Штамп для вытяжки полых изделий из листового металла
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1
ÄÄSU ÄÄ1232332 (ä) 4 В 21 D 22 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843008/25-27 (22) ) 7.01.85 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) Ю. М. Филигаров, Ю. А. Щепетильников, Д. Л. Унанянц, В. И. Женихова и И. Б. Куц (53) 621.981.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 97313, кл. В 21 D 24/04, 17.01.51. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, кооксиально которому расположен прижим, а также симметрично размещенные фиксаторы прижима, отличаюи1ийся тем, что, с целью уменьшения габаритов штампа, он снабжен расположенной над прижимом промежуточной плитой с кронштейнами, а каждый фиксатор прижима выполнен в виде шарнирно установленного на кронштейне промежуточной плиты двуплечего рычага с роликами на конце каждого плеча, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью пуансона, другой — с промежуточной плитой.
1232332
Составитель В. Муслимов
Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Данкулич
Заказ 2497/10
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке.
Цель изобретения — уменьшение габаритов штампа.
На чертеже изображен штамп, продольный разрез.
Штамп содержит соосно установленные матрицу 1 и пуансон 2, кооксиально которому расположен прижим 3.
Над прижимом 3 расположена промежуточная плита 4 с двумя симметрично расположенными кронштейнами 5. Между прижимом .3 и промежуточной плитой 4 установлен буфер 6.
На каждом кронштейне 5 размещен фиксатор прижима 3, выполненный в виде шарнирно установленного двуплечего рычага 7 с роликами 8 и 9 на конце каждого плеча, первый из которых установлен с возможностью взаимодействия с пуансоном 2, а другой — с промежуточной плитой 4.
На чертеже показаны листовая заготовка
10 и готовое изделие 11.
Штамп работает следующим образом.
Плоскую листовую заготовку укладывают на зеркало матрицы 1 и устанавливают на нее прижим 3, буфер 6 и промежуточную плиту 4.
При движении пуансона 2 вниз ролики 8, контактирующие с пуансоном 2, поворачивают рычаг 7 и с помощью роликов 9 опускают промежуточную плиту 4 на требуемую величину. Промежуточная плита 4 сжимает
10 буфер 6, усилия зажима через прижим 3 передаются на заготовку 10. Выбранное положение рычага 7 обеспечивает надежный зажим заготовки 10. При изменении диаметра вытягиваемого изделия 11 требуется заменить ролики 8.
Рычаги 7 с закрепленными на них роликами 8 и 9 установлены симметрично по отношению к центру давления штампа и расположены в зоне фланца прижимаемой заготовки 10.
Выполнение фиксаторов прижима в виде расположенного над прижимом двуплечего рычага приводит к уменьшению габаритов штампа.
