Устройство для кодовой маркировки радиодеталей

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества маркировки. К моменту нанесения маркировочных знаков радиодетали, закрепленные в кассете 10 держателя 22, посредством системы тяг и рычагов приводятся в горизонтальное положение и располагаются над ванной 3 с краской. Маркировочная головка 4 поднимается из ванны, штыри 6 выходят за пределы уровня краски 14 и своими торцами 18 дозированно наносят маркировочные знаки на радиодетали. Фиксация радиодеталей относительно маркирующих элементов достигается благодаря наличию центрирующей гребейки 7, во впадинах между зубьями 15 которой , выполнены опорные площадки I6, служащие для прижима радиодеталей за их выводы 17 к торцам маркировочных штырей 6. 4 ил. (Л ьо ьо CD ел NU ;о Фи.З

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСХИХ

РЕСПУБЛИХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

»

gyp ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ".,.; Х:;.;, (21) 3834013/24-21 (22) 30.12.84 (46) 23.04.86. Бюл. ¹ 15 (72) А.С.Амельченко и Ю.Л .Музыка (53) 621 . 31 9 .4 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952370, кл. В 05 С 1/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 632398, кл. В 05 С 1/06, !977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОДОВОЙ МАРКИРОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества маркировки. К моменту нанесения марÄÄSUÄÄ 1226549 А (51) 4 Н 01 С 13/00 кировочных знаков радиодетали, закрепленные в кассете 10 держателя 22, посредством системы тяг и рычагов приводятся в горизонтальное положение и располагаются над ванной 3 с краской.

Маркировочная головка 4 поднимается из ванны, штыри 6 выходят за пределы уровня краски 14 и своими торцами !

8 дозированно наносят маркировочные знаки на радиодетали. Фиксация радиодеталей относительно маркирующих элементов достигается благодаря наличию центрирующей гребенки 7, во впадинах между зубьями 15 которой выполнены опорные площадки 16, служащие для прижима радиодеталей за их 6 выводы 17 к торцам маркировочных штырей 6. 4 ил.

1226549 3

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производ ства радиодеталей и может быть ис-пользовано в устройствах для маркировки конденсаторов и других радиодеталей с однонаправленными выводами.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества маркировки путем обес- 1р печения фиксации радиоэлементов относительно маркировочных элементов.

На фиг. 1 представлена принципиальная кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — сечение окрасочной ванны с маркировочной головкой; на фиг. 3 — нанесение маркировочного знака на радиодеталь; на фиг. 4 сечение А-Л на фиг. 3.

Устройство содержит механизм 1 20 подачи кассетоносителей 2, ванну 3 для краски, маркировочную головку 4, выполненную в виде планки 5 с маркировочными элементами в виде штырей

6, центрирующую гребенку 7 для фик- 2 сации маркируемых радиодеталей 8„ например конденсаторов, относительно маркировочных штырей 6 и механизм

9 подачи кассет 10 с радиодеталями

8 в зону нанесения маркировочных знаков 11.

Планка 5 с маркировочными. штырями 6 соединена с механизмом их вертикального возвратно-поступательного перемещения и установлена в ванне 3 ниже уровня 13 краски 14, а

3$ центрирующая гребенка 7 снабжена размещенными на одной линии во впадинах между зубьями 15 ограничительными опорными площадками 16 для прижима радиодеталей 8 за их выводы 17 к рабочим торцам 18 маркироночных

1 ! штырей 6. Ванна 3 установлена на поворотном рычаге 19, который соединен с механизмом 20 ее возвратно-вращательного движения. Центрирующая гребенка 7 соединена с тягой 21 механизма 12 для ее поворота и перемещения зубьев 15 между выводами 17 радиодеталей 8 от держателя 22 кассеты 10 из горизонтального положения, в направлении ванны 3, в вертикальное положение.

Механизм 1 подачи кассетоносителей 2 содержит штангу 23 с подпружиненной собачкой 24 и пневмоци- Ы линдр 25.

Механизм 9 подачи кассет состоит из вала 26 с жестко закрепленным на нем рычагом 27 с роликом 28, конира, 29, кулисы 30, рычага 31 и пневмоцилиндра 32.

Механизм включает в себя тягу 33, рычаг 34, закрепленный жестко на валу 35, который снабжен валиками 36 и

37. Последние кинематически соединены со штангами 38 и 39, к которым прикреплена планка 5.

Механизм 20 состоит из поводка

40, жестко закрепленного на валу 41, и пружины 42. Для фиксапии рычага 19 в рабочем положении имеется упор 43.

Тяга 2,1 механизма !2 имеет палец

44, жестко соединенный со штангой

39 и снабженный роликом 45, взаимодействующим с рычагом 46„ который жестко закреплен на валу 47 центрирующей гребенки 7, соединенном с возвратной пружиной 48.

Обшим движителем механизмов 12 и

20 является пневмоцилиндр 49.

Кассеты 10 размещены в кассетоносителях 2, с определенным шагом t.

Кассетоносители 2 установлены на направляющие 50 и 51. Для удержания держателя 22 в исходном положении имеется управляемый упор 52.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 1 с помощью штанги 23, собачки 2.4 и пневмоцилиндра 25 перемещает по направляющим 50 и 51 прерывисто, с шагом Г., кассетоноситель

2,по стрелке Б) под держатель 22.

Затем пневмоцилиндр 32 через рычаг 41 и вал 26 с участием кулисы 30 опускает держатель 22 вниз на величину, достаточную для захвата с механизмом 9 подачи кассеты 10 с радиодеталями 8. После захвата кассеты 10 держателем 22 автоматически убирается упор 52. Пневмоцилиндр 32 перемешает держатель 22 вверх, в результате чего последний с помощью рычага

27 с роликом 28, копира 29 и вала

26 поворачивается с кассетой 10 в сторону ванны 3 таким образом, что радиодетали 8 занимают горизонтальное положение.

Далее (по стрелке В) срабатывает пневмоцилиндр 49, который, воздействуя на механизм 20, поворачивает вал 41 и поводок 40, удерживающий до этого момента поворотный рычаг 19 в исходном положении. Рычаг

19 под воздействием пружины 42 поворачивается в сторону держателя 22 до упора 43, вследствие чего ванна

1226549

50

3 занимает вертикальное положение и располагается под радиодеталями 8.

При дальнейшем воздействии пневмоцилиндра 49 по стрелке В механизм

12 через тягу 33, рычаг 34, вал 35, вилки 36 и 37, штанги 38 и 39 начинает перемещать вверх планку 5 маркировочной головки 4 со штырями 6.

С началом движения штанги 39 палец 44 с роликом 45 воздействует на рычаг 46, поворачивая вал 47 центрирующей гребенки 7 и сжимая пружину

48. В результате этого центрирующая гребенка 7 поворачивается таким образом, что ее зубья 15 заходят между выводами 17 соответствующих радиодеталей 8, центрируя последние по отношению к соответствующим штырям 6 аркировочной головки 4.

Только после этого, при дальнейшем воздействии пневмоцилиндра 49 по стрелке В, маркировочная головка 4 поднимается настолько, что штыри 6 выходят за пределы уровня 13 краски 14 и своими торцами 18 дозирова- но наносят маркировочные знаки 11 на радиодетали. В момент нанесения маркировочных знаков 11 штыри 6 выходят настолько, что выводы 17 всех радиодеталей 8, закрепленных на одной кассете 10, опираются на близко расположенные к ним опорные площадки 16. Это вызывает незначительную упругую деформацию выводов 17, что исключает сбои в маркировке и приводит к получению четких маркировочных знаков 11 на всех радиодеталях, даже имеющих неправильную геометрическую форму или колебания величины их размера по толщине.

После нанесения маркировочных знаков ll пневмоцилиндр 49 срабатывает по стрелке Г, что приводит последовательно к опусканию маркировочной головки 4 сь штырями 6 ниже >.ровня 13 краски 14, повороту гребенки

7 и отходу рычага 19 в исходное положение.

Далее пневмоцилиндр 32 поворачивает держатель 22 с кассетои 10 и маркированными радиодеталями в вертикальное положение, опускает кассету 10 в кассетоноситель 2 и возвра5 !

О !

30 щает держатель 22 в верхнее исходное положение, которое фиксируется возвратившимся к этому времени в ис ходное положение упором 52.

Затем механизм 1 перемещает кассетоноситель 2 по стрелке Б на следующий шаг t, и рабочий цикл устройства повторяется в описанной последовательности при маркировке радиодеталей 8, закрепленных в следующей кассете 10.

Перемещение планки 5 маркировочной головки 4 в процессе работы устройства обеспечивает перемешивание краски 14 в ванне 3, что постоянно поддерживает ее консистенцию в рабочем состоянии.

Расположение штырей 6 ниже уроння краски 14 исключает образование

"наростов" последней на торцах 18, что приводит к постоянству их геометрических размеров и постоянству дозы краски 14, переносимой на торцах 18 штырей к маркируемым радиодеталям 8. Это позволяет получить высокое качество кодовой маркировки и стабильность размеров маркировочных знаков даже на радиодеталях, не имеющих строгой геометричесКой формы.

Формула изобретения

Устройство для кодовой маркировки радиодеталей, содержащее ванну для краски с размещенными в ней маркировочными элементами, механизм возвратно-поступательного перемещения маркировочных элементов и механизм подачи радиодеталей, о т л ичающее с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей и повышения качества маркировки путем обеспечения фиксации радиодеталей относительно маркировочных элементов, оно снабжено центри» рующей гребенкой, установленной над ванной и кинематически соединенной с механизмом возвратно-поступательного перемещения маркировочных элементов, причем во впадинах между зубьями гребенки выполнены опорные площадки для размещения выводов радиодеталей.

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1226549

ВНИИПИ Заказ 2142/53 Тираж 643

Подписное