Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой
Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой размещены центральный вкладыш с наклонными боковыми поверхностями и две пары подвижных резьбовых стержней, отличающаяся тем, что она снабжена формообразующим вкладышем с конусным отверстием и подпружиненным упором, размещенными в подвижной полуформе, упругими элементами, жестко соединенными с первой парой противолежащих резьбовых стержней и расположенными в сквозном пазу, выполненном в центральном вкладыше, при этом первая пара резьбовых стержней соединена с второй парой посредством направляющих типа ласточкина хвоста и имеет на внутренней поверхности конусообразные выступы для взаимодействия во время допрессовки металла с конусообразными пазами, выполненными на внутренней поверхности второй пары резьбовых стержней, резьбовые стержни своими хвостовиками размещены в формообразующем вкладыше и сопряжены с подпружиненным упором и конусным отверстием вкладыша.
Похожие патенты:
Пресс-форма для литья под давлением // 2070475
Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением
Пресс-форма для литья под давлением // 2068316
Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности
Литьевая форма // 2060887
Поршневой узел машины литья под давлением // 2043850
Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением (ЛПД)
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования
Пресс-форма для литья под давлением // 2026142
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов
Пресс-форма для литья под давлением // 2110360
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой
Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Способ изготовления пресс-форм для получения выплавляемых моделей некруглых зубчатых колес // 2093298
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейной оснастки
Изобретение относится к литейному производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также может распространяться на получение изделий из других материалов. Техническим результатом изобретения является предотвращение образования усадочных раковин внутри толстостенных отливок путем управления процессом застывания их материала. Способ получения толстостенных отливок из полимерного материала заключается в том, что в литьевой форме (фиг.5) преобразуют расплав полимерного материала в отливку 8, которая извлекается оттуда и застывает. В процессе застывания отливки 8 ее принудительно отверждают с различной скоростью. Применена литьевая форма с изменяемым объемом своей полости, в которой расположен подвижный поршень с возможностью в процессе литья отодвигаться назад, обеспечивая перемешивание расплава полимерного материала. Изменяемый объем полости литьевой формы обеспечен за счет того, что литьевая форма содержит подвижный поршень. Извлекают отливку из литьевой формы путем ее выталкивания подвижным поршнем. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе теплоизоляции некоторых ее поверхностей, например, торцов с помощью теплоизоляционного материала 17. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе подогрева некоторых ее поверхностей. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе принудительного охлаждения некоторых ее поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Оснастка для литья под давлением детали // 2559602
Изобретение относится к литью под давлением детали, в частности выплавляемой модели. Оснастка содержит два блока(4, 21), в которых выполнены полости (5, 22), форма которых после совмещения блоков (4, 21) соответствует форме отливаемой детали (26). По меньшей мере один (4) из блоков оснащен выталкивающими средствами отлитой детали, содержащими по меньшей мере один выталкиватель (15, 16), перемещаемый между позицией литья и позицией выталкивания. Выталкиватель (15, 16) при перемещении между этими двумя позициями направляется по изогнутой траектории, например, в виде дуги окружности, форма которой соответствует форме части извлекаемой из полости (5) отлитой детали (26). Предотвращается деформация модели. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно, толстостенных изделий, а также получению изделий из других материалов. Технический результат способа по изобретению заключается в повышении эффективности получения толстостенных отливок из полимеров за счет предотвращения или уменьшения в них образования усадочных раковин. Способ получения толстостенных полимерных отливок заключается в том, что в литьевой форме преобразуют расплав полимерного материала в отливку, которая извлекается оттуда и остывает. После извлечения из формы отливки, в процессе ее остывания, отливка подвергается обжатию со стороны ее неторцевых поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
