Устройство для вырезания отверстий в трубе

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 Э 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21 ) 3845801/29-33 (22) 10.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. Ф 19 (72) И.Ф. Кулаков (53) 621.951,2(088.8) (56) Бейлин Д.Х. Механизация дренажных работ, М., 1975, с. 15. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ

ОТВЕРСТИЙ В ТРУБЕ, содержащее корпус с рукояткой и кольцевую фреэу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности

„.SU„„1232486 А1 и улучшения качества, оно снабжено механизмом крепления к трубе, выполненньм в виде охватывающей корпус подпружиненной относительно фрезы втулки с консольной площадкой и с шарнирно установленными на ней симметричными Г-образными подпружи ненными друг относительно друга рычагами с регулируемыми и охватывающими трубу тягами с захватами, при этом кольцевая фреза на внутренней своей поверхности имеет выступы, расположенные по винтовой линии.!

232486

Изобретение относится к области применения ручного инструмента и приспособлений для мелиоративного строительства и может найти применение при сопряжении коллектора из дре- S кажных труб с дренами-осушителями.

Целью изобретения является повышение п1 оизводительности и улучшение качества.

На фиг. 1 изображено устройство для вырезания отверстий, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство включает корпус 1 и ручки 2, кольцевую фрезу 3, присоединенную к стержню, имеющую на внутренней поверхности стенки остроугольные выступы 4 по винтовой линии с увеличением высоты выступов в направлении вверх от режущей кромки фрезы, втулку 5, надетую на стержень, пружину 6, свободно надетую на стержень и прикрепленную к втулке и присоединенную опорой скольжения к фрезе, площадку 7, прикрепленную к втулке, две пары Г-образных рычагов 8, присоединенных цилиндричес-! кими шарнирами 9 к втулке, дугооб разные направляющие IO с отверстиями, прикрепленные к Г -образным рычагам, пару пружин 11, соединяющих концы 30

Г-образных рычагов, составные рычаги

12, присоединенные цилиндрическими шарнирами 13 к Г -образным рычагаМ, части которых скреплены винтами 14, захваты 15 в виде пары петель из упругой ленточной стали неодинаковой толщины (рабочая поверхность захватов имеет меньшую толщину),присоединенные цилиндрическими шарнирами 16 к составным рычагам. Составные рычаги 12 411 соединены. шарнирами 17 с дугообразными направляющими 10. Захваты 15 охватывают поверхность трубы 18, а кольцевая фреза 3 высверливает в трубе отверстие 19.

Устройство работает следующим образом.

Вначале производится настройка выреэателя на диаметр трубы, в стенке которой будет выполняться отверстие. Для этого составные рычаги 12 поворачиваются в цилиндрических шарнирах 13 относительно дугообразных направляющих 10, которые помещены у них в прорезях, до положения, соот- 55 ветствующего диаметру трубы, и закрепляются фиксирующими пальцами 17.

Кроме того, длина составных рычагов

12 изменяется перемещением нижней их части в отверстиях, которые имеют верхние части, при этом необходимая длина составных рычагов фиксируется винтами 14, заходящими в ямки на поверхности рычагов. После этого выреэатель берется за ручки 2 и опускается захватами 15 и фрезой 3 на внешнюю поверхность трубы. Потом нижние петли захватов разводятся в стороны и рабочая поверхность захватов касается поверхности трубы.

После этого прикладывается вертикальное усилие, например, нажатием ступней ноги к площадке 7, при этом втулка 5 опустится вниз и сожмет пружину 6, составные рычаги 12 опустятся тоже вниз, захваты !5 рабочей поверхностью скользнут по поверхности трубы 18 до расположения их средней части на уровне горизонтального диаметра трубы и раздвинут составные рычаги 12. (-образные рычаги

8 повернутся в цилиндрических шарнирах 9 и сожмут пружины 11. Далее снимается усилие с площадки 7, пружины 11 прижимают рабочие поверхности захватов к внешней поверхности трубы, передавая усилие через Г-образные рычаги и составные рычаги, а пружина б йрижимает рабочую поверхность кольцевой фрезы 3 к поверхности трубы в месте вырезания отверстия. Рабочая поверхность захватов, выполненная из тонкой упругой стали, плотно прилегает к поверхности трубы еще эа счет упругих сил материала и формы выполнения захвата в виде петли.

Усилие поджатия кольцевой фрезы 3 к поверхности трубы 18, создаваемое пружиной 6, меньше силы трения рабочих поверхностей захватов 15 о поверхность трубы от усилия, создавае;мого парой пружин 11..

После установки вырезателя на трубе, в месте выполнения отверстия, прикладывается усилие к ручкам 2 на вращение стержня 1, который вращается в полостях втулки 5 и пружины

6 и передает вращательное движение кольцевой фрезе 3, которая своей рабочей поверхностью вырезает отверстие в стенке трубы. При этом пружина

6 распрямляется, а нижний остроугольный выступ 4 делает бороздку сбоку вырезаемой части стенки трубы. Следующий остроугольный выступ 4, имею-1 щий немного большую высоту, углубля1232486

Составитель Е. Булеков

Редактор А. Шандор Техред О.Гортвай КорректоР М. Самборская

Заказ 2733/!7 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет эту бороздку, а следующий остроугольный выступ, расположенный также по винтовой линии, еще более углубляет бороздку, и выступы 4 располагаются в этой бороздке. 5

По окончании вырезания отверстия

s стенке трубы вращение стержня прекращается и к ручкам 2 прикладывается .усилие, направленное вертикально 10 вверх, при этом кольцевая фреза вынимается из выполненного отверстия

9, упирается в пружину 6 и сжимает ее, которая передает вертикальное усилие втулке 5. При усилии, прикладываемом к ручкам, большем, чем сила трения захватов о поверхность трубы, рабочая поверхность захватов начинает скользить по поверхности трубы, и захваты отсоединяются от трубы, а пружины It распрямляются. Далее дренажным молотком разбивается вырезанная часть стенки трубы, находящаяся в полости фреэы, и разбитые части выпадают из полости фреэы под действием собственного веса. Выреэатель отверстий готов к выполнению следующего отверстия в трубе.