Головка для контактной точечной сварки
„„90„„121
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 К 11/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 860968 (21) 3827747/25-27 (22) 24.12.84 (46) 23.03.86. Вюл. У 11 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт и Чудовский завод железобетонных шпал (72) В.M. Янченко, С.В. Томко и Ю.Г. Величко (53) 621.791.76.3.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 860968, кл. В 23 К 11/10, 1979. (54) (57) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ по авт.св. В 860968, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от вредных выделений в процессе сварки и снижения расхода сжатого воздуха, она снабжена промежуточной камерой и клапаном-распределителем, вход которого соединен со штоковой полостью привода сжатия, один иэ выходов соединен непосредственно с полостью искрогасительной втулки, а другой выход соединен с полостью искрогасительной втулки через промежуточную камеру и пневмоклапан воздушной защиты с реле времени.
12192 сварки.
Составитель П, Комарова
Техред Л.Сердюкова
Корректор А. Обручар
Редактор С. Патрушева
Заказ 1193/18 Тираж 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, устанавливаемым на электроды контактных сварочных машин, и является усовершенствованием известной головки для контактной точечной сварки по авт.св. У 860968.
Цель изобретения — повышение эффективности защиты от вредных выделений и снижение расхода сжатого воэду- to ха.
На чертеже схематично представлена головка для контактной точечной
Головка включает искрогасительную втулку l, жестко закрепленную на подвижном электроде 2 и соединенную со штоковой полостью привода сжатия 3 и магистральным воздуховодом 4. щ
Со штоковой полостью привода сжатия искрогасительная втулка соединена непосредственно через клапанраспределитель 5 (линия А) и дополнительнр через промежуточную камеру Ь
6, пневмоклапан воздушной защиты 7 с реле 8 времени (линия Б). Кроме .того, искрогасительная втулка 1 соединена с магистральным воздуховодом 4 через клапан 7 воздушной защиты, реле 8 времени и регулятор 9 давления сжатого воздуха (линия В). Неподвижный электрод 10 и его консоль охвачены воронкообразной приемной втулкой 11, Устройство работает следующим образом.
В течение сварочного цикла использованный сжатый воздух из штоковой
94 2 полости привода сжатия 3 дважды поступает в клапан-распределитель 5, в начале цикла иэ нижней части штоковой полости привода сжатия 3 и в конце цикла из средней части штоковой полости. В момент поступления сжатого воздуха давление перед клапаном-распределителем 5 резко возрастает, происходит отжатие шарика со штоком и сжатый воздух поступает в промежуточную камеру 6, при этом линия
А оказывается временно перекрытой штоком клапана-распределителя 5.Снижение давления воздуха перед клапаном-распределителем 5 вызывает возврат шарика со штоком пружиной назад, отсоединение промежуточной камеры 6 от штоковой полости привода сжатия 3 и соединение штоковой полости привода сжатия 3 с искрогасительной втулкой 1 по линии А, куда сбрасывается оставшийся в штоковой полости воздух. Поступление сжатого воздуха в искрогасительную втулку 1 иэ промежуточной камеры 6 по линии 5 происходит через пневмоклапан 7 воздушной защиты, работой которого управляет реле 8 времени.
Реле 8 обеспечивает открытие пневмоклапана 7 воздушной защиты строго в период образования вредных веществ. По мере поступления воздуха в искрогасительную втулку 1 из промежуточной камеры 6 давление в линии
Б падает и при достижении минимального допустимого значения регулятор 9 давления обеспечит дополнительную подачу воздуха по линии В иэ магистрального воздуховода 4.
