Захват

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (111

Ьр 4 В бб С 1/54

А2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !, Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:.З )

1 (6! ) 1193100 (21) 3766042/29-11 (22) 27,06.84 (46) 07.05.86. Вюл. В 17 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (72) А.Ф.Тупиков, В.Д.Досюк, А.В.Андрейченко и Е.А.Купров (53) 621.86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1193!00, кл, В 66 С 1/54, 30.05.84. (54) (57) ЗАХВАТ по авт.св. У 1193100, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен закрепленными на кулачках фиксаторами последних, размещенной между вертикальными ветвями силовой петли перекладиной и подвешенной к последней и охватывающей ось кулачков дополнительной петлей для взаимодействия с кулачками.

1 12291

Изобретение относится к подъемнотранспортным средствам, в частности к грузозахватным приспособлениям для подъема грузов или изделий с расширяющимися углублениями.

Цель изобретения — повьппение надежности работы.

На фиг. 1 показан грузоподъемный захват, общий вид на фиг. 2 — то же, в момент извлечения или установки 10 его в углубление на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Грузоподъемный захват состоит из силовой петли I, имеющей в ее нижней части расклинивающий элемент 2 и 15 перекладину 3 с дополнительной подвеской 4. На расклинивающем элемен" те установлены раздвижные кулачки

5, которые имеют сегментообразные поверхности б и опорные гнезда 7, 20 образующие паз 8. Кулачки 5 посредством проушин 9 и оси 10 шарнирно связаны между собой и выполнены с наклонными поверхностями II, при этом расстояние от оси 10 до сегмен- 25 тообразной поверхности б превышает расстояние от этой оси до паза 8 на

0,2 диаметра расклинивающего элемента 2, а наклонные поверхности 11 выполнены по радиусу, равному 3-5 рас- 3D стояния от оси до паза 8.

Захват имеет гибкую подвеску 12, которая, как и дополнительная подвеска 4, заведена за ось 10. На проушинах 9 закреплены фиксаторы 13 каждого кулачка, которые относительно оси смещены в противоположные стороны. На силовой петле 1 имеются опоры

14 для опирания на поверхность из- 40 делия — груза I5.

В изделии 15 выполняют окна 16., которые переходят в расширяющиеся углубления 17 °

Для ввода захвата в углубление

17 (фиг. 2) его вручную захватывают

sa поводок 18, в результате чего гибкая подвеска 12, воздействуя на ось

10, поднимает раздвижные кулачки 5, при этом расклинивающий элемент 2 1О !

65 2 выходит из паза 8 и кулачки 5 складываются. В сложенном положении захват через окно 16 вводят в углубление 17 изделия 15. Когда опоры 14 установятся на изделие 15 (фиг. 3 и

1}, наклонные поверхности 11 начинают скользить по расклинивающему элементу 2, раздвигая кулачки 5, при этом выполнение наклонных поверхностей по радиусу 3-5 расстояния между осью 10 и пазом 8 обеспечивает практически постоянный угол скольжения поверхностей 11 по расклинивающему элементу, а выполнение размера от оси 10 до сегментной поверхности с превьппением более чем на 0,2 диаметра расстояния между осью и пазом 8 обеспечивает эксцентричное смещение центра тяжести кулачков 5 относительно плоскости силовой петли, причем фиксаторы 13 надежно удерживают кулачки 5 симметрично относительно плоскости силовой петли 1, что при выбранных соотношениях радиуса поверхностей 11 и расстояния от оси сегментной поверхности 6 обеспечивает угол скольжения относительно действия гравитационных сил, действующих на кулачки 5.

Угол между наклонными поверхностями 11 у паза 8 меньше 150, что и обеспечивает свободный вход расклинивающего элемента 2 в паз 8.

После подъема груза захват извлекают из углубления l7, при этом захватывают за поводок 18, натягивают гибкую подвеску 12 вверх, в результате чего кулачки 5 складываются и свободно выходят из окна 16. После освобождения подвески 12 кулачки раскрываются под собственным весом, а дополнительная подвеска 4, опираясь на перекладину 3, удерживает кулачки от опрокидывания вокруг элемента

2, т.е. обеспечивается требуемое положение кулачков 5 относительно силовой петли 1 при подвешенном захвате, что обеспечивает надежную работу при повторном складывании кулачков 5.

1229165

Составитель Л. Головня

Редактор II.Êoññåé Техред И.Берес Корректор Е.Рошко

Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2414/!9

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Захват Захват Захват 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к конструкции грузоподъемных элементов, позволяющих закрепить пакет "в удав" и предназначенных для одного полного цикла транспортирования груза

Изобретение относится к подъемно-транспортным средствам и может быть использовано, в частности, для съема керамзитопенобетонных стеновых блоков с четырехместной кассетной формы, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования в удобное для складирования положение

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к электротехнике, а именно грузозахватным устройствам и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них, включая горячие, в робототехнике, погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию металлургической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, в частности электротехнической, а именно к грузозахватным устройствам, и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещении горячих грузов и в робототехнике
Наверх