Способ получения пленок из термопластичных полимеров
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
0% (И) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3688290/23-05 (22) 06.01.84 (46) 23.05.86. Бкш. У 19 (7 1) Всесоюзный заочный институт пищевой -промышленности (72) В.В.Гусев, Л.А.Казарин,М.В.Сабитов, Н.А.Круглова, В.Я.Бартенев, А.Т.Градюшко и В.Н.Фросин (53) 678.027 (088.8) (56) Малкин А.Я.-и Папков С.П. Ориентационные явления в растворах и расплавах полимеров. — М,: Химия, 1980, с.11.
Гуль В.Е. и Дьяконова В.П. Физико-химические основы производства полимерных пленок, - М.: Высшая школа, 1978, с. 174-176. (50 4 С 08 J 5/18 В 29 D 7/00 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ИЗ
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ одноосной ориентацией сформованной пленки прокаткой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности пленки, прокатку осуществляют мезду пластинами металлического кадмия с усилием обшатия 9-80 ИПа при 70-75 С и отношением толщины сформоваииой ппенки к толщине пластины, равны
1: 10-1: 50, 1232
Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к производству одноосноориентированных полимерных материалов.
Цель изобретения — повышение прочности пленки, П р и и е р 1, Пленку из полиэтилена низкой плотности (мол,м.120000) помещают между пластинами металлического кадмия (соотношение толщин 1Î пленки и пластин 1:10) и ориентируют прокаткой при усилии обжатия 80 NHa
Таблица ((Соотношение. т олщин
Прочность при растяжении, МПа
Степень вытяжки
1:10
350
75
80 разрушаются
3 (среднее) 50
1:10
Продолжение табл.2
35 | 1
6 25:1
320
7 30;1
4О
330
8
9 (среднее)
50:1
330
Та блица 2
Пленка разрушается
5:1
10 (среднее) 65:1 телень вытяжки
230
50 р 11-15. Пленку иэ полипропилена (мол,м. 270000-300000) помещают между пластинами металлического кадмия и ориентируют прокат0 кои при 70 С, изменяя значения усилия обжатия.
Полученные результаты сведены в табл.3.
4 10:1
5 15:1
300
310
Пример Темпера- Усилие тура, С обжатия, МПа
Пример 4-10. Пленку из поливинилового спирта (мол.м. 90000-100000) помещают между пластинами металлического кадмия и ориентируют о прокаткой при 75 С и усилии обжатия
60 МПа, изменяя соотношение толщин плоскости кадмия и пленки.
Полученные результаты сведены в табл,2, 671 2 и температуре 75 С. У полученных пленок измеряют степень вытяжки и прочность при. растяжении, Пример 2. Пленку получают так же, как в примере 1, только прокатку проводят при 80 С.
Пример 3. Пленку получают так же, как в примере 1, только прокатку проводят при усилии 9 МПа и о температуре 50 С.
Результаты приведены в табл.1.
1:10 Пленка и пластины
1232671
Таблица 3
Степень СоотношеУсилие обжатия,МПа
Прочность при растя-жении,, МПа
Пример вытяжки ние толщин 11 (среднее) 9
9,3
380
12 80
11,5
870
1:25
11,4
870
1:25
11,4
14
865
15
Кадмий разрушается
Прочность полученных пленок составляет 70- 1 20 МЛа, степень вытяжки 2-3.
Составитель В.Севрук
Техред M.Õîäàíè÷
Редактор Г. Волкова
Корректор В.Бутяга
Заказ 2735/26 Тираж 470
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 16 (сравнительный).
Пленку из полиэтилена низкой плото ности ориентируют прокаткой при 20 С.
1:2,5
1:25
