Устройство для автоматического отвода инструмента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3738166/25-08 (22) 13.03.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Ленинградский ордена Ленина метрополитен им. В. И. Ленина (72) Б. Е. Майоров, В. А. Луговкин, В. А. Елсуков и Я. И. Минченко (53) 621.941.9 (088.8) (56) Семинский В. К. Повышение производительности труда при работе на токарных станках. М.: 1965, с. 32 — 33, фиг. 22. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТВОДА ИНСТРУМЕНТА, в корпусе которого с возможностью перемещения в направляющем пазу установлена инстру„„Я0„„1230750 а 1 ментальная державка с механизмами ее отвода и фиксации, отличающееся тем, что, с целью увеличения жесткости устройства, в корпусе перпендикулярно боковым стенкам направляющего паза выполнено прямоугольное отверстие, а на державке под углом к направляющему пазу выполнен выступ, причем механизм отвода державки выполнен в виде установленного с возможностью перемещения в указанном отверстии стержня, на котором выполнены шпоночный паз, предназначенный для взаимодействия с выступом, и проточка, при этом шпоночный паз выполнен под углом к направляющему пазу, а проточка — параллельно ему. )

1230750

Фиг.2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при нарезании резьбы на токарных станках.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем увеличения жесткости устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, установленный в резцедержателе 3.

В корпусе 1 с возможностью перемещения установлена державка 4 с шпоночным выступом 5 для размещения инструмента 6 и выполнено прямоугольное отверстие 7, в котором размещен с возможностью перемещения подпружиненный относительно корпуса 1 и взаимодействующий с державкой 4, механизм отвода последней.

Механизм отвода державки 4 состоит из стержня 8, на котором выполнены шпоночный паз 9, проточка 10 и выборка 11, пружина 12 сжатия, регулировочный винт 13 с контргайкой 14. На боковой плоскости корпуса 1 шарнирно закреплен стопорный механизм, выполненный из фигурного рычага 15 с фиксатором 16, взаимодействующим с выборкой 11 механизма отвода державки, и скоба 17 для упора пружины 12 сжатия.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы корпус 1 устройства зажимаются в резцедержателе 3 суппорта токарного станка. В исходном положении шпоночный выступ 5 державки 4 упирается в проточку 10 стержня 8 механизма отвода державки, обеспечивая жесткое направленное положение державки 4 с инструментом 6. Пружина 12 сжатия находится в

cpýáoäíoì состоянии на стержне 8. Фигурный рычаг 15 стопорного механизма отщелкнут и удерживается штифтом-ограничителем

18 и пружиной 19 сжатия от контакта со стержнем 8 механизма отвода державки 4.

Упор 20, расположенный на станине токарного станка, выставляют на нужную длину 1. нарезаемой резьбы, а затем регулировочным винтом 13 производит точную доводку длины L нарезаемой резьбы, после чего регулировочный винт 13 контрят в теле стержня 8 контргайкой 14.

Устройство готово к работе.

При включении токарного станка уст15 ройство вместе с суппортом станка перемещается до момента соприкосновения регули ровочного винта 13 с упором 20. После их контакта стержень 8 перемещается в прямоугольном отверстии 7 корпуса 1 до момента полного захода шпоночного выступа 5 державки 4 в шпоночный паз 9 стержня 8.

Тем самым производится автоматический отвод инструмента 6 державки 4 от детали с нарезаемой резьбой.

Одновременно фиксатор 16 фигурного рычага 15 стопорного механизма заходит в выборку 11 стержня 8, фиксируется в ней и фиксирует державку 4 в положении отвода от детали. Пружины 12 и 19 сжаты. 3атем суппорт станка возвращается в первоначальное положение. Фиксатор 16 выходит из выборки 11 стержня 8, освобождая пружину 12 сжатия, которая возвращает стержень 8 в первоначальное положение, при котором шпоночный выступ 5 державки 4 выходит из шпоночного паза 9 стержня 8, перемещая державку 4 с инструментом 6 в исходное положение. Одновременно пружина

19 сжатия возвращает фигурный рычаг 15 стопорного механизма в первоначальное положениеие.

Цикл повторяется.

1230750 фигЯ фиа. 5

Редактор Л. Повхан

Заказ 2307/14

Составитель В. Семенов

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматического отвода инструмента Устройство для автоматического отвода инструмента Устройство для автоматического отвода инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для быстрой замены инструментальной головки при ее извлечении из базы державки или закреплении на базе державки

Изобретение относится к созданию металлорежущего инструмента для осуществления преимущественно операций проточки канавок и подрезки

Изобретение относится к устройству для закрепления кулачкового механизма для приведения в действие запорного стержня, закрепляющего инструментальную головку

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в прецизионных металлорежущих станках токарной группы

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано, в частности, для точной настройки инструмента на размер

Изобретение относится к резцедержателю для закрепления нескольких режущих инструментов
Наверх