Устройство для испытания материалов на абразивный износ

 

Изобретение относится к испь1таниям материалов на абразивный износ и может быть использовано для воспроизведения при испытаниях условий эксплуатации деталей, ударно взаимодействующих с упругой массой, содержащей абразивные частицы. Цель изобретенияобеспечение возможности моделирования нестационарных условий нагрзгасения при испытании. Используемьй плоский образец устанавливают в держателе . Крайнее верхнее положение держателя, определяющее путь трения ролика и время его контакта с образцом , устанавливается демпфером с помощью винта. Нагрузка на образец задается путем сжатия пружины с помощью винта. Диск приводится во вращение вместе с роликами, последова-- тельно взаимодействующими с образцом через прослойку абразивных частиц , попадающих в зону контакта в виде истекающей из дозатора струи. При этом шестерни обкатываются по венцу, приводят во вращение ролики, вследствие чего о ни, помимо вращения вокруг оси диска, вращаются и вокруг собственных осей. Расположение роликов на различных друг от друга расстояниях и выполнение их облицовки из эластичного материала различной по толщине позволяют реализовать переменные условия нагружения за счет изменения как частоты нагружения (соударения роликов с образцами), так и импульса силы при ударе, определяемого толщиной эластичного материала и величиной его деформации. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. i (Л ю о о ОС

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i l3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3618539/25-28 (22) 08.07.83 (46) 07.03.86. Бюп. И- 9 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им.В.П. Горячкина (72) Д. Б. Бернштейн и А.В. Яшин (53) 620. 178. 162(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 728030, кл. С 01 N 3/56, 1967.

Хрущов М.M. Абразивное изнашивание. M.: Наука, 1970, с. 43. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС (57) Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ и может быть использовано для воспроизведения при испытаниях условий эксплуатации деталей, ударно взаимодействующих с упругой массой, содержащей абразивные частицы. Цель изобретенияобеспечение возможности моделирования нестационарных условий нагружения при испытании. Используемый плоский образец устанавливают в дер„Я0„„1216708 A (5И 4 G 01 N 3 5 жателе. Крайнее верхнее положение держателя, определяющее путь трения ролика и время его контакта с образцом, устанавливается демпфером с помощью винта. Нагрузка на образец задается путем сжатия пружины с помощью винта. Диск приводится во вращение вместе с роликами, последова-. тельно взаимодействующими с образцом через прослойку абразивных частиц, попадающих в зону контакта в виде истекающей из дозатора струи.

При этом шестерни обкатываются по венцу, приводят во вращение ролики, вследствие чего они, помимо вращения вокруг оси диска, вращаются и вокруг собственных осей. Расположение роликов на различных друг от друга расстояниях и выполнение их облицовки из э астичного материала различной по толщине позволяют реализовать переменные условия нагружения sa счет изменения как частоты нагружения (соударения роликов с образцами), так и импульса силы при ударе, определяемого толщиной эластичного материала и величиной его деформации.

1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ и может быть использовано для воспроизведения при испытаниях условий эксплуатации деталей, ударно взаимодействующих с упругой массой, содержащей абразивные частицы (например, билы молотильных барабанов, билы початкоочистительных .устройств, ножи измельчителей кормов и другие детали сельхозмашин, ударно взаимодействующие с растительной массой).

Целью изобретения является обеспечение возможности моделирования нестационарных условий нагружения при испытании.

На фиг. I изображена схема предла,гаемого устройства; на фиг. 2 разрез АОБ на фиг. 1.

Устройство для испытания материалов на абразивный износ соцержит основание 1, держатель 2 для плоского образца 3, выполненный в виде одноплечего рычага, установленного на основании при помощи шарнира 4, диск

5, истирающие элементы, выполненные в виде роликов Ь, механизм 7 пагружения, выполненный в виде пружины с ре-гулятором 8 усилия и узел 9 дозированной подачи абразива. Образец зажимается в держателе 2 винтом 10, а механизм 7 нагружения крепится к основанию 1 кронштейном 1 1(еремещение держателя 2 ограничено демпфе— ром 12, его положение регулируется винтом 13. Демпфер 12 крепится к основанию 1 кронштейном 14.

Ролики 6, выполняющие роль истирающих элементов, облицованы эластичным материалом 15 и установлены с возможностью принудительного вращения на подшипниковых опорах. Кроме того, ролики 6 снабжены шестернями

f6 находящимися в зацеплениями с зубчатым венцом 17, закрепленным на основании 1, и установлены по окружности диска 5 на различном расстоянии друг от друга.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый плоский образец 3 устанавливают в держателе 2. Крайнее верхнее положение держателя 2, определяющее путь трения ролика 6 и время его контакта с образцом 3, устанавливается демпфером 12 с

16708 2 помощью винта 13. Нагрузка на образец задается путем сжатия пружины

7 с помощью винта 8. Диск 5 приводится во вращение вместе с роликами 6, последовательно взаимодействующими с образцом 3 через прослойку абразивных частиц, попадающих в зону контакта в виде истекающей из дозатора 9 струи. При этом шегтерни 16, 10 обкатываясь по венцу 17, приводят во вращение ролики 6, вследствие чего они, помимо вращения вокруг оси диска 5, вращаются и вокруг собственных осей. Расположение роликов

15 6 на различных друг от друга расстояниях (с переменным угловым шагом) и выполнение их облицовки из эластичного материала различной по толщине

1позволяют реализовать переменные ус20 ловия нагружения за счет изменения как частоты нагружения (соударенля роликов 6 с образцами 3), так и импульса силы при ударе, определяемого толщиной эластичного материала и величи2S ной его деформации. формула изобате-ения

1. Устройство для испытания мате 0 риалов на абразивный износ, содержащее основание, диск, размещенные на периферии диска истирающие элементы с облицовкой из эластичного материала, привод вращения диска, держатель для размещения плоского образца, выполненный в виде рычага, шарнирно установленного на основании, узел нагружения, соединенный с рычагом, и узел дозированной подачи абразива на образец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности моделирования нестационарньгл условий нагружения нри испытании, узел нагружения выполнен в виде пружины, истирающие элементы установлены на раз— личном расстоянии друг от друга, а облицовка из эластичного материала различных истирающих элементов выполнена неодинаковой по толщине.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что истирающие элементы выполнены в виде роликов и установлены с возможностью принудительного вращения вокруг

55 своих осей. t2i6703

1216708

Составитель В. Шпинев

Техред 3.Палий Корректор Т. Колб

Редактор Т; Кугрышева

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 995/54 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5