Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1219898

ЮвФ F27В724

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3784705/29-33 (22) 28.08.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Государственный ордена Трудового

Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности «Гипроцемент» (72) А. Г. Брейкин, К. М. Симуни и А. Х. Дрожжин (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 631766, кл. F 27 В 7/24, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 783545, кл. F 27 В 7/24, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее установленные параллельно оси печи ходовые пальцы, часть которых жестко закреплена на неподвижной камере . с загрузочным патрубком,свободно подвешенные на ходовых пальцах сегменты уплотнительного кольца с отверстиями и подвешенное на тягах промежуточное кольцо с прижимной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности уплотнения, оно снабжено смонтированной в верхней части неподвижной камеры на 1/4 — 1/3 окружности загрузочного патрубка фальшобечайкой и установленным на промежуточном кольце с возможностью вертикального смещения сегментом, охватывающим фальшобечайку, а ходовые пальцы, расположенные в зоне фальшобечайки, закреплены на промежуточном кольце.

12

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технике уплотнения зазора, например, между вращающейся печью и шахтой запечного теплообменника или между печью и головкой печи.

Целью изобретения является повышение надежности и герметичности уплотнения.

На фиг. 1 представлено устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит установленные параллельно оси вращающейся печи 1 ходовые пальцы 2, часть из которых жестко закреплена на неподвижной камере 3. Уплотнительное кольцо 4, составленное из сегментов 5, примыкает к торцу элеватора 6 вращающейся печи 1 и одновременно охватывает загрузочный патрубок 7 неподвижной камеры 3. Фальшобечайка 8 смонтирована на

1/4 — 1/3 окружности загрузочного патрубка

7 в верхней части его заподлицо с торцовым фланцем 9.

Промежуточное кольцо 10 с прижимной системой 11 подвешена на тягах 12. Сегмент 13, охватывающий фальшобечайку

8, установлен на промежуточном кольце 10 с возможностью вертикального смещения при помощи штоков 14. Ходовые пальцы

2, расположенные в зоне фальшобечайки

8, закреплены на промежуточном кольце

10. При этом сегменты 5 уплотнительного кольца 4, расположенные над фальшобечайкой 8, повешены на промежуточное кольцо 10 с возможностью радиального смещения, а остальные закреплены на ходовых пальцах 2 с возможностью осевого перемещения вдоль загрузочного патрубка 7 и устанавливаются с гарантированным зазором (1 — 3 мм) относительно поверхности загрузочного патрубка 7.

Длина фальшобечайки 8 выбирается из условия, чтобы на свободной части загрузочного патрубка 7 не отлагалась сырьевая мука, и в угловом выражении составляет

90 †1 (угол естественного откоса материала равен 45 — 60 ).

При установке фальшобечайки менее, чем на 1/4 окружности загрузочного патрубка, на загрузочном патрубке отлагается сырьевая мука, мешающая перемещению сегментов уплотнительного кольца.

При установке фальшобечайки более, чем на 1/3 окружности загрузочного патрубка, боковые сегменты уплотнительного кольца, навешенные на промежуточное кольцо над фальшобечайкой, не удерживаются на нем.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой работает следующим образом, !

9898 2

3$

При нагреве, корпуса вращающейся печи 1 элеватор 6 перемещается вправо вдоль оси вращающейся печи 1, заставляя сегменты 5 уплотнительного кольца 4 также смещаться вправо (верхние — вместе с промежуточным кольцом 10, остальные — вдоль ходовых пальцев 2). При этом также вправо отжимаются промежуточное кольцо

10 и рычаги прижимной системы 11.

При охлаждении корпуса вращающейся печи элеватор 6 перемещается влево вдоль оси вращающейся печи. При этом рычаги прижимной системы 11 давят на промежуточное кольцо 10, заставляя его и сегменты 5 уплотнительного кольца 4 смещаться влево, не отрываясь от торцовой поверхности элеватора 6.

При осевом перемещении вращающейся печи 1 с помощью гидроупоров (не показано) работа элементов уплотнения происходит аналогично. При этом промежуточное кольцо 10, смещаясь вдоль оси вращающейся печи на ту же величину, несколько поднимается или опускается по вертикали, так как оно вывешено на тягах.

В результате возникает изменение величины зазора между сегментами 5 уплотнительного кольца 4, навешенными на промежуточное кольцо 10, и фальшобечайкой 8.

Однако и в этом случае обеспечивается герметизация этого узла за счет соответствующего вертикального смещения сегмента 13, который все время безотрывно опирается на поверхность фальшобечайки 8.

Одновременно с помощью сегмента 13 производится очистка поверхности фальшобечайки 8 от сырьевой муки и кристаллизовавшихся паров щелочей и сброс их в элеватор 6 во время осевого перемещения корпуса вращающейся печи 1.

Размеры сегментов 5 уплотнительного кольца 4 выбраны таким образом, что при радиальном биении торцовой поверхности элеватора 6 они все время находятся в контакте с торцовой поверхностью элеватора 6, не нарушая герметичности уплотнения.

В процессе работы сегменты 5 уплотнительного кольца 4, закрепленные на ходовых пальцах 2, разворачиваются на необходимый угол вдоль радиальной составляющей и линии, соединяющей ходовые пальцы 2.

При движении торца элеватора по восьмерке сегменты 5 уплотнительного кольца

4 с помощью промежуточного кольца 10 и прижимной системы 11 смещаются в осевом направлении на необходимую величину и поворачиваются без отрыва от торца элеватора 6 без нарушения герметичности уплотнения.

В предлагаемом техническом решении повышается надежность работы уплотнения, улучшаются условия по обслуживанию уплотнения, а также упрощается его ремонт и монтаж.

1219898

Фиг. 2

Фиг.3

Составитель С. Прямкова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

3aказ 1314 49