Устройство для пропитки конденсаторов

 

Изобретение относится к радиотехнике . Цель изобретения - расщирение технологических возможностей и повышение надежности в работе. Конденсаторы 17 попадают в отверстия 6 транспортирукицего ротора 5 через отверстия 16 в неподвижных распределительных дисках 1 и 2. При вращении транспортирующего ротора 5 конденсаторы 17 последовательно перемещаются относительно пропиточных камер давления 3 и вакуума 4. Для удобства загрузки и выгрузки в распределительных дисках 1 и 2 выполнены соответственно вьфезы 13 и 15. Загрузка осуществляется с помощью вакуума, а выгрузка - ст1)уей сжатого воздзгха. 1 ил. fS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, 80„„1223311 (51) 4 Н 01 С 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768522/24-21 .(22) 11.07.84 (46) 07.04,86. Вюл. Ф 13 (72) Н.С.Ермолов и В.Г.Звездин (53) 621.319.4(088,8) (56) Заявка ФРГ Ф 3019989, кл. Н 01 С 13/04, 10,12.81, Авторское свидетельство СССР

Ф 887057, кл. В 23 P 23/00, 11.03.80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к радиотехнике. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности в работе. Конденсаторы 17 попадают в отверстия 6 транспортирующего ротора 5 через отверстия 16 в неподвикных распределительных дисках 1 и 2. При вращении транспортирующего ротора 5 конденсаторы 17 последовательно перемещаются относительно пропиточных камер давления 3 и вакуума 4. Для удобства загрузки и выгрузки в распределительных дисках 1 и 2 выполнены соответственно вырезы 13 и 15. Загрузка осуществляется с помощью вакуума, а выгрузка — струей сжатого воздуха, 1 ил.

122331

Изобретение относится к производству электрических конденсаторов и может быть использовано для пропитки оксидно-электролитических конденсаторов с однонаправленными выводами. 5

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и новышение надежности в работе путем обеспечения возможности пропитки конденсаторов без корпуса, улучшения уп- 10 лотнения пропиточных камер и упрощения загрузки и выгрузки изделий.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для пропитки конденсаторов.

Устройство содержит два неподвижных соосно расположенных диска 1 и

2, по окружностям которых согласно циклограмме выполнены распределительные каналы давления 3 и вакуума 4. .Транспортирующий ротор 5, расположенный своими торцами между неподвижными распределительными дисками 1 и

2, по окружности которого равномерно, параллельно его оси выполнены сквозные цилиндрические отверстия 6, образующие в совокупности с каналами давления 3 и вакуума 4 неподвижных распределительных дисков 1 и 2 про30 .питочные камеры. Неподвижные распре делительные диски 1 и 2 и транспор тирующий ротор 5 соединены соосно при помощи осей 7 с подшипниками 8, являющимися опорами транспортирующе- го ротора 5. Плотное поджатие распределительных дисков 1 и 2 к торцам транспортирующего ротора 5 осуществляется гайками 9 через упругие прижимные элементы 10. Усилие, с которым поджаты диски 1 н 2, должно быть достаточно для удержания силы давления электролита, создаваемой в пропиточных .камерах. Распределительные каналы 3 и 4 имеют отверстия 11 и 12 для соединения с системой пода45 чн сжатого воздуха и вакуумной системой соответственно. Диск 1 снабжен вырезом 13 иа позиции загрузки и дополнительным отверстием 14 для подсоединения к системе подачи сжатого воздуха на позиции выгрузки, а диск

2 снабжен вырезом 15 на позиции выгрузки и дополнительным отверстием 16 для подсоединения к вакуумной системе на позиции загрузки. Вырезы и отверстия неподвижных распределительных дисков 1 и 2 расположены соосно сквозным цилиндрическим отверстиям

1 2

6 транспортирующего ротора 5. Изделие (конденсатор) 17 загружается в отверстие 6 подвижного барабана, получающего движение от привода 18.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки секции конденсаторов 17, подаваемые по направляющей вибролотка (не показан) с помощью вакуума, подаваемого через отверстие 16 в неподвижных распределительных дисках, загружаются через вырез 13 в отверстие 6 транспортирующего ротора 5. При круговом движении транспортирующего ротора 5 происходит последовательное перемещение его отверстий 6 с загруженными в них иэделиями 17 относительно каналов давления 3 и вакуума 4 и соединенных согласно циклограмме с системой нагнетания электролита и вакуумной системой. Таким образом, пропиточные камеры давления и вакуума, образованные расположенными по окружностям неподвижных дисков 1 и

2 каналами давления 3 и вакуума 4 и соосно им равномерно размещенными по окружности транспортирующего ротора

5 сквозными цилиндрическими отверстиями 6, позволяют вести процесс пропитки секций при непрерывном равномерном вращении транспортирующего ротора 5.

Нри этом в камере 3 давления происходит заполнение межвиткового пространства секций конденсаторов 17 электролитом (осуществляется пропитка), а в камере 4 вакуума происходит удаление воздуха кз отверстия 6 с поверхности изделия перед пропиткой и после пропитки, удаление свободного электролита из отверстия 6 и секции конденсатора 17. На позиции выгрузки через отверстие 14 и вырез

15 струей сжатого воздуха происходит выгрузка пропитанных изделий.

Формула изобретения

Устройство для пропитки конденсаторов, содержащее транспортирующий ротор с пропиточными камерами и два размещенных на торцах транспортирующего ротора неподвижных диска с выполненными в них распределительными каналами и отверстиями для соединения с системой подачи электролита и вакуумной системой, о т л и ч а ю щ еСоставитель Г.Падучин

Техред Л.Олейник Корректор Г.Решетник

Редактор С.Патрушева

Заказ 1721/56

Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12233 е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе, оно снабжено упругими прижимными элементами для прижатия неподвижных дисков к торцам транспортирующего ротора, а пропиточные камеры. выполнены в виде сквозных отверстий, расположенных по окружности транспортирующего рото11 4 ра с возможностью соединения с распределительными каналами неподвижных дисков, причем в неподвижных дисках выполнены вырезы и дополнительные отверстия для соединения с системой подачи сжатого воздуха и с вакуумной системой, размещенные иа позициях загрузки и выгрузки ii:îí.денсаторов.