Высевающий аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 С 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3710082/30-15 (22) 14.03.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (72) Б. С. Бирюк (53) 631.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 361760, кл. А 01 с 7/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 69126, кл. А 01 с 7/04, 1947. (54) (57) 1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий неподвижное днище с высевающим окном и вращающийся над ним высевной диск со сквозными прорезями в виде логарифмической спирали, отличающийся тем, что, с целью увеличения равномерности пунк„„SU„„1230495 А 1 тирного высева продолговатых семян путем лучшего заполнения прорези семенами, высеваюшее окно выполнено в виде круглого отверстия, расположенного в центре днища, при этом начало спирали сообщено с высевающим окном, а спираль направлена по ходу вращения диска, над которым установлены счищаюшие элементы.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения ориентации семян перед заполнением ими прорезей, счищающие элементы выполнены в виде вращающихся тарелок с радиально расположенными пальцами.

1230495

50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для точного высева семян промышленных культур.

Целью изобретения является увеличение равномерности пунктирного высева продолговатых семян путем лучшего заполнения прорези семенами и улучшение ориентации семян перед заполнением ими прорезей.

На фиг. 1 изображен высевающий аппарат, общий вид, разрез; на фиг. 2 — схема привода аппарата; на фиг. 3 — 7 — положения семян в диске, занимаемые при вращении диска; на фиг. 8 — схема заполнения зерном спирального канала; на фиг. 9 — сечение А-А на фиг. 1.

Высевающий аппарат включает корпус 1, к которому винтами 2 крепится крышка 3.

К последней винтами 2 крепится неподвижная шестерня 4 редуктора, в отверстие которой запрессованы два подшипника 5, разделенные дистанционной втулкой 6. Через втулку 6 и подшипники 5 проходит приводной валик 7, на котором гайкой 8 закреплена коническая шестерня 9. В нижней части валика 7 закреплены платформа 10 редуктора и вращающийся высевной диск 11 со сквозными прорезями в виде логарифмической спирали 12, установленные неподвижно на валике 7 при помощи призматической шпонки 13, дистанционной втулки 14 и гайки 8.

На платформе 10 редуктора в гнездах запрессованы подшипники 15, через которые проходит валик 16, в нижней части которого установлены счищающие элементы в виде вращающихся тарелок 17 с радиальными пальцами 18 (фиг. 9), а в верхней— сателлиты 19.

К корпусу 1 снизу винтами 2 крепится неподвижное днище 20 с высевающим окном и отводящим семяпроводом 21. Слева и справа к корпусу прикреплены подводящие семяпроводы 22, соединяющиеся с бункером 23.

Опорно-приводное колесо 24 (фиг. 2) при помощи цепной передачи, включающей звездочки 25 и 26, связано с валом 27, на котором неподвижно закреплена ведущая коническая шестерня 28, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 9.

Аппарат работает следующим образом.

Зерно из бункера 23 по семяпроводу. 22 заполняет пространство корпуса 1, ограниченное сверху платформой 10, а снизу высевным диском 11 и днищем 20.

5 ! о

ro

При движении сеялки, на которой крепится высевающий аппарат, вращение от опорно-приводного колеса при помощи цепной передачи (звездочки 25 и 26) передается валу 27, на котором неподвижно закреплена ведущая коническая шестерня 28.

Ведущей шестерней 28 (фиг. 1) вращение передается конической шестерне 9, жестко посаженной на приводном валике 7, вместе с которым вращается неподвижно закрепленная на нем платформа 10 редуктора и высевной диск 11. Сателлиты 19, вращаясь вместе с платформой 10, обкатываются вокруг неподвижной шестерни 4, приводят во вращение валики 16 и жестко закрепленные на них счищающие элементы в виде вращающи хся тарелок 17.

При заполнении полости корпуса 1 зерном заполняется зерном и сквозной спиральный канал 12 (фиг. 8) высевного диска 11.

При вращении высевного диска 11 зерна, находящиеся в спиральной прорези 2 и лежащие на днище 20, двигаются к центру высевного диска 11 и днища 20, подталкиваемые спиральной кромкой прорези 12.

Зерно скользит по днищу равномерно к центру днища, так как толкающая кромка сквозной прорези выполнена в виде логарифмической спирали и занимает последовательно положения, показанные на фиг. 3 — .

При повороте диска на 360 зерно, находящееся в точке К (фиг. 7), перемещается в точку М (начало спиральной прорези) и к высевающему отверстию в центре днища

20, затем под тяжестью собственного веса падает в отводящий семяпровод 21 и дальше в почву. Так как зерно сразу заполняет спиральную прорезь 12 высевного диска 11, то высев происходит одновременно с началом вращения диска 11. Равномерное распределение семян и их ориентацию перед заполненном в спиральной прорези 12 обеспечивают счищаюшие элементы в виде вращающихся тарелок 17 с пальцами 18 (фиг. 9).

Так как зерна в спиральном канале располагаются одно за другим, а лишние счищаются, то посев происходит по одному зерну, частота выпадания семян регулируется скоростью вращения высевного диска 11 при помощи звездочки 26, Ширина между рядками регулируется взаимным расположением высеваюших аппаратов.

Таким образом, изобретение обеспечивает эффективный высев продолговатых семян пунктирным способом, а также необходимую густоту размещения растений.

1230495

1230495

Редактор И. Рыбченко

Заказ 2304/2

Составитель В. Голенищев

Техред И. Берес Корректор А. Зимокосов

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушс кая наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4