Срезающее устройство лесозаготовительной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСНИХ

РЕСА i., F ЛИН дц 4 А 01 G 23/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2588154/29-15 (22) 07.03.78 (31) 774763, 774871 (32) 07.03.77 (33) US (46) 15.03.86. Бюл.№ 10 . (71) Диир энд Компани (08) (72) Уоррен Линн Томпсон, Линн Эдвард Керт, Эндрю Пол Редман и Гарри Ли Шалте (US) (53) 634,0.362.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 665839, кл. А 01 С 23/08, 1977.

Патент США ¹ 3826295, кл.14434, 1974, (54)(57) 1. СРЕЭАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕ.

СОЭАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающее раму, на которой посредством двуплечйх рычагов и звеньев шарнирно смон„„SU» 1218916 A тированы ножи силового резания, и привод поворота ножей силового резания, выполненный в виде гидроцилиндра двустороннего действия, штоки которого шарнирно связаны с двуплечими рычагами, о т л и ч а ю m е ес я тем, что, с целью повышения надежности, рама выполнена с параллельными оси гидроцилиндра пазами и перпендикулярными этой оси направляющими и связана с корпусом гидроцилиндра посредством тяг, имеющих на одних концах пальцы, которые расположены в пазах рамы, а другие концы тяг прикреплены к корпусу гидроцилиндра шарнирно, причем корпус гидроцилиндра имеет опорные элементы, которые расположены в направляющих рамы, I 2 I 89 1 6

2, Устройство по п.), о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорные

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в валочных лесозаготовительных машинах, Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.! изображено размещение гидроцнлиндра в несущем каркасе срезающего устройства, на фиг.2 — сечение А-А на фиг,l; на фиг.3 — вариант размещения гидроцилиндра в несущем каркасе; на фнг,4 — се сенин Б-Б на фиг.3.

Срезающее устройство 1 (фиг,)) содержит несущий раму 2 каркас, имеющий нижнюю часть 3 с горизонтальным продольным пальцем 4. На пальце установлены с воэможностью поворота в вертикальной FiJIocKocTII правый и левый несущие двуплечие рычаги

5 и 6, на которьгх укреплены правый и левый криволинейные ножи 7 и 8 силоного резания, содержащие кромки 9 и 10, Ножи вместе с несущими рычагами 5 н б расходятся иэ показанного на фиг,l замкнутого положения, в котором реясущие кромки 9 и 10 перекрывают друг друга, в положение, в котором режущие кромки 9 и 10 отходят друг от друга на расстояние для тОГОр чтоб61 g cTpoAOYBo 1 мОжнО было подвести к еще на спиленному дереву, ствол которого будет находится между ножами 7 и 8, Для приведения ножей 7 и 8 в замкнутое и разомкнутое положения пре-дусмотрен исполнительный двигательгидроцилиндр Il, установленный в расположенном поперечно корпусе !2.

Корпус имеет высокие переднюю и заднюю стенки 13 и 14, а также верхнюю стенку !5, соединяющую обе боковые стенки, Исполнительный двигатель ll выполнен в виде гидроцилиндра с правым и левым штоками !6 и 17, выступающими иэ его торцов. Внутренние концы штоков 16 и 17 имеют поршни, элементы выполнены в виде роЛНКОВ . а их наружные концы с воэможностью понорота через поршневые пальцы 18 и !9 связаны с двумя плечами кривошипов 20 и 21, которые, н свою оче5 редь, жестко закреплены на валах

22 и 23, вращающихся на опорах н несущем каркасе 1 на противоположных концах корпуса 12 в точках, одинако" во отстоящих от оси 4, Правый и левый промежуточные рычаги 24 и 25 нижними концами с возможностью поворота через пальцы 26 и 27 связаны с несущими рычагами 5 и 6, а их верхние концы соединены через пальцы 28 и 29 с нижними плечами криношипов 20 и 21, которые, в свою очередь, жестко установлены на валах

22 и 23. Соединение между исполнительным двигателем 11 и верхними плечами кривошипов 20 и 2) выполнено таким образом, что поршневые пальцы 18 и 19 перемещаются по дуге вверх из положения снаружи рядом с валами 22 и 23 (показано на чертеже) до верхнего положения, затем по дуге вниз в положение внутри рядом с валами 22 и 23, когда штоки 16 и 17 вдвинуты. Это движение совершается в обратной последова30 тельности, когда штоки 16 и 17 выдвинуты H ножи сходятся. Таким образом исполнительный двигатель в тече" ние полного хода поршня поднимается и вновь опускается.

З5 Для подачи рабочей жидкости правый и левый гибкие трубопроводы 30 и 31 с обратной стороны соединены с центральной частью гидроцилиндра 11. Тру." . бопроводы 30 и 31 проходят через пря40 моугольное отверстие 32, выполненное н задней боковой стенке 14 корпуса 12 и имеющее размеры, обеспечивающие вертикальное движение исполнительного двигателя 1), 45 Продольное перемещение г>Щроцилиндра предотвращается с помощью пра. вых и левых удерживающих элементов

3 12

33 и 34, которые выполнены в виде тяг, установленных между гидроцилиндром 11 и корпусом 12. С внутренней стороной верхней стенки 15 корпуса на противоположных концах установлены правая и левая накладки

35 и 36„ в которых выполнены продоль. ные отверстия (пазы) 37 и 38. Продольные отверстия параллельны продольной оси исполнительного двигателя 11 и наружные концы удерживающих элементов 33 и 34 соединены через пальцы 39 и 40, проходящие в продольных отверстиях 37 и 38. Другая накладка 41 соединена с гидроцилиндром 11 в середине его верхней части таким образом, что внутренние концы удерживающих элементов 33 и 34 соединены с накладкой 41 с воэможностью поворота через пальцы 42 и 43

Для предотвращения вращения гидроцилиндра 11 предусмотрены передние и задние опорные элементы 44 и 45, выполненные в виде:роликов, установленных с возможностью вращения на передних и задних выступах 46 и 47 накладки 48, которая жестко размещена в нижней части гидроцилиндра 11 вблизи его правой стороны, Валики или соответственно упоры 44 и 45 могут катиться по вертикальным поверхностям направляющим 49 и 50 передней и задней боковых стенок 13 и 14.

По второму варианту выполнения устройство (фиг.Э и 4) содержит, пра" вую и левую накладки 51 и 52, закрепленные с внутренней стороны задней боковой стенки 14 корпуса 12 в зоне правого и левого концов и над валами 22 и 23. Гидроцилиндр 11 имеет правую и левую крышки 53 и 54 с фланцами 55 и 56, соединенными с помощью болтов (не показаны) с фланцами

57 и 58, расположенными на противолежащих сторонах центральной средней части 59 гидропилиндра 11. Правый и левый гибкие удерживающие эле" менты 60 и 61 выполнены между накладкой 51 и фланцами 55 и 57 и между накладкой 52 и фланцами 56 и 58 соответственно, Удерживающие элементы 60 и 61 содержат средние центральные звенья 62 и 63. Концевые части 64 и 64 звеньев 62 и 63 с резь. бой проходят через отверстия в накладках 51 и 52, удерживаются гайками 66 и 67 и контрогайками 68,и 69 противоположных звеньев 62 и 63 могут проходить через несколько отверс

18916 4

5

45 тий во фланцах 55-58, в которых они удерживаются упорами 70 и 71.

Устройство по первому варианту работает следующим образом.

При валке леса силы, необходимые для проникновения ножей 7 и 8 в ствол дерева, различны, вследствие чего на гидроцилиндры 11 действует разбалансированная гидравлическая сила, что в свою очередь, может вызвать перемещение корпуса гидроцилиндра 11 по штокам 16 и 17 в продольном направлении. Согласно изобретению это перемещение устраняется следующим îбразом.

Пальцы 39 и 40 установлены в продольных отверстиях 37 и 38 так, что в случае незначительного перемещения гидроцилиндра 11 влево по штокам 16 и )7 палец 39 пойдет до левого конца продольного отверстия 37, вследствие чего направленное влево движение предотвращается.

Направленное вправо движение гидроцилиндра исключается таким же образом, а именно благодаря тому, что палец 40 проходит до правого конца продольного отверстия 38. С другой стороны, пальцы 39 и 40 установлены в продольных отверстиях 37 и 38 таким образом, что, как и прежде, возможны подъем и опускание гидроцилиндра 11, причем пальцы 39 и 40 перемещаются в продольных отверстиях 37 и 38 наружу и вовнутрь.

Если устройство поворачивается вокруг соединения с кронштейном (не показано), на котором оно установлено, то трубопроводы 30 и 31 могут изгибаться, что приведет к вращению гидроцилиндра 11 на штоках 16 и 17. Однако этому препятствуют ролики 44 и 45, установленные с возможностью вращения на переднем и заднем выступах 46 и 47 накладки 48. Передний ролик 44 прилегает к передней боковой стенке 13, благодаря чему предотвращается вращательное движение в направлении по часовой стрелке, а задний ролик 45 прилегает к задней стенке 14, в результате предОтвращается вращение гидроцилиндра, против часовой стрелки.

При этом, ролики 44 и 45 не мешают гидроцилиндру свободно подниматься и опускаться во время работы.

Работа устройства йо второму варианту осуществляется следующим образом.

1218916 д-4

Сначала устанавливают рабочую длину удерживающих элементов 60 и 6li посредством гаек 66 и 61 таким образом, чтобы удерживающие эл»менты были натянуты, когда гидроцйлиндр 1) находится в среднем положении в корпусе 12 (показано на чертеже) . Перемещению гидроцилиндра 11 вправо или влево в процессе валки противодействуют здравый и левый удерживающие элементы 60 и 61 в то время как их гибкое выполнение позволяет гидроцилиндру совершать описанные движения вверх и вниз, Удерживающие элементы 60 и 61 способствуют также тому, чтобы гидроцилиндр 11 не вращался вокруг своей продольной оси на поршнях.

Предотвращение осевых перемеще10 ний и поворотов гидроцилиндра во время работы повышает надежность работы всего устройства, 12!8916

81 ГР П7

Щиа4.

Составитель В, Китаев

Редактор К.Волощук Техред Т.Тулик

Корректор И. Эрдейи

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1141/63 Тираж 679

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5