Способ изготовления заготовок накидных гаек
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 К 1/68
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН.
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2t) 3798093/25-27 (22) 21.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н.П. Барыкин и Н.Ф. Шутова (53) 621.735 (088.8) (56) Головин В.А. и др. Технология
1 холодной штамповки выдавливанием.
M. Машиностроение, 1970, с. 96. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК НАКИДНЫХ ГАЕК путем получения исходной цилиндрической заготовки, калибровки ее торцов, формообразования полуфабриката с многогранной
ÄÄSUÄÄ 1224085 А наружной поверхностью с формированием на торцах конических наметок, выдавливания из полученного полуфабриката стакана с перемычкой и пробивки в перемычке отверстия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества, выдавливание стакана осуществляют до размеров перемычки h = (0,4-0,6) d, где
h — толщина перемычки, d — диаметр описанноч окружности многогранной наружной поверхности, а после пробивки отверстия в перемычке осуществляют окончательное оформление внутренней полости и наружной поверхности обратным выдавливанием.
1224085
Составитель Б, Карпычев
Редактор Л. Пчелинская Техред И.,Поповкч Корректор А Обручар
Заказ 1868/12
Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4!5
Ф»»хп»ал ППП Патент, г, Ужгород, ул: Проек-.ная,4.
Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, в частносTH K технологHH холодной штамповки, и может быть использовано при изготовлении какидных гаек хо. .одной штамповкой.
Цель изобретения — повьппение качества изделий.
На чертеже показана схема oñóществления способа.
Совокупность приемов в способе позволяет рационально использовать ресурс пластичности обрабатываемого материала. Так, выдавливание стаh кана до размеров перемычки — = (0,4d
0,6) наряду с предварительным оформлением внутренней полОсти обеспе чивает достаточный ресурс пластичности прк последующей пробивке, что выражается в наличии зоны блес-тящегО пОяска" (зоны пластической деформации), имеющей прямые стенки при отсутствии развитых скалывающих трещин Ф
Значение — = (0,4-0,6) выбрано на основе экспериментальных исследований. При этом оценивались качество поверхйости соеэа и стойкость пробивных пуансонов.
Окончательно оформление внутренней полости и наоужных размеров обратным выдавл»»ванкем после гр:обивки прк отсутствии развитых скалывающих трешин обеспечивает точность размеров эоны отверстия за счет калибровки эоны скола, что обусловливает получение отверстия с ровными стенками а
П р к м е р, Йзготавливали детали 864897-П29 кэ стали 20КП на хо1О лодновысадочном автомате М16-CF. Исходный материал,диаметром 16,1 мм в виде бунта подавали в механизм реза, в котором осуществляли отрезку заготовки на длину 12,9 мм. На вто15 ром переходе осуществляли калибровку торцов до высоты 11,35 мм с предварительным формообраэованием шестигра ника на размер 16,35 мм, на третьем — формообразование шестигранника до 16,6 мм с предварительным выдавливанием полости на глубину 2,3 »в». На четвертом переходе заготовку переворачивали на 180 и производили выдавливание полости
25 диаметром 12,68 мм на глубину г
9,78 мм, на пятом заготовку переворачквалк на 180 к производили пробивку отверстия диаметром 8,5 мм.
На шестам переходе заготовку пере «Й
i= орячкеьзлк на 1 80 и прОизвОдилк о жо»«чательное формообразование детали с размерамк перемычкк с наружным диаметром 12,,68 мм к высотой ь»м с )
