Бетоноукладчик

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1011384 (21) 3779727/29-33 (22) 14.08.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (72) А. И. Семенов (53) 693.546 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1011384, кл. В 28 В 13/02, 1982. (54) (57) БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт. св. № 1011384, отличающийся тем, что, с целью

„„Я0„„1230853 A 2 повышения надежности, трособлочный механизм поворота секции питателя снабжен дополнительным валом с симметрично расположенными по его концам барабанами, смонтированными посредством подшипников на одной из стенок бункера, причем дополнительный вал кинематически связан с приводом, а задний торец вибролотка выполнен с криволинейной поверхностью, контактирующей с нижними кромками торцовых стенок бункера.

1230853

Изобретение относится к формированию изделий из сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.З-бункер, вид сбоку (окно выдачи закрыто); на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.5 — узел! на фиг.3; на фиг.6— бункер, вид сбоку (окно выдачи открыто); на фиг.7 — разрез  — В на фиг.6.

Бетоноукладчик содержит портал 1 с механизмом 2 передвижения, бункер 3 с механизмом 4 передвижения и питателем в виде установленных симметрично вертикальной оси бункера наклонных секций, каждая из которых выполнена в виде вибролотка 5 с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью и возбудиелями 6 колебаний и верхним концом посредством шарнира 7 смонтирована на стенке бункера 3.

Задний торец вибролотка 5 выполнен с криволинейной поверхностью 8, ось которой совпадает с осью шарнира 7.

Нижние кромки боковых стенок бункера

3 снабжены эластично-уйругими уплотнителями 9, которые с помощью профильных направляющих 10 направлены наклонно вниз. Боковые кромки 11 рабочей поверхности вибролотков 5, расположенные непосредственно под боковыми стенками бункера 3, изогнуты вверх и взаимодействуют с эластично-упругими уплотнителями 9.

Профильные направляющие 10 снабжены прорезями 12, делящими их наклонную консольную часть на отдельные участки, подгиб которых на разную величину позволяет изменять угол наклона эластично-упругих уплотнителей 9.

К нижним кромкам торцовых стенок 13 бункера 3 прикреплены уплотнители 14, контактирующие с цилиндрической поверхностью выступов 8 вибролотков 5.

Бетоноукладчик снабжен трособлочным механизмом поворота секций питателя (вибролотков 5), выполненным в виде корпуса 15 с подвижным блоком 16, подвешенным на канате 17 к барабану 18, смонтированному на цапфе 19 дополнительного вала 20 (барабаны 18 смонтированы на обеих цапфах 19 дополнительного вала 20), установленного на подшипниковых опорах 21, прикрепленных к бункеру 3. На дополнительном валу 20 установлена ведомая звездочка

22 цепной передачи 23 от привода 24 открывания-закрывания раздаточного окна бункера 3.

Подвижный блок 16 соединен с нижними концами вибролотков 5 посредством шарнирных тяг 25, верхние концы которых посредством общего шарнира 26 закреплены на корпусе 15.

Под бункером 3 на канате 27 привода 28 подвешен вибронасадок 29 с заглаживающим устройством 30. К нижним встречным концам вибролотков 5 консольно прикреплены эластично-упругие фартуки 31.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, бетоноукладчик подгоняют к форме (не показана), в которую должна производиться укладка бетонной смеси. После этого механизм 2 передвижения портала 1 выключают.

10 Включают в работу привод 28, вибронасадок 29 опускают на верхние кромки бортов формы.

Включают в работу привод 24, под воздействием собственной массы и массы находящейся в бункере бетонной смеси вибролотки 5 поворачиваются на шарнирах 7.

В результате открывается на нужную величину раздаточное окно бункера 3, чем в широких пределах регулируется производительность питателя. щ Включают в работу возбудители 6 колебаний вибролотков 5 (или одновременно оба, или один из них), в результате чего бетонная смесь из бункера 3 интенсивно истекает в емкость вибронасадка 29, а из нее в форму.

Включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3. В результате челночных проходов бункера 3 с открытым раздаточным окном и с работающими возбудителями 6 колебаний вдоль вибронасадка 29 производится заполнение бетонной смесью всей емкости вибронасадка и через нее — формы на всей ее ширине.

Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, бетоноукладчик передвигается вдоль формы, Так как в это время

35 бункер 3 с открытым раздаточным окном и с работающими возбудителями 6 колебаний на вибролотках 5 совершает от механизма 4 передвижения челночные проходы вдоль вибронасадка 29, то бетонная смесь, интенсивно истекающая из бункера 3, пос40 тоянно заполняет емкость вибронасадка 29 и через нее — форму на всей ее длине.

Если вибронасадок 29 в своем составе имеет возбудители колебаний достаточной мощности для уплотнения бетонной смеси, то одновременно с укладкой смеси бетоноукладчик производит и ее уплотнение.

После уплотнения бетонной смеси тем или иным способом осуществляется заглаживание верхней открытой поверхности изделия с помощью заглаживающего устройстgp ва 30.

Включают в работу привод 24 в обратном направлении. При этом через цепную передачу 23 вращение передается ведомой звездочке 22. Так как звездочка 22 закреплена на дополнительном валу 20, то последSS ний начинает вращаться в подшипниковых опорах 21, прикрепленных к бункеру 3. В результате вращения дополнительного вала

20 и смонтированных на его цапфах 19 бара1230853.

22Ю 5 21 баиов 18 канаты 17 наматываются на барабаны 19, поднимая подвижные блоки 16 и корпусах 15 до такого положения, когда сомкнутся нижние встречные концы вибролотков 5 и прикрепленные к ним эластично-упругие фартуки 31, т. е. когда раздаточное окно бункера 3 окажется плотно закрытым.

При повороте вибролотка 5 вокруг шарнира 7 выступ 8 вибролотка, выполненный в виде части цилиндрической поверхности, всегда находится в контакте с уплотнителем 14, прикрепленным к нижней кромке торцовой стенки 13 бункера 3, исключая возможность утечки жидкой составляющей бетонной смеси и защемления гравия.

Защемление гравия между нижними кромками боковых стенок бункера 3 и рабочей поверхностью вибролотков 5 также невозможно, гравий даже не может оказаться под нижней кромкой боковой стенки бункера 3, так как этому мешают загнутые наклонно вверх боковые кромки ll рабочей поверхности вибролотков 5.

Направленные наклонно вниз эластичноупругие уплотнители 9, прикрепленные к нижним кромкам боковых стенок бункера 3 с использованием профильных направляющих 10, надежно уплотняют зазор между нижними кромками боковых стенок бункера

3 и рабочей поверхностью вибролотков 5.

Прикрепленные к нижним встречным концам вибролотков 5 эластично-упругие фартуки 31 исключают влияние дефектов изготовления и монтажа (например, непарал15 лельность шарниров 7, что приводит к появлению щели между встречными концами вибролотков 5), перекрывая возможную щель между вибролотками 5, чем способствуют сохранению в бетонной смеси ее жидкой составляющей (цементного молока) .

1230853

1230853

Pun. Ю

8-S (РиГ 7

Составитель Е. Шуленина

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 2311/20 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бетоноукладчик Бетоноукладчик Бетоноукладчик Бетоноукладчик Бетоноукладчик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, в частности для формования и уплотнения материалов, преимущественно тяжелых, маловлажных материалов, а именно: грунтов, бетонных смесей, асфальтов, гравия и т.п

Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит
Наверх