Пресс-форма для литья под давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. SU 1228966

А1 (50 4 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3720711/22-02 (22) 05.04.84 . (46) 07.05.86. Вюл. У 17 (72) Г.Ф.Краснощеков, Е.С.Федотов, В.Х.Дубинко, С.П.Суворина и С.П.Горбач (53) 621.?46,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 426748, кл. В 22 D 17/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 1065080, кл. В 22 D 1,7/22, 1982. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, имеющая две плоскости разъема и содержащая неподвижную полуформу с камерой прессования, пресс-порщшем и лптниковой системой, связанную с неподвижной полуформой промежуточную плиту, в которой выполнена полость отливки, подвижную полуформу и устройство для отделения литниковой системы от отливки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для отделения литниковой сис темы выполнено в виде стержня, установленного в неподвижной полуформе с возможностью осевого перемещения, при этом на боковой поверхности стержня выполнен канал, оформляющий питатель литниковой системы.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов на машинах с горизонтальной камерой прессования.

Целью изобретения является упрощение.конструкции.

На фиг. 1 представлена схематично пресс-форма в момент заполнения ме.таллом; на фиг. 2 — то же, в момент отделения литниковой системы от отливки; на фиг. 3 — то же, в момент удаления отливки и литниковой системы из пресс-формы.

Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с выталкивающей системой 2, промежуточную плиту 3„ в которой выполнена формообразующая полость 4, и неподвижную полуформу 5, в которой размещены камера 6 прессования, пресс-поршень 7 и каналы внутренней литниковой системы, состоящей из пресс-остатка 8, литника 9 и питателя 10 Последний выполнен на бо— ковой поверхности стержня 11, который установлен в неподвижной полуформе 5 с возможностью осевого перемещения на величину h . Промежуточная плита 3 связана с неподвижной полуформой 5 ограничителем 12 хода.

Пресс-.форма работает следующим образом.

289бо з

После запрессовки и кристаллизации сплава пресс-форму раскрывают по плоскости )-,(. При раскрытии пресс-формы пресс-поршень 7 проталкивает прессостаток 8 влево и перемещает промежуточную плиту 3. Вместе с ней отходит влево и стержень 11, который перемещается на величину свободного xoqa h,, а затем останавливается. Опти10 мальная величина h,> h<, где h< — толщина литника 9. В этом случае литник 9 полностью выходит из литникового канала неподвижной полуформы 5.

При дальнейшем движении пресс-порш15 ня 7 и плиты 3 стержень 11 отделяет питатель 10 от отливки.

В процессе дальнейшего движения пресс-поршня 7 производится освобождение питателя 10 из канала стержня

20 и удаление всей литниковой системы из зоны пресс-формы.

Пресс-форма раскрывается по плоскости П-П (фиг. 3), извлечение отливки иэ полуформы осуществляет выталки25 вающая система 2. В процессе смыкания пресс-формы стержень 11 возвращается в исходное положение.

Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-формы, обеспечить

ЗО надежное отделение от отливки и удаление литников из пресс-формы, что снижает за.траты на механическую обработку отливок.

i228966

Составитель А. Кузнецова

Редактор И.Николайчук Техред И.Верес

Корректор И Иуска

Заказ 2403)9 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4