У 1142280, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на установку заготовки, станок снабжен заходной конусной воронкой, жестко закрепленной на торце подвижной каретки соосно с центрирующей конусной воронкой, и направляющими конусными роликами, установленными на станине ниже пространственной оси центрирования.

Ю У 7 7/

14 17 Я JJ

Фиг. 1 (61) 1142280 (21) 3805609/29-15 (22) 23. 10. 84 (46) 07.04.86. Бюл. N - 13 (7 1) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (72) П.П.Дорофеев, В.А.Зуев,Н.Д.Лялин, Л.Н.Иешорер и Ю.С.!Цевелев (53) 647.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1142280, кл. В 27 С 5/06, 1983.

SU 1222552 А

Деревянную заготовку 3 укладывают между -образными губками 21 в механизм 2 центрирования и фиксации (V-образные губки разведены) и на конусные ролики 4 и 5, по которым заготовку протаскивают вовнутрь направляющей 6, размещая подлежащий обработке конец в воронке 17. При этом независимо от наличия на заготовке наплывов или недообрубленных сучьев, она беспрепятственно скользит своей поверхностью по конусам роликов 4 и 5 и заходной воронки 19.

Затем, преодолевая усилие пружины

18, перемещают заготовку 3 вместе с воронкой 17 до упора ее в опорную пяту 16. При этом происходит автоматическое центрирование конца заготовки

3 по пространственной оси в зоне ее обработки °

Рычагом 23 поворачиваю коромысло

24, которое через тяги 22 синхронно

1 12225

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления вагонных стоек.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет сокращения времени установки заготовки.

На фиг. 1 изображен станок для обработки концов деревянных вагонных стоек, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” то же, 10 вид сверху; на фиг. 3 вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 вЂ” вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 вЂ” рычаг, с режущим инструментом и роликом, вид сбоку, на 15 фиг. 7 вЂ” то же, вид сбоку.

Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек содержит станину 1, на которой последовательно установлены механизм 2 центрирования 20 и фиксации заготовок 3, направляющие конусные ролики 4 и 5, коробообразная направляющая 6 с копирами 7 на ее наружных поверхностях и привод 8.

Ролики 4 и 5 установлены на.стани- 25 не 1 ниже пространственно:". оси ценвЂ” трирования на величину 6, считая от самой нижней точки конусной образующей роликов, которая равна полудиаметру заготовки максимальной толщины.

Внутри направляющей 6 смонтирована подвижная каретка 9 механизма 10 резания, который имеет установленные шарнирно на каретке 9 во взаимно перпендикулярных плоскостях посредством осей 11

52 2 сводит губки 21 до полного зажатия (фиксации) заготовки 3.

При этом V --образная форма губок

21 и их синхронное перемещение по направляющей 20 в совокупности с конусной воронкой 17, центрирующей конец заготовки в зоне ее обработки обеспечивают точное размещение заготовки 3 по пространственной оси независимо от ее диаметра и кривизны в зоне обработки.

Для закрепления и фиксации заготовки 3 в отцентрированном положении отпускают ручку 27 механизма .2 и под действием пружины собачка 25 входит в зацепление с зубчатым сектором 29, запирая рычаг 23.

Включают привод 8, при этом электродвигатель 30, вращая винт 31 посредством гайки 32, перемещает каретку 9 в направляющей 6, двуплечие рычаги 12 с ножками 13 на одних концах рычагов, и копирными роликами 14 на других.

На каретке 9 жестко закреплена втулка 15, охватывающая в исходном положении жестко закрепленную внутри направляющей опорную пяту 16 для фиксации обрабатываемого конца заготовки. На втулке 15 подвижно установлена центрирующая конусная воронка 17, которая подпружинена относительно каретки пружиной 18. Соосно с воронкой 17 на торце каретки 9 жестко закреплена заходная конусная воронка 19.

Механизм 2 центрирования и фиксации заготовки 3 представляет собой ! установленные на направляющей 20 станины 1 М -образные губки 21, которые шарнирно соединены посредством тяг

22 с поворотным рычагом 23 коромысла 24.

1 °

Коромысло 24 выполнено за одно целое с рычагом 23 и имеет подпружиненную собачку 25, соединенную с тягой

26 с ручкой 27 на свободном конце рычага 23. Направляющая 20 установлена на станине поперек ее продольной оси при помощи кронштейнов 28. На кронштейне 28 жестко закреплен зубчатый сектор 29, образующий с взаимодействующей с нем собачкой 25 храповой механизм запирания рычага 23. Привод

8 содержит электродвигатель 30, винт

31, гайку 32 и электромеханический тормоз 33. На направляющей 6 для ог-. раничения хода каретки 9 установлены

Заготовку 3 освобождают из механизма 2, для чего выводят из зацепления с зубчатым сектором 29 собачку 25, освобождая рычаг 23, и поворачивают коромысло 24, которое через -яги 22 разводит губки 21.

Заготовку извлекают из станка и цикл повторяют.

3 1222 концевые выключатели 34 и 35, электрически связанные с цепью управления приводом 8.

Ролики 14 наезжают на наклонные, участки копиров 7 и двуплечие рычаги

12 поворачиваются на осях 11 вовнутрь направляющей 6. Ножи 13 механизма 10 резания врезаются с четырех сторон в заготовку 3 и срезают с нее часть древесины. При движении каретки 9 во- 1р ронка !7 под действием пружины 18 пе.вЂ” ремещается в сторону, противоположную движению каретки 9, на полый ход пружины 18, удерживая заготовку в отцентрированном положении, а затем начинает перемещаться вместе с кареткой 9, постепенно открывая обрабатываемый конец заготовки 3, не препятствуя тем самым срезанию древесины ножами 13.

В конце рабочего хода каретка 9 взаимодействует с концевым выключателем 35, который переключая свои конf

552 4 такты, отключает электродвигатель 30 и включает электромеханический тормоз 33.

После остановки электродвигателя

30 включают привод 8 на реверс и каретка 9 перемещается в обратном направлении. При этом при прохождении роликов 14 по наклонным участкам копиров 7 двуплечие рычаги 12 поворачиваются и ножи 13 разводятся.

В конце хода каретка 9 взаимодействует с выключателем 34, который отключает электродвигатель 30 и включает -электромеханический тормоз 33, 1222552

Фиг. 4

pun. 5

1222552

Составитель А.Бычков

Редактор А.Ворович Texpeq О.Сопко

Корректор . А.Ференц

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1658/ 18 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5