Устройство для точечной контактной сварки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 23 К 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3760601/25-27 (22) 26.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Государственный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов «Гипроцветметобработка» (72) А. М. Бакин (53) 621.791.763.1.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 236668, кл. В 23 К 11/10, 1967. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ

КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, содержащее соединенные с вылетом сварочной машины электрододержатели с электродами и уста,.SU„„1215920 А новленную по крайней мере на одном из электродов концентрично ему подпружиненную втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и стойкости электрода, оно снабжено механизмом компенсации перемещения электродов относительно свариваемой детали в направлении, перпендикулярном их оси, выполненным в виде подшипника, наружная обойма которого установлена концентрично относительно электрода, жестко закреплена на вылете машины и выполнена из неэлектропроводного материала, а внутренняя обойма выполнена в виде сферического выступа на электрододержателе со стороны электрода, при этом наружная обойма подпружинена относительно электрододержателя.

1215920

Составите.)ь Л. Ко ларова

< хрсд И. Всрсс Корректор А. Сбручар

1ираж 1000 Подписное

ВНИИГ! 1л Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П11Г1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. 1)угииснкона

Заказ 938115

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к устройствам для точечной сварки.

Цель изобретения — иовьциение качества сварных соединений и стойкости электрода.

На чертеже представлено устройство в месте установки нижнего электрододержателя, продольный разрез.

Устройство для контактной точечной сварки содержит верхний электрододержатель (не показан) и нижний электрододер- 10

;жятель 1, в осевой полости каждого из которых установлен сменный электрод 2 с обжимной втулкой 3 с приводом ее перемещения вдоль оси электрода 2, возвратный:Ieханизм в виде пружины 5 с упором 6, установленным ня электрододержателе 1, и механизм компенсации перемещения электрода относительно свариваемой детали В направлении, перпендикулярном их оси, выполненный В виде подшипника 7 с наружной обоймой 8, которая жестко соединена с Вылетом 9 устройства для точечной сварки.

На электрододержателе Со стороны установки электрода 2 выполнен служащий внутренней обоймой подшипника сферический выступ 10, которым электрододержатель !. установленный В обойме 8, ol:èð0åòñÿ на подшипник 7. Ня Вь.ступе 10 размещена обжимная втулка 3 с приводом 4 ее переме)иеиия. Обойма 8 подшипника 7 Выпоннеиа из иеэлектроироводного мя)ер«яля, что иозВОля(т исключить шу))тировянис свароч )ОГО тока подшипником 7. Для исключения шунтирования сварочного тока ириводо,. 1 корпус 1 этОГО приводя Выиолие), тякжv из иеэлектроироводного материалы !1л))! обеспечения прохождения сварочного ток=l ..î IpKTрической цепи электрод 2 - — - )ектродо:.Ор— жатель 1 -- вылет 3 машины для контактной сварки служит токоподвод 12. один ко;)ец которого соединен с электрододержят .,:е". а второй — с вылетом ма)пины для контактной сварки. Возвратный механизм 5, например пружинного типа, обеспечивает фикги- 40 рОВяние электрододержятеля 1 ь ВертHI(".,:!i.ном положении ири отсутствии сил, действующих под углом к оси электрододержятеля l.

Устройство для точечной контактной сварки работает следующим образом. 45

В процессе контактной сварки, которая начинается приложением усилия сжатия электродов к свариваемым деталям вследствие упругой деформации элементов механического контура сварочной машины Возникают силы, направленные перпендикулярно сварочному давлению. Основной причиной возникновения таких сил является то, что сварочные машины для контактной сварки имеют, как правило, С-образную станину, которая имеет существенный недостаток— упругую деформацию под воздействием сварочного усилия. Упругая деформация элементов механического контура сварочной машины увеличивается при использовании фигурных электродов, больших вылетах, например при сварке обечаек и т. п.

3а счет свободного перемещения подвижных элементов механизма компенсации в направлении, перпендикулярном сварочному давлению, ранее жестко замкнутое звено электрод 2 — электрододержатель 1 — вылет машины для контактной сварки размыкается.

В результате этого исключаются имевшие место при сварке на машинах без устройства компенсации относительные перемещения электродов, особенно в период прохождения переднего импульса сварочного тока.

Кроме того, сварка на машинах, электрододержатели которых не имеют механизм компенсации, характеризуется тем, что при снятии усилия сжатия электродов разрыву контакта электрод — деталь предшествует относительное перемещение электродов в направлении, противоположном тому, которое происходит в период приложения сварочного усилия и формирования сварного соединения (особенно при использовании ковочного усилия). Некоторые разновидности сварки, например сварка узлов с уменьшенными размерами нахлестки, с использованием фигурных электродов и т. и. отличаются повышенной склонностью элементов механи-)еского контура к упругим деформациям.

Силы трения в контакте электрод — деталь с;;-Iîi ятся соизмеримыми с силами трения

В подвижных элементах механического конГ" j) B.

В этих случаях обжимная втулка 3 исключает указанные проскальзывачия, поскольку коэффициент трения в контакте обжимная втулка — — поверхность детали при прохождении сварочного тока практически не изменяется.

Кроме того, при этом в контакте деталь— деталь увеличивается кольцевая зона взаимодействия микровыступов поверхностей, что дополнительно увеличивает жесткость соединяемых элементов.