Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя, включающий формообразование поверхности трубчатой оболочки воздействием на трубчатую заготовку давления текучей среды с использованием формующего элемента с винтовыми зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии изготовления трубчатой оболочки, давление текучей среды создают снаружи трубчатой заготовки с размещением формующего элемента внутри ее, а формообразование поверхности трубчатой оболочки осуществляют в два этапа, причем предварительное формообразование осуществляют при давлении текучей среды не ниже 0,3 от максимальной величины давления текучей среды окончательного формообразования.

2. Устройство для изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя, содержащее корпус, формующий элемент с винтовыми зубьями и уплотнения, образующие полость для подачи текучей среды под давлением, отличающееся тем, что оно снабжено центрирующими втулками, а формующий элемент выполнен с наружными винтовыми зубьями и установлен внутри корпуса посредством центрирующих втулок.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что центрирующие втулки выполнены с торцевыми проточками для размещения уплотнений.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что отношение длины контура поперечного сечения формующего элемента для окончательного формообразования к длине описанной относительно данного контура окружности составляет 0,9 - 1,05.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что формующий элемент для предварительного формообразования имеет уменьшенную высоту зубьев и увеличенный наружный диаметр по сравнению с формующим элементом для окончательного формообразования.

6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что формующий элемент для предварительного формообразования имеет в поперечном сечении профиль в виде многоугольника с закругленными вершинами, описанного относительно профиля поперечного сечения формующего элемента для окончательного формообразования.