Форсунка для распыливания жидкости
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769455/23-05 (22) 06.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Калушский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института галургии (72) О. Н. Долгополов, С. И. Радин, Б. Н. Яремчук и И. Я. Долошицкий (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 394104, кл. В 05 В 3/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 801891, кл. В 05 В 7/10, 1978. (54) (57) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащая корпус, соединенную с патрубком для подвода жидкости полую трубку, установленную в корпусе ÄÄSUÄÄ 1228918 А1 с образованием с ним кольцевого канала, сообщенного с патрубком для подвода газа, и сопла на концах корпуса и трубки, выходные отверстия которых расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения тонкого монодисперсного распыла и упрощения конструкции, трубка выполнена с отверстием, сообщающим ее полость с кольцевым каналом, причем отношение площадей поперечных сечений выходных отверстий сопел выбрано равным 0,93 — 1,05, а отношение куба диаметра поперечного сечения трубки к произведению квадрата диаметра ее отверстия и расстояния от оси отверстия до плоскости расположения выходных отверстий сопел выбрано равным 0,03 — 0,15. 1228918 l..!)eT;)) и I (ëí Л. Чил 1)!. 1)l() Редактор;I. Гразилло Те; р! и И 11ср, с :)",оррп тор II Сини))ê !): Заказ 22137 Тир;)ж ВВ1 11îдиисное ВНИИПИ Государственногс комитета СССР ио делам изобретений и открь)тий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4))5 Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, й Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может найти применение в химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности. Целью изобретения является обеспечение возможности получения тонкого монодисперсного распыла жидкости и упрощение конструкции форсунки. На чертеже изображена форсунка, общий вид. Форсунка для распыливания жидкости содержит корпус 1, соединенную с патрубком 2 для подвода жидкости трубку 3, установленную в корпусе 1 с образованием с ним кольцевого канала 4, сообщенного с патрубком 5 для подвода газа, и сопла 6 и 7 на концах корпуса 1 и трубки 3 соответственно, выходные отверстия которых расположены в одной плоскости. Трубка 3 выполнена с отверстием 8, сообщакнцим ее полость 9 с кольцевым каналом 4. Отношение площадей поперечных сечений выходных отверстий сопел 6 и 7 выбрано равным 0,93 — — 1.05, а отношение куба диаметра (d ) поперечного сечения трубки 3 к произведению квадрата диаметра (do) ee отверстия 8 и расстояния 1 от оси отверстия 8 до плоскости расположения выходных отверстий =îïåë 6 и 7 выбрано равным 0,03— 0,15 (Й/<Я.1 =-0,03 — 0,15). Форсунка для распыления жидкости работает следующим образом. Распыливаемая жидкость поступает в форсунку через патрубок 2, в полость 9 трубки 3, а сжатый газ — через патрубок 5. 1О Основная масса газа движется по кольцевому каналу 4, а оставшаяся часть (15— ЗОЯ) через отверстие 8 поступает в полость 9 трубки 3, где смешивается с жидкостью и разбивает ее струю на отдельные капли. На срезе сопел 6 и 7 происходит смешение основного газового потока, поступающего из кольцевого канала 4, и газожидкостного потока из полости 9, в результате чего происходит окончательное измельчепие жидкости. В предлагаемой форсунке уменьшаются расход газа, необходимый для достижения малого среднего размера капель, а также коэффициент вариации размеров капель.
