Аппарат для термообработки сыпучих материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
m 4 F 26 В 17 10!
I
1:
t.- ".ЕС() () 3<, Я о 44 Vl1 .: .: 1О"
"сс z ;:;,;: f,,1
ЬХБЛК0 П -;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
t o oo о oooî
ОО О о оо
О о о о р
ОО Ор4
Р 444 OO
4О ОО р о о
44 оо р 4 О оо о
Ференц cv gx
Т=2ее-:ЛЮ о ф «ф
«с»О ф
„ »,о,р« о О О О ро оооо оо o4 Оо о
О О 444
Ооорооо а„,, О е,рее цllр о
ОО
ЕЕ Ор
o o оо
Оо о о
4 46 о
О О р ооо рр рррр оо рор
О р 4 о
О о р
o $ o o
o ooo
Ррр о
44 роор рр о о
О о о Ф
O4 е оо
4 о
4 о р 4
o o з о о
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844987/24-06 (22) 03.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Винницкий политехнический институт (72) И. М. Федоткин, Г. С. Богуто и В. В. Данилевский (53) 66.096.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 963568, кл. В 04 С 5/103, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 89736, кл. F 26 В 17/26, 1949. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, пре„„SU„„1219895 A имущественно гранул керамзита, содержа. щий вертикальный корпус с загрузочным, и разгрузочным патрубками, расположенную по оси корпуса трубу и спиралеобразную вставку с двойными стенками, размещенную между стенками воздушного канала, причем верхняя стенка вставки выполнена перфорированной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества термообработки, поверхность обеих стенок вставки имеет сложный профиль от прямого коноида в верхней части корпуса до косого геликоида в его нижней части с углом наклона образующей к горизонтальной оси 0 — 10 .
1219895
Составитель А. Железнов
Редактор А. Воровин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Заказ 1312148 Тираж 635 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано, например, для термообработки гранул керамзита в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение качества термообработки.
На чертеже схематично изображен аппарат, общий вид.
Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, размещенную по оси корпуса 1 трубу 4 и спиралеобразную вставку 5, верхняя стенка 6 которой выполнена перфорированной, а нижняя 7 — сплошной, с образованием между ними воздушного канала, причем поверхность обеих стенок 6 и 7 вставки 5 имеет сложный профиль от прямого коноида в верхней части до косого геликоида в его нижней части с углом наклона образующей к горизонтальной оси аппарата от 0 до 10, патрубки 8 и 9 для подачи 2О охлаждающего воздуха соответственно. В верхней и нижней частях вставки 5 перекрыты глухими съемными перегородками 10 и 11.
Аппарат работает следующим образом.
Раскаленные гранулы керамзита подаются в аппарат через патрубок 2 в режиме пневмотранспорта горячим газом в спиралеобразный канал сложного профиля, исключающий возможность жесткого удара и разрушения хрупких гранул керамзита.
При прохождении через аппарат гранулы керамзита охлаждаются при контакте с охлаждающим воздухом, выходящим через перфорированную поверхность стенки 6. Выполнение стенок 6 и 7 вставки 5 сложного профиля от прямого коноида в верхней части до косого геликоида в нижней части аппарата с изменением угла наклона образующей к горизонтальной оси от 0 до 10 обеспечивает оптимальные условия охлаждения гранул керамзита при их минимальном разрушении. Охлаждающий воздух, подаваемый в аппарат через патрубок 8, при перемещении по воздушному спиральному каналу снизу вверх частично выходит через отверстия перфорации стенки 6 и выводится из аппарата в смеси с транспортирующим горячим газом через трубу 4, а оставшаяся часть воздуха, нагретая за счет контакта с нагретыми стенками 6 и 7 в воздушном канале до определенной (200 — 300 С) температуры, выводится из аппарата через патрубок 9 и может быть использована для различных технологических нужд производства.
Охлажденные гранулы выводятся из аппарата через патрубок 3. Установленные в верхнем и нижнем концах воздушного канала глухих радиальных перегородок 10 и 11 предотвращает смешение охлаждающего воздуха с транспортирующим газом, минуя отверстия перфорированной стенки 6.
