Захватное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 В 25 J 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К Д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3826989/25-08 (22) 19. 12.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (72) А. И. Елизаров и М. А. Елизаров (53) 62-229.72 (088.8) (56) Патент ФРГ № 3038234А1, кл. В 25 J 15/00, опублик. 1982, (54) (57) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, на котором установлены

ÄÄSUÄÄ 1227465 А1 зажимные рычаги с подпружиненными губками и привод перемещения зажимных рычагов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая губка снабжена фиксирующим элементом, выполненным в виде шарнирно установленного на зажимном рычаге дополнительного рычага, подпружиненного относительно зажимного рычага и связанного посредством гибкой тяги с корпусом, причем на фиксирующих элементах и губках выполнены сопряженные зубья, и на губках выполнены заходные скосы.

1227465

Изобретение относится к нестандартной технологической оснастке промышленных роботов, а точнее к рабочим органам их манипуляторов, и может быть с наибольшим эффектом использовано при создании роботизированных технологических комплексов, предназначенных для обработки большой группы деталей, существенно отличающихся габаритными размерами, напри мер валов, втулок, гильз, фланцев, переходников и др.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности захвата деталей разных размеров.

На фиг. 1 показано захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.

Рука маниг1улятора 1 несет «а себе привод 2, управляющий перемещениями зажимных элементов рычагов 3. К каждому рычагу 3 винтом 4 прикреплена пластинчатая пружина 5. Пружина 6 растяжения постоянно поджимает зубчатую часть фиксирующего элемента 7, установленного на оси 8, к зубчатой рейке 9, выполненной на внутренней стороне губки 10. Губка 10 помещена в пазу рычага 3 с возможностью радиального (в направлении к центру захватного устройства) перемещения. Другая сторо на губки оформлена в виде копира 11.

На копире 11 винтом 12 закреплен ограничитель 13, удерживающий губку 10 в исходном положении, которое он занимает под действием пружины 5. С противоположной от пружины 5 стороны на губке 10 выполнена рабочая часть 14, от внешнего края которой отходит наклонная поверхность заходных скосов копиров 11, выходящая за пределы внутренней полости рычага 5. С другого края губка 10 имеет прорезь для размещения зубчатой части фиксирующего элемента 7 при максимальном расходе рабочих губок 10. Зубчатая часть фиксирующего элемента 7 связана с неподвижным корпусом привода 2 гибким нерастяжимым тросом 15. Зажимная деталь 16 помещается между рабочими губками 10. Если длина губки 10 превышает половину расстояния между внешними плоскостями рычагов 3, то наличие ограничителей 13 необязательно. В этом случае исходное положение губок 10 определяется рабочими частями 14 губок, которые сомкнуты до упора одна в другую.

Захватное устройство работает следующим образом.

В исходном положении привод 2 разводит рычаги 3 в крайнее положение. При этом нерастяжимые гибкие тросы 15 натягиваются и выводят зубья фиксирующего элемента 7 из зацепления с рейками 9 (см. фиг. 2). Губка 10 под действием пружин 5 сдвигается до упора ограничителей 13 в копиры 11, рабочие поверхности 14 губок сходятся на расстояние, определяемое условиями зажима самой маленькой детали данной партии. Это расстояние определяется диаметром наименьшей детали и величиной холостого хода рычагов 3, пока зубчатые части фиксируемых элементов 7 войдут в зацепление с рейками 9 и заклинят губки 10 в пазах рычагов 3.

Для захвата очередной детали универсальное ЗУ за счет осевого выдвижения манипулятора 1 надвигается на деталь заходными скосами копира 11. Поскольку зубчатые части фиксирующих элементов 7 выведены из зацепления с рейками 9, губки 10 под давлением заготовки на заходные скосы копира ll, преодолевая усилия пружин 5, перемещаются в пазах рычагов 3, и рабочие поверхности губок 10 раздвигаются на расстояние, достаточное для охвата очередной детали 16. Гаким образом может быть охвачена деталь лк)бого типоразмера от самой малой до самой большой, помещающейся между рабочими губками 10 при их предельном разведении до упора в рычаги 3 (с учетом холостого хода этих рычагов). При этом расстояние между рабочими губками устанавливается автоматически без дополнительных затрат рабочего времени.

Г(осле надвигания захватного устройства на деталь управляющее устройство подает команду. на привод 2 и рыч" ãè 3 начинают сближаться. При этом натяжение гибких тросов 15 ослабевает, зубчатые части фиксирующих элементов 7 поворачиваются в сторону реек 9, их зубья входят в зацепление с зубьями реек 9 и губки 10 заклиниваются в пазах рычагов 3. Давление детали 16 на губки 10 облегчает зацепление зубьев фиксирующего элемента 7 и рейки 9. Рабочие губки 10 зажимают деталь 16.

При разжиме рычагов 3 фиксирующие элементы 7 некоторое время удерживают губки 10, которые отходят ст детали 16, освобождая ее. Затем тросы 15 натягиваются выводят зубчатые части фиксирующих элементов 7 йз зацепления с рейками 9, и губки 10 возвращаются в исходное положение.

Предложенное устройство может быть использовано и для зажима деталей за внутренние поверхности. Для этого все оснащение каждого рычага надо повернуть на

180 вокруг оси параллельно оси манипулятора„а для крепления тросов установить на корпусе удлиненные кронштейны. При этом устройство обеспечивает захват деталей разных типоразмеров без дополнительной переналадки.!

2274б5

Редактор М. Келемеш

Заказ 1993/17

Сост а ви тель А. Алек сее в

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 1031 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4