Устройство для резервирования и механической обработки сливочного масла

 

Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для использования при производстве сливочного масла. Целью изобретения является повышение производительности и качества продукта. Устройство для резервирования и обработки сливочного масла состоит из емкостинакопителя 1 и транспортирующего насоса 2 для перекачки масла. На выходе из емкости-накопителя перед насосом имеется питатель 3 с обработником 4. Обработник состоит 30 из двух экструзионных пластин 5 и 6 с вертикально расположенными щелевидными прорезями шириной 10 мм. Пластина 6 является неподвижной, а пластина 5 - подвижной и имеющей перемещение в горизонтальном направлении, что дает возможность регулировать поворотом винта цирину проходного сечения прорезей и тем самым интенсивность механической обработки сливочного масла. За пластинами располагается насадка с охлаждающей рубан1кой 9 и враш,аюш,имися в ней навстречу друг другу винтообразными конусными мешалками, имеющими переменный щаг распо,ложения витков. Шнеки 11, размещенные в емкости-накопителе и питателе, имеют постоянный шаг в емкости-накопителе и уменьшающийся на 10-25% в питателе, при этом оси шнеков и насадки расположены друг к другу под углом 2-5°. Внутренние боковые стенки емкости-накопителя расположены к его основанию с наклоном наружу под отрицательным углом 1-3°, а в продольном направлении по ходу продукта им еют схо - димость, в сторону питателя на 4-10°. Для удаления жировых остатков и моющих растворов днище емкости-накопителя имеет в сторону питателя уклон, равный 1 - 4°. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. S (/: с ос СП го N3 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1395226, 4 А 01 J 17/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4094040/30-13 (22) 11.05.86 (46) 15.05.88. Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности «Углич» (72) В. П. Климов, Н. С. Суходольский, Л. А. Кучин, Ю. Д. Эрвольдер, Е. И. Перевозников, В. А. Мурашов и А. Д. Сколдинова (53) 637.323 (088.8) (56) Патент Франции № 2320695, кл. А Ol J 15/00, 1977.

Патент Франции № 2255013, кл. А Ol J 17/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СЛИВОЧНОГО МАСЛА (57) Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для использования при производстве сливочного масла.

Целью изобретения является повышение производительности и качества продукта.

Устройство для резервирования и обработки сливочного масла состоит из емкостинакопителя 1 и транспортирующего насоса 2 для перекачки масла. На выходе из емкости-накопителя перед насосом имеется питатель 3 с обработником 4. Обработник состоит из двух экструзнонных пластин 5 и 6 с вертикально расположенныMè щелевидными прорезями шириной 10 мм. Пластина 6 является неподвижной, а пластина 5 — подвижной и имеющей перемещение в горизонтальном направлении, что дает возможность регулировать поворотом винта ширину проходного сечения прорезей н тем с;.мым интенсивность механической обработки сливоч ного маcл а а пл аcTIi Hа ми раctlO, tа— гается насадка с охлаждающей рубашкой 9 и вращающимися в ней навстречу друг ëðóry винтообразными конусными мешалками, имеющими переменный шаг расположения витков. Шнеки 11, размещенные в емкости-накопителе и питателе, имеют постоянный шаг в емкости-накопителе и уменьшающийся на 10 — 25% в питателе, при этом оси шнеков и насадки расположены друг к другу под углом 2 — 5 . Внутренние боковые стенки емкости-накопителя расположены к его основанию с наклоном наружу под отрицательным углом 1 — 3, а в продольном направлении по ходу продукта имеют сходимость, в сторону питателя на 4 — 10 . Для удаления жировых остатков и моющих растворов днище емкости-накопителя имеет в сторону питателя уклон, равный 1 4 . 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1395226!

Изобретение относится к ;оло:ной промыш. енности и предназначено для исполь-зования при производстве сливочного масла.

Целью изобретения является повышение производител ьности и качества продукта.

На фиг. 1 изображена емкость-накопитель со шнеками и обработником и транспортирующий насос, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 сечение А — -А на фиг. 1 (показывает со, стороны входа продукта взаимное расположение экструзионных пластин с регулировочным винтом); на фиг. 4 — сечение Б- — Б:на, фиг. 1 (показывает поперечный разрез ем-!

: :кости-накопителя с изображением наклона

1 внутренних боковых стенок под отрицательным углом); на фиг. 5 -- сечение  — В на фиг. 1 (показывает располо>кение друг к другу осей шнеков и боковых стенок емкости-накопителя под определенным углом).

Устройство для резервирования и механической обработки сливочного масла состоит из емкости-накопителя 1 и транспортирующего насоса 2 для перека ки масла. На выходе из емкости-накопителя перед насосом имеется питатель 3 с обработником 4.

Обработник состоит из двух экструзионных пластин 5 и 6 с вертикально расположенными щелевидными прорезями 7 шириной !

О мм, одна из которых размещена в другой. Пластина 6 - — неподвижная, пластина 5 — подвижная и имеет перемещение в горизонтальном направлении, что дает возможность регулировать поворотом винта

8 ширину проходного сечения прорезей 7 и тем самым интенсивность механической обработки сливочного масла..!а обработником располагается насадка с охлаждающей рубашкой 9 и вращающимися в ней навстречу друг другу винтообразными конусными мешалками О, имеющими переменный шаг расположения витков. Вращение мешалок осуществляется от шнеков 11 емкостинакопителя 1. Насадка выполнена в виде конуса с двумя фланцами 12 и 13, одним из которых она с помощью болтов 14 жестко крепится к фланцу 15 питателя 3, а другим — к насосу 2. В охлаждающей рубашке насадки направленно по спира; t 16 циркулирует охлаждающая жидкость., 1ля подвода и отвода охлаждаю,цей жидкости имеются два штуцера 17 и 18.

Емкость-накопитель 1 с вращак>щимися навстречу друг другу шнеками 11 имеет в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием внизу (фиг. 4), у которой боковые стенки расположены с наклоном к основанию под углом 1 — 3 к вертикали„ а в продольном направлении по ходу продукта (фиг. 5) имеют сходи кость, равную

4 — 10 . Это обеспечивает хорошее соскальзывание масла на транспортирующие шне ки, предотвращает палипание и зависание масла на боковых стенках и исключает образование застойных aot!.

2.>

g 0

45 . >0

r>g

В нижней части днище емкости выполнено в виде двух пол окружностей 19 по профилю шнеков 11, имеющих конусообразную форму. В открытой части емкости шнеки 11 имеют постоянный, а в закрытой (питателе 3) — переменный шаг витков с постепенным уменьшением величины каждого шага по ходу продукта íà 10—

25О,, что обеспечивает больший напор при продавливании масла через экструзионные пластины. Оси шнеков и винтообразных мешалок 10 имеют сходимость между собой под углом 2 — 5 . С одной стороны шнеки своими валами 20 кренятся с валами привода 21, с другой — опираются на подшипники 22.

В емкости-накопителе 1 предусмотрена охлаждающая рубашка 23, в которой циркулирует хладагент. Для уменьшения теплопритока к продукту емкость-накопитель снабжена двумя откидными крышками 24, которые крепятся на шарнирах к полке 25.

Сверху емкости-накопителя подведен трубопровод 26, соединяющийся с устройством 27 для циркуляционной мойки.

Спереди емкости-накопителя расположен питатель 3, в которой шнеками создается напор и продавливание продукта через регулируемые щели экструзионных пластин 5 и 6 обработника 4. Питатель к емкостинакопителю крепится посредством фланца 28 и снабжен (как и вся емкость) охлаждающей рубашкой 29. Для удаления жировых остатков и промывных вод днигце емкостинакопителя (фиг. 1) выполнено r уклоном в сторону насоса, равным 1 — 4 .

Устройство для резервирования и механической обработки сливочного масла работает следующим образом.

Выходящее из обработника маслоизготовителя непрерывного действия сливочное масло подается по трубопроводу через загрузочное окно 30 в емкость-накопитель l.

Шнеки 11 транспортируют масло к питателю 3, а затем под напором подают его в обработник 4, продавливая через экструзионные щелевидные пластины 5 и 6, механически обрабатывая продукт. Выходящее из щелевидных прорезей пластин масло захватывается винтообразными конусными мешалками 10 и подается к насосу 2, который по трубопроводу транспортирует масло на расфасовку.

Благодаря экструзионному продавливанию масла через щели пластин и эффективному перемешиванию его винтообразными мешалками осуществляется интенсивная механическая обработка. В зависимости от вида вырабатываемого масла и периода года интенсивность обработки его регулируется зг счет изменения ширины проходного сечения щелевидных прорезей 7 в экструзионных пластинах с помощью регулировочного винта 8.

Для предотвращения утепления поступающего в емкость-накопитель масла и частичного подохлаждения его в рубашку 23

1395226 накопителя I, питателя 3 и обработника 4 подается ледяная вода.

Емкость-накопитель (исходя из своей вместимости и производительности маслоизготовителя) определенное время может принимать и резервировать выработываемое масло, а также хранить его до возобновления расфасовки.

Предлагаемое устройство для резервирования и обработки сливочного масла позволяет исключить простои маслоизготовителя при вынужденных остановках расфасовочноупаковочного оборудования, а также осуществлять транспортировку сливочного масла в закрытом потоке без контакта с атмосферой цеха, обеспечить непрерывность и повысить стабильность технологического процесса и уровень механизации производства, уменьшить затраты труда и улучшить качество вырабатываемого масла, особенно с повышенным содержанием влаги.

Формула изобретения

1. Устройство для резервирования и механической обработки сливочного масла, включающее охлаждаемую емкость-накопитель со шнеками, установленными с возможностью вращения навстречу друг другу и подачи масла через питатель к размещенному за ними транспортирующему насосу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукта, шнеки выполнены конусообразными с шагом, постоянным в зоне емкости и переменным в питателе, а между последним и транспортирующим насосом установлен обработник, состоящий из двух расположенных одна внутри другой и имеющих вертикальные щелевидные прорези пластин, одна из которых имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости при помощи винтового соединения для изменения проходного сечения, и насадка с охлаждающей рубашкой и парой винтообразных конусных мешалок с переменным шагом, размещенных с возможностью вращения на15 B TI« дРУг дРУгУ

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаг шнеков в питателе выполнен уменьшающимся в сторону обработника на 10—

25%, при этом оси шнеков и насадки расположены под углом друг к другу 2 — 5 .

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренние боковые стенки емкости-накопителя расположены с наклоном наружу относительно основания под отрицательным

25 углом, равным 1 — 3, а в продольном направлении имеют сходимость в сторону питателя на 4 — 10 .

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что днище емкости-накопителя имеет уклон в сторону питателя, равный 1 — 4 .

1395226

A-A

8-8

Q Q

Ii.L I ° ы;Ii !. 1(ll: пи (и, л !!СД

1111!1(!!11! (,огтпвитель Т. Соко loBd ! ек, е((И.!3ере< Корректор О. Кридрик 1 ири к 519 1!одписиое

:..()I" коиll :(! il (.(.(,1 по де,idil пппб(ветс пий и открытий !

, 5.. и:екii Ж:15, Рз ill(êия í((1., т. 4,5 пе, ".::.i !)ëô,i кг к<и lip:.ü:ðèê ие, г. Ужгород, у,i. Г!роектиии. 4