Способ контактной сварки плавлением горячим инструментом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224122 A (я) 4 В 23 К 11 10 (21) 3608479/25-27 (22) 11.04.83 (46) 15.04.86, Бюл, у. (71) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) Г.Д. Бицоев (53) 621.791 65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 332971, кл. В 23 К 11/08, 1952, (54)(57) 1. СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

ПЛАВЛЕНИЕМ ГОРЯЧИМ ИНСТРУМЕНТОМ, заключающийся в том, что V --образный инструмент, состоящий из набегающей и сбегающей ветви и подсоединенный к источнику питания и детали, устанавливают на деталь, включают сварочный ток, образуют сварочную ванну и перемещают со скоростью сварки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, сварку выполняют с регулированием сварочного тока в набегающей ветви, контактирующей с твердым металлом передней стенки сварочной ванны.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что регулирование сварочного тока осуществляют посредством регулировочного сопротивления, которое присоединяют к сбегающей вет-. ви и детали.

1224122

Величина суммарного тока, А

1 1

Параметры

3 1400 1600 18

Скорость сварки, мм/с 1,0

55 70 8 5

2,3 4,0

ВНИИПИ Заказ. 1872/14 Тираж 1001 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке плавлением легкоплавких цветных металлов и сплавов, преимущественно стыковых соединений в нижнем положении, и может быть использовано для изго- 5 товления коррозионностойких изделий и покрытий, например из свинца, в металлургии (футеровка ванн, аноды для электролиза и т.д.) или в химическом производстве (металлоконструкции, трубы, ванны и т .д.).

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента путем исключения перегрева сбегающей ветви инструмента, контактирующего со сварочной ванной.

Способ контактной сварки плавлением горячим инструментом заключается в том, что Ч -образный инструмент„ содержащий набегающую и сбегающую 2О ветви, подсоединенные к источнику питания и детали, устанавливают на деталь, включают сварочный ток, образуют сварочную ванну и перемещают со скоростью сварки, при этом сварку выполняют с регулированием сварочного тока в сбегающей ветви, контакти рующей с жидким металлом сварочной ванны, а регулирование тока осуществляют регулировочным сопротивле- 30 нием, присоединенным к сбегающей ветви и детали.

На чертеже приведена схема осуществления способа контактной сварки.

Для осуществления сварки используют устройство для контактной сварки плавлением горячим инструментом, которое имеет V -образный инструмент, содержащий набегающую 1 и сбегающую 2 (по направлению сварки), 4О ветви. Последние подсоединены к источнику питания 3 подводящими прово-1 дами 4. Кроме того, сбегающая ветвь инструмента с подводящим проводом соединены, например, в точке а дополните.пьными поцводящими проводами 5 через регулировочное сопротивление 6 с деталью 7.

Способ осуществляется следующим образом.

При включении источника питания

3 через М -образный инструмент и

I подводящие провода 4 проходит ток 3,, который разогревает обе ветви I и 2 инструмента в нижней (рабочей) зоне до необходимых температур. Под действием внешних исполнительных механизмов инструмент устанавливают на деталь 7 и перемещают со скоростью сварки. С момента соприкосновения инструмента с деталью возникает дополнительная электрическая цепь: набегающая ветвь 1 инструмента — деталь 7 — регулировочное сопротивление 6 — дополнительные подводящие провода 5, по которой проходит ток минуя сбегающую ветвь 2 инструмента.

Использование комбинированного нагрева инструмента токами 3 и 3 обеспечивает, независимо от разного теплоотвода в деталь от набегающей и сбегающей ветвей, их одинаковую температуру разогрева в процессе сварки„ а следовательно, оптимальную стойкость инструмента в целом.

Пример. Ввполняли сварку стыковых соединений свинца и его сплавов толщиной 8-12 мм на асбестоце.— ментной подложке. Показатели постоянных параметров: нихромовый Я -образный инструмент с сечением в рабочих зонах ветвей 70-80 мм2, глубина погружения инструмента в деталь

5-6 мм, тянущее усилие механизма. перемещения 3-5 кгс, суммарный рабочий ток (3„ + 3, ) = 1000-2200 А.

Скорость сварки зависит от величины суммарного рабочего тока .(см. таблицу).