Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (И) (я) 4 В 24 В 39 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . З, >," (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОУПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 1,) 1042972 (21) 3767985/25-27 (22) 13.07.84 (46) 23.05.86. Бюл. В 19 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Н.И.Живоглядов и С.В.Бажина (53) 621.923.77(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1042972, кл. В 24 В 39/04, 1982. авт.св. 11 1042972, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения выполнения операции виброобкатывания,оно снабжено дополнительной нагру:кающей камерой и распределителем потока рабочего агента по нагрухающим камерам, при этом дополнительная нагруаающая камера неподвижно установлена в сепараторе соосно ОснОВнОЙ с BG$MoxHocTbI0 вза» имодействия с деформирующим .элементом.

t 12

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки деталей виброобкатыванием.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения выполнения операции виброобкатывания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — распределитель потока рабочего агента.

Устройство содержит разъемный сепаратор 1 с деформирующими элементами 2, установленными с возможностью перемещения в отверстиях сепаратора 1 и взаимодействия с эластичными полукольцаьж 3, выполненными из антифрикционного материала. Части сепаратора шарнирно соединены между собой с помощью оси 4. Эластичные полукольца 3 опираются на соосно установленные нагружающие упругие камера 5 и 6, заполненные рабочим агентом, например машинным маслом. Нагружающие камеры 5 и 6 взаимосвязаны гибкими трубопроводами 7, а трубопроводами 8 н 9 подключены к выходу распределителя 10 потока рабочего агента по нагружающим камерам, состоящего из корпуса 11, установленного па державке 12 сепаратора 1 и отсекателя 13, механически связанного с регулируемым электродвигателем 14. Нагружающие камеры 5 и 6 установлены неподвижно от32461

3 носительно сепаратора 1, разъемные части которого в рабочем положении фиксируются зажимом 15.

Обработка с помощью устройства производится следующим образом.

Устройство устанавливается в суппорте токарного станка, надевается на деталь и части разъемного сепара10 тора 1 соединяются при помощи зажима 15. Обрабатываемой детали задается вращение, а устройству — движение подачи. Когда деформирующие элементы 2 находятся в начале обрабатывае15 мой поверхности детали, в нагружающие камеры 5 и б под давлением подают рабочий агент, включают распределитель 10 потока рабочего агента и производится виброобработка детали.

20 Рабочий агент, подводимый под давлением через отверстие вращаемого регулируемым электродвигателем 14 отсекателя 13, поочередно подается в камеры 5 или 6. Это вызывает смещение де25 формирующих элементов 2 в сторону меньшего давления, в результате чего на поверхности вращающейся детали остается волнистый след. Регулируя число оборотов электродвигателя 14, ЗО устанавливают оптимальную частоту колебания деформирующих элементов 2.

После окончания обработки давление снимают, Распределитель 10 потока рабочего агента выключают и удаляют чстройство.

1232461

Составитель Ю, Курбатов

Техред И.Гайдощ Корректор А. Обручар

Редактор А.Шандор

Тиразк 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2731/16

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.умгород, ул.Проектная, 4