Устройство для разделения пруткового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 D 23/00, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ : ., Ц

Д, (21) 3802460/25-27 (22) 18.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. Ф 13 (71) Сестрорецкий инструментальный ,завод им. Воскова (72) Н. А. Панфилов и А. Л. Козючен-ко (53) 621.967(088.8) (56) Заявка Японии Ф 56-165, кл. В 23 9 15/12, 1981. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее станину с направляющими, ползун, установленный в направляющих станины и связанный с кривошипно-шатунным приводным механизмом, режущий узел .и толкатель с механизмом перемещения, расположенный между ползуном и режущим узлом с возможностью взаимодействия с ними, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью улучшения условий безопасности за счет обеспечения возможности срабатывания режущего узла при наличии пруткового материала, контактирующие между собой поверхности ползуна и толкателя выполнены с ответным профилем, толкатель установлен с возможностью переМещения параллельно от подачи пруткового материала и выполнен со сквоз„„SU„„1222436 А ной полостью, продольная ось которой также параллельна оси подачи пруткового материала, а механизм перемещения толкателя выполнен в виде размещенного в станине и полости толкателя подвижного подпружиненного пальца, один конец которого выполнен со ступенчатой поверхностью, двух двуплечих рычагов, первый из которых. шарнирно смонтирован в станине с возможностью качания от кривошипно-шатунного механизма и подпружинен одним своим плечом относительно нее, а второй двуплечий рычаг шарнирно смонтирован на свободном плече первого двуплечего рычага с возможностью качаЩ ния относительно него и взаимодействия со ступенчатой поверхностью пальца толкателя и двух упоров, установл е нных на по дв ижной вдоль напр авл ения подачи пруткового материала обойме, .первый из которых установлен по оси подачи пруткового материала, а второй — с возможностью взаимодейст- Q вия со вторым двуплечим рычагом. (Я

2. Устройство по и. 1, о т л и — фф ч а ю щ е е с я тем, что ответный профиль контактирующих поверхностей ползуна и толкателя выполнен ступенчатым.

1222436

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения пруткового материала, и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения мерных прутковых заготовок.

Цель изобретения — улучшение условий безопасности обслуживания устройства для разделения пруткового материала за счет обеспечения возможности срабатывания режущего узла при наличии пруткового материала.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения пруткового материала разрез, при наличии пруткового материала в режущем узле; на фиг. 2— то же, при отсутствии пруткового материала в режущем узле.

Устройство для разделения пруткового материала состоит из кривошипношатунного механизма l, полэуна 2, установленного в направляющих 3 и контактирующего с толкателем 4 по торцовой профильной ступенчатой поверхности А. Толкатель 4 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению хода полэуна посредством пальца 5, установленного упруго, за счет действия пружины 6 в отверстии толкателя 4 и глухом отверстии направляющей 3. На свободном конце пальца 5 выполнены лыски

В и С, образующие ступень.

Перемещения пальца 5 и толкателя

4 обеспечиваются системой рычагов, включающих в себя собачку 7 и рычаг

8, кинематически связанных с валом кривошипно-шатунного механизма 1 посредством ролика 9, кулачка 10 и зубчатой пары ll, Положение собачки ?, взаимодействующей с одной из ступеней В или С пальца 5, регулируется системой упоров 12 и )3, установленных на направляющей 3, а положение их определено контактом или его отсутствием с торцом 14 разделяемого прутка 15, установленного в матрице штампа 16.

Устройство для разделения прутка работает следующим образом.

При вращении кривошипно-шатунного механизма 1 (скорость вращения

1000 об./мин) ползун 2, установленный в направляющих 3, получает постоянное возвратно-поступательное движение (фиг. 2). От вала криво50

5

45 шипно-шатунного механизма 1 обеспечивается кинематически связь через зубчатую пару 11 на кулачок 10 (передаточное отношение lх5) . Кулачок

10 периодически посредством ролика

9 передает рычагу 8 и собачке 7 колебательное движение на постоянную величину. Собачка 7, совершая колебательное движение, упирается хво стовой частью в регулируемый винт упора 12 (фиг. 2), скользя по ступени С пальца 5 до того момента, когда упор 12 (фиг. 1) сместится на величину (регулируемую).

Толкатель 4 и палец 5 от дейст-. вия пружины 6 (фиг, 2) удерживаются в крайнем левом положении (сдвиг на

1 ступень), обеспечивая необходимый зазор между торцовыми ступенчатыми поверхностями толкателя 4 и ползуна.

2. Матрица штампа 16 находится в верхнем положении.

Через отверстие матрицы штампа

16 подают пруток 15 до упора 13. Торец 14 прутка 15 перемещает упоры

12 и 13 на величину 8 (фиг. 1) . Перемещением упора 12 освобождается собачка 7, которая под действием пружины западает на ступень В и упирается в выступ. Кулачок 10 в данный момент дерижт рычаг 8 в верхнем положении, полэун 2 идет в верхнее положение, и когда он достигает верхней точки кулачок 10, взаимодействуя с роликом 9 приводит в действие систему рычагов — рычаг 8 и собачка 7.

Последняя взаимодействуя с выступом

В пальца 5, обеспечивает перемещения толкателя 4 на заданный шаг (в частности 5 мм) вправо, ликвидируя зазор по торцовым поверхностям полэуна 2 и толкателя 4, пружина 6 сжимается.

Ползун 2 производит удар по толкателю 4, перемещает подвижную матрицу штампа 16, отделяя от прутка 15 мерную заготовку, которая вместе с матрицей перемещается вниз, и освобождает упоры 13 и 12, которые под действием пружины возвращаются в исходное положение.

Регулировочный винт упора 12, взаимодействуя с собачкой 7, обеспечивает возврат толкателя 4 в исходное положение от действия пружины 6. Отрубленная заготовка находится под упором 13. Выброс отрубленной заготовки производится подачей прутка 15.

1222436 4

Упор 13 опускается вниз, производится дальнейшая подача прутка и цикл повторяется.

1222436

Составитель В. Шебалкин

Редактор И. Дербак Техред Г.Гербер Корректор С. Черни

Заказ 1648/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4