Камера смешения устройства для обработки сливочного масла

 

COI0S СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) А

150 4 А 01 3 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3779336/28-13 (22) 10.08.84 (46) 15.04.86. Бюл. У 14 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт холодильной промышленности (72) В.А,Березко, В.В.Полторацкий, Г.Ф.Копычко и И.P.Çàðèöêàÿ (53) 637.232.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 197350, кл. А 01 J 15/26, 1967.

Авторское свидетельство СССР

II 602144, кл. А 01 J 17/00, 1976. (54) (57) КАМЕРА СМЕШЕНИЯ УСТРОЙСТВА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА, содержащая корпус с охлаждающей рубашкой и центральным выходным патрубком, цилиндрический перфорированный ротор с полым приводным валом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества масла путем повышения равномерности распределения плазмы и степени ее дисперсности, приводной вал имеет Т-образные полые лопасти с отверстиями, направленными в сторону центрального выходного патрубка, при этом полости приводного вала и Т-образных лопастей выполнены сообщающимися °

Устройство

Диаметр з капель плазмы, 4-5 ) мкм

6-10 Больше 10

3,2 24,0 40,0-44,0 28,8-32,8

8,2-10 1 42,0-52 0 30 0 38 0 7,9-19 8

Прототип

Предлагаемое

Предлагаемое, но без Т-образных лопастей

3,7 5 5 32,0-38 0 34,0-40,0 22,5-26,1

Изобретение относится к маслодельной промышленности, а именно к технике производства сливочного масла методом сбивания, и касается камеры смешения масла с жидкой фазой.

Цель изобретения — улучшение качества масла путем повышения равномерности распределения плазмы и степени ее дисперсности.

На фиг. 1 схематически показана камера смешения, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Камера смешения устройства непрерывной обработки сливочного масла одержит корпус 1 с охлаждающей руашкой 2 и центральным выходным патрубком 3 для сливочного масла, фланец 4 с цилиндрическим перфорированным ротором 5 и коаксиальными перфорированными кольцами 6. Внутри ротора 5 установлен полый приводной вал 7, который посредством шестерен 8 и 9, связан с одним из шнеков 10, подающих масло в камеру смешения через окна 11 диафрагмы 12„ имеющей подводящий канал 13 для жидкой фазы. Полый приводной вал 7 одним концом установлен во втулке 14 диафрагмы 12, а другим — во втулке 15 центрального выходного патрубка 3. Приводной вал 7 имеет Т-образные лопасти 16, расположенные вдоль нала 7. Т-образные лопасти 16 имеют полости 17, сообщающиеся с полос тью 18 приводного вала 7, которая соединяется с подводящим каналом 13.

В Т-образных лопастях выполнены от,верстия 19, направленные в сторону центрального выходного патрубка 3.

223862 2

Камера смешения работает следующим образом.

Включают шнеки 10, вращение которых посредством шестерен 8 и 9 пере-. дается пустотелому валу 7 и цилиндрическому перфорированному ротору 5.

Пласт сливочного масла при помощи шнеков 10 через окна 11 диафрагмы 12 поступает во внутреннюю полость ци10 линдрического перфорированного ротора 5. Одновременно по подводящему каналу 13 в полость 18 приводного вала 7 насосом-дозатором (не показан) подается жидкая фаза, которая через

llew отверстия 19 Т-образных лопастей 16 поступает в движущийся пласт сливочного масла.

Смесь сливочного масла и жидкой фазы. последовательно экструзируется

211 через перфорацию коаксиальных колец 6 и цилиндрического ротора 5, кольцевой зазор между ротором 5 и охлаждающей рубашкой 2 корпуса 1, зазор между торцовыми поверхностями цилиндричес25 кого перфорированного ротора 5 и корпуса 1. Готовое сливочное масло по центральному выходному патрубку 3 подается на расфасовку.

Выполнение приводного вала с Т-образными лопастями, имеющими внутренние полости и отверстия, позволяет получить при одинаковой с прототипом производительности степень дисперсности плазмы в пределах 0,45-0,60 1/м, против 0,25 1/м в прототипе (поверхность, приходящаяся на единицу суммарного объема капель плазмы).

Процентное содержание капель плазмы и равномерность их распределения приведены в таблице.

1223862

g — 4 noEepHym0

Составитель Л. Соломатина

Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1851/1 Тираж 679 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5