Способ обработки тел вращения
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Ш4 В 23 С 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
i = 1+---L Z где фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ (21) 3637876/25-08 (22) 25,08.83 (46) 23.04.86.Бюл. 9 15 (71)Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им.М.И. Калинина (72) С.С,Алексеев и Ю.В.Пересадько (53) 621.941 .1 (088.8) (56) Этик А.О. Кинематический анализ методов обработки металлов резанием. — M.: Машиностроение, 1964, с.67-77. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, при котором деталь и инструмент располагают на параллельных осях, инструменту и детали сообщают вращение, а инструменту перемещение вдоль оси детали, причем инструмент выбирают с шириной, большей величины. 80„„1225708 A подачи на оборот детали, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, отношение ширины инструмента к величине подачи на оборот детали выбирают равным целому числу, а отношение частоты вращения детали к частоте вращения инструмента определяют из зависимости — отношение частоты вращения детали к частоте вращения инструмента; O
S — подача инструмента на обо-, Cl рот детали; — ширина режущей части инструмента;
Z — число зубьев инструмента.
1 225708
1. зобрет; ., : о 11ос11тс; . к станко"ношение между ч "тотами врашения детали иЛ и инструмента ); опре.тт
ДЕЛЯЮт ПО З,.=.Вт1СИМОСти
Ь вЂ” ПС Датта ИкетРУМЕНта На где оборО 1 детали („— тширин,, .ре;у .тщей части
:0 инструмента; ! — чк О зубьев инструмента.
Р
1
| у
Составитель З.Семенов
TЕХтРЕт- Я. ПОПОВИтт1 ..оррек TQp В,. СI-:ницкаB
Редактор Н. Бобкова
Поцписное
Заказ 2022/11 Тираж 1001
ВНИИП1 :Государственно. о комитет» СССР по делам изобретений и открытий
)13035, 11осква, Н-Зэт Раушская наб.„ д.4/5
Проиэво„> i твенно- пОлиграф1:ч(с1(ое -предприятие, г . Ужгород т ут1.11роектная . 4 строению.
Цель изобрете liH — повышение производитель1..ости .1 повышение ка-:ества обработки-цос..игается за счет уменьшения огранки детали, На фиг.1 показана схема Обработ= ки; на фиг.2 -- c-:.;..ема срезания припуск а пр J :,;- ::кле с11ь х р О низ ации В дв а оборота детат111; на фпг.3 — то же, в три оборот:-:, де "али.
Обрабатываемой „детали 1 сообща|от вращение с час10Tî:I i:„„.. Инструменту т
2 капример д . .Iñ:.:;îBî ".1 ц:рез -, сооб-щаЮ т Враща"„.;1 .—. С Чае От : .тЗ H IIBOДОЛЬНУЮ ПОДатг Г О В ПаПРаВЛЕН11И.
ПараЛГ1ЕЛЬ1- т=к СИ «ттатiтання дата Ч1т
Ширина Б ин тр"-мента B целое число
Рав (т1Е МЕ1-;;";:т:,ВУ-Х ) ПРЕВтшщаЕ T В11ЛИчину подачи к":.Оборот детали, а отHm первом обороте детали резцы фрезы срезаюь элементы стружки тол " щиной 2, Б результате, после первого Оборота детали на ее обработанной поверхности остаются гребешки 3,,4.5,8 и 7. На втором обороте резец 8 проходит по траектории 7-9> резец 10 — по траектории 9-11,, резец
12 по траектории 11 — 13, резец 14 по траектории 13-15 и снова резец 8 по траектории 15-3.
При обеспечении синхронизации, при ко-.îðî=: траектории движения р;-зцов ка втором обороте детали смеЩЕНЫ I0 CPRBIIEIliM TPB TOP IIIII PBHженин реэцсг, на первом обороте детали, то резцы при своем двтвкении ка. втором Ооороте детрли сре=-ают симметри;кс гребешки, образ ов авшиеся на детали; — 1осгте первого оборота де-гали. Так, -a.lpêìåp., на втором обороте детали -i-часток HC резца 8, проходя по траектсрии 7-9 над уже
Обработанньст у:астком шириной S
I срезает гребешок 3 от точки 7 до точки 9,, Образовавшийся на первом
Обороте, т.,е, гри этом срезается элемент стружки в виде криволиней( кого треуго11т, IHI(3 3--7 -9,. Очевидно - .то огра-;ma при этом уменьшается (! от величины 3- цо величины 7 — 7 т! или 9 — "., а количество гребешков при "-"òîì увеличивается примерно вдвое. При такой синхронизации вели чина огранки уменьшается практически .о т — 7 р та
