Способ образования микрорельефа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (1И

А ду 4 В 24 В 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHpblTHA (21) 3744105/25-27 (22) 25.05.84 (46) 15.03.86. Бюл. Р 10 (71) Могилевский автомобильный завод им. С.М.Кирова (72) N.Ê.Ãîëàíò, Г.М.Миронов и Е.Н.Блинов .(53) 621.923-77 (088.8)

;(56) Авторское свидетельство СССР 9 370016, кл. В 24 В 39/00, 1971. (54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ

МИКРОРЕЛЬКФА на поверхностях вра щения пластическим деформированием многорядным шариковым инструментом, который перемещают вдоль образующей обрабатываемой поверхности при одновременном относительном вращении детали и инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью рас" ширения технологических возможностей путем получения различного микрорельефа, обрабатываемую деталь и все ряды деформирующих элементов приводят во вращение в одном направлении с разными скоростями, причем скорость перемещения деформирующих элементов вдоль образующей обрабатываемой поверхности согласуют с разностями скоростей вращения детали и каждого ряда деформирующих элементов.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что нечетным рядам деформирующих элементов сообщают скорости вращения большие, а четным рядам - меньшие, чем обрабатываемой детали.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что всем рядам де1217641 формирующих элементов сообщают скорости вращения большие, чем обрабатываемой детали.

4. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что всем рядам деформирующих элементов сообщают скорости вращения меньшие, чем обрабатываемой детали.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам образования микрорельефа на поверхностях вращения деталей машин пластическим деформированием, Цель изобретения — расширение технологических возможностей известного способа получения микрорельефа, заключающееся в обеспечении возможности получения регулярного микрорельефа в виде сетки канавок с любыми сочетаниями направления их винтовых линий, в том числе только правого направления; только левого направления; а также в обеспечении воэможности перехода от одного сочетания направлений винтовых канавок к любому другому посредством лишь изменения величины скорости вращения рядов деформирую-; щих элементов либо обрабатываемой поверхности (без изменения направления их-вращения и без изменения величины и направления их подачи).

На фиг.1 показан вариант схемы осуществления предлагаемого способа обработки с применением двухрядного шарикового раскатника; на фиг.2 - развертка получаемого регулярного микрорельефа в виде сетки пересекающихся винтовых канавок правого и левого направления; на фиг.3 — то же, в виде сетки пересекающихся винтовых канавок только правого направления; на фиг,4— то же, в виде сетки пересекающихся винтовых канавок только левого направления.

На фиг.1 стрелками обозначены:

S — направление подачи инструмента; направление скорости вращения

В процессе работы раскатника, изображенного на фиг.1, первому и второму ряду шариков 4, а также обрабатываемой детали б сообщаются разные по величине, но одинаковые по направлению скорости вращения соответственно V< Ч Ч . Одновременно раскатнику сообщается перемещение вдоль образующей обрабатываемого отверстия (подача) — S, При равенстве скоростей вращения рядов,первого ряда шариков (Ч ); второго ряда шариков (Ч ); обрабатываемой поверхности детали (Ч ).

На фиг.2,3 и 4 обозначены шаги я

1 и 1 и углы наклона к оси об1 2 н л рабатываемой поверхности а, .М, Ы винтовых канавок правого направле, ния и, соответсs âåííî, шаги С ш ш

Z 2 и углы наклона к оси обрабатываемой

10 поверхности . ы р " винтовых канавок левого направления.

Двухрядный раскатник (фиг.1) состоит из оправок 1 и 2, выполненных с возможностью получения разной по величине, но одинаковой по направ15 ленив скорости вращения. На оправках 1 и 2 установлены втулки-сепараторы 3, в гнездах которых размещены деформирующие шарики 4. Цилинд, рические поверхности оправок 1 и 2, на которые надеты втулки-сепараторы 3, служат опорными поверхностямн для шариков 4 и подобраны та.ким образом, чтобы за счет натяга обеспечить на обрабатываемой поверхности необходимую глубину канавки, выдавливаемой шариками 4.

Втулки-сепараторы 3 на оправках 1 и 2 закреплены неподвижно с помощью гаек 5.

3 шариков 4 и обрабатываемой поверхности (т.е. при V = V = V> ) выдавг ливаемые канавки получаются прямыми и параллельными оси обрабатываемого отверстия. В случае сообщения рядам шариков 4 и обрабатываемой детали 6 разных скоростей вращения можно выделить в зависимости от их соотношения три основных типа микрорельефа, формируемых шариками 4 на обрабатываемой поверхности.

1. При V<> Ч )V, как видно из фиг.2, получается регулярный микрорельеф в виде сетки пересекающихся винтовых канавок правого и левого направления, имеющих разные углы наклона.

2. При V ) V р V> как видно из фиг.3 получается регулярный микрорельеф в виде сетки пересекающихся винтовых канавок только правого направления, имеющих разные углы наклона.

3. При V c V V как видно из фиг.4, получается регулярный микрорельеф в виде сетки пересекающихся винтовых канавок только левого направления, имеющих разные углы наклона.

Общие формулы для определения тангенсов углов наклона винтовых канавок правого e(, и левого Кг направлений имеют вид-:

V (-Vg Vg -Чп йр К г

Из приведенных формул следует, что углы наклона винтовых канавок, 1217641 выдавливаемых шариками 4, определяются (при постоянной подаче инструмента — S) разностями скоростей вращения рядов шариков 4 и обрабатываемой поверхности. Положительные значения тангенса угла наклона винтовой канавки говорит о том, что она имеет правое направление, а отрицательное значение тангенса угла на10 клона — левое направление (при изображенном на фиг,1 направлении подачи инструмента — S) Из формулы тангенсов углов наклона винтовых канавок также следует, что винтовые канавки изменяют направление с правого на левое (и наоборот) при переходе в сторону увеличения (или уменьшения) рядами шариков 4 значения скорости, равного по величине скорости вращения обрабатываемой поверхности.

Таким образом, при работе по предлагаемому способу образования микрорельефа любой ряд шариков 4 может формировать винтовую канавку как правого, так и левого направлений в зависимости от того, больше или меньше в данный момент его скорость в сравнении со скоростью вращения обрабатываемой поверхности.

Предлагаемый способ образования микрорельефа может быть использован в машиностроении для получения

1 на поверхностях вращения оптималь ного с точки зрения эксплуатацион35 1 ных свойств деталей микрорельефа, обеспечивающего повьппение их долговечности и износостойкости.

ВННИПИ Зажав 1046/19 Тираж 739 Подписное

Филиал ППП "Патеит", г.Ужгород, ул.Проектная, 4