Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 21 .В 21/00 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йФ ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762582/22-02 (22) 29.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. У 9 (72) Е.П. Солодихин (53) 621.771.06(088.8) (56) Биск М.В. и др. Холодная деформация стальных труб. Свердловск:

Металлургиздат, 1977, т.2,с.13, рис.2. (54) (57) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащая подвижный корпус, установленные в нем подушками рабочие валки с калибрами,, их зубчатый привод качательного движения и механизм изменения расстояния между калибрами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности ее работы, корпус снабжен диаметрально расположенныкн подпружиненными упорами и прижимом, лежащим на одной оси с одним из упоров, а механизм изменения расстояния между калибрами выполнен в виде фрик. ционной муфты с регулятором момента и связанной с ней втулки, имеющей диаметрально расположенные выступы на одной окружности с упорами корпуса и прикрепленной к подушке одного из валков, выполненной. эксцентричной.

1215 73

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к клетям для холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повышение надежности работы. ,На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана холодной прокатки труб; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 2, положение валков при прямом ходе клети; на фиг.5 — то же, положение валков при обратном ходе клети.

Рабочая клеть содержит подвижный корпус 1 с подпружиненными упорами

2 и 3 и прижимом 4, установленными в нем подшипниковыми подушками 5 и 6 верхний валок 7 с калибром 8 и подушкой 9, выполненной эксцентричной, нижний валок 10 с калибром 11, зубчатый привод их качательного движения в виде передаточных шестерен 12, ведущих шестерен 13 и неподвижных реек 14 и механизм изменения расстояния между калибрами в виде фрикционной муфты 15 с регулятором момента, состоящим из регулировочных винтов

16, пружин 17 и штоков 18, связанных с одними дисками муфты, и втулки 19, имеющей диаметрально расположенные выступы 20„ лежащие на одной окружности с подпружиненными упорами корпуса, прикрепленной к подушке нижнего валка одной стороной и связанной с другой стороны с дисками муфты, и клиновый механизм 21 вертикального перемещения верхнего валка.

Устройство работает следующим образом.

Для работы клети без прокатки при обратном ходе прижим 4 выводится из контакта с одним выступом 20 вт.улки

19. Так как усилие упругого элемента упора 2 превышает усилие упругого элемента упора 3, то первый, воздействуя на другой выступ 20 втулки

19, связанной с эксцентричной подушкой 9, разворачивает ее до контакта выступа с упором 2. При этом центры рабочих валков 7. 10 и центр эксцентричной подушки 9 находятся в одной вертикальной плоскости. Фрикционная муфта 15 настраивается с помощью регулировочньгх винтов 16, пружин 17 и штоков 18 на такой момент, чтобы его хватило совместно с моментом, создаваемым упругим элементом упора

2, на преодоление момента, действую5

t0

50 щего через втулку 19 на эксцентричную подушку 9 со стороны упругого элемента упора 3. Настройка калибров 8 и 11 на прокатку в вертикальной плоскости осуществляется с помощью клинового механизма 21 вертикального перемещения верхнего валка 7. При прямом ходе клети (фиг.4) корпус I перемещается поступательно по направлению прокатки от привода стана {не показан); ведущие шестерни 13, контактируя с неподвижными рейками 14, сообщают верхнему рабочему валку 7 вращение, которое через передаточные шестерни

12 передается нижнему рабочему валку 10. Калибры осуществляют деформацию трубной заготовки (показано тонко). При этом так как момент, передаваемый от нижнего валка через фрикционную муфту 15 на эксцентричную подушку 9 нижнего валка направлен в сторону момента, создаваемого на подушке упругим элементом упора 2, то выступ втулки прижимается к упору

3 с еще большей силой, в связи с чем смещение центра нижнего рабочего валка исключено, и процесс деформации заготовки осуществляется как обычно.

При обратном ходе клети (фиг.5) корпус 1 перемещается против направления прокатки, в связи с чем и направление вращения валков 7 и 10 по отношению к прямому ходу также изменяется на противоположное. В этом случае шестерня 12 нижнего валка через фрикционную муфту 15 и втулку 19 передает момент, направленный в сторону, противоположную направлению момента от упругого элемента упора 2, на эксцентричную подушку 9, и так как его величина совместно с величи.— ной момента от упругого элемента упора 3 больше величины момента от упругого элемента упора 2, то подушка 9 разворачивается по направлению вращения нижнего залка до контактирования выступа 20 с упором 2. При этом нижний валок за счет эксцентриситета 1 опускается и между поверхностью ручья его калибра и поверхностью трубы появляется зазор 5, в связи с чем деформации металла не происходит.

Таким образом, в данном случае происходит прокатка только при прямом хоце рабочей клети.

Вместе с тем, предлагаемая рабочая клеть может быть использована и для прокатки при обратном ходе.

1215773

Для этого прижим 4 подводят до контактирования с выступом 20 втулки 19, а пружины 17 опускаются с помощью винтов 16 до нулевого усилия, при этом муфта не сможет передавать момент от нижнего валка на эксцентричную подушку 9. Таким образом, подушка нижнего валка находится неподвижно в положении, когда центры валков и центр эксцентричный подушки находятся в одной вертикальной плоскости. Поэтому прокатка происходит как при прямом, так и при обратном ходах клети. Это дает клеть универсальной, а стан более маневренным и надежным.

1215773

tt

Фию. 4

ВИИИПИ Заказ 930/8 ТиРаж 518 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4