Способ обработки цилиндрических деталей поверхностным пластическим деформированием

 

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1204366 (5)) 4 В 24 В 39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751404/25-27 (22) 13.04.84 (46) 15.01.86. Бюл. К- 2 .(71) Владимирский политехнический институт (72) В.А.Исаев (53) 621.923.77(088.8) (56) Упрочняюще-отделочная обработка рабочих поверхностей деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Обзорная информация, НИИМАШ, M. 1971, с. 90, рис. 53. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, при котором деформирующие элементы устанавливают с возможностью вращения вокруг своей оси и контакта с обрабатываемой поверхностью по всей длине и прикладывают к ним постоянную по величине и равномерно распределенную по длине контакта нагрузку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки неравножестких деталей, к деформирующим элементам прикладывают дополнительную локально-импульсную нагрузку, причем ее перемещение осуществляют с подачей по винтовой линии в направлении оси вращения детали.

1204366

ВН КИПИ

Тираж 768

Заказ 8464/12

Подписное

Фию. 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения цилиндрических поверхностей деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки неравножестких деталей.

На фиг. 1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 °

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве деформирующих элементов используются деформирующие ролики, равномерно расположенные по внутренней обрабатываемой поверхнос-. ти гильзы и вращающиеся с частотой ю относительно оси вращения гильзы.

Нагрузка, приложенная к каждому деформирующему ролику, составляет Рр .

Диаметр деформирующих элементов по возможности выбирается меньшим (из условия обеспечения в зоне контакта максимальных удельных контактных давлений и минимальной деформации стенок гильзы} .

При приложении дополнительной нагрузки Р, ее частота N изменения в тангенциальном направлении больше, чем частота и вращения деформирующих элементов относительно оси вращения детали, и перемещается в направлении, параллельном оси детали с подачей 6 . Постепенное перемещение дополнительной нагрузки с подачей (по винтовой линии) в направлении оси вращения детали по поверхности деформирующих элементов устраняет эффект образования пластического пояска в зоне перехода толстостен ной части гильзы к более тонкой, Л-Л так, как отсутствуют значительные удельные контактные давления.

Указанные контактные давления от дополнительной нагрузки, приложенной к деформирующему элементу, равномерно распределяются по поВерхности металла и как бы рассеиваются.

Увеличение частоты вращения дополнительной нагрузки по сравнению !

0 с частотой вращения деформирующих элементов относительно оси детали обеспечивает увеличение кратности приложения нагрузки, что в значительной степени приближает момент наступ-!

5 ления пластической деформации и создает воэможность его наступления при меньших нагрузках.

Пример. Предлагаемым способом обрабатываются внутренние поверх20 ности бронзовых гильз диаметром

60 мм с минимальной толщиной стенок

5 мм и максимальной толщиной стенок

10 мм. Величины усилий, приложенных к деформирующему элементу, выбирают25 ся из условия момента наступления пластических деформаций: для основной нагрузки, равной 15 кг, — равномерное распределение по деформирующему ролику, для допоЛнительной

gp нагрузки, равной 24 кг, — локальное распределение на небольшой части ролика.

Как показали результаты измерений, деформация гильз, обработанных предлагаемым способом уменьшилась (по сравнению с деформацией, обработанных известным способом пластического деформирования) в 1,5 раза. Кроме того полностью устраняется пластический

4р поясок в месте стыка толстостенной и тонкостенной частях гильз.

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4