Способ контроля технического состояния крутильной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1232712

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3773576/28-12 (22) 20.07.84 (46) 23 ° 05.86. Бюл. 9 19 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. М.Ф.Фрунзе (72) Б.Н.Гусев, В.Ф.Коробова, А.А.Поляков, А.С.Осипов и В.С.Шумарина (53) 677. 062 (088. 8) (56) Севастьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов в текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1980, с. 229. (я) 4 01 Н 13/26 G 01 N 33/36 (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНИ 1ЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КРУТИЛЬНОИ МАШИНЫ путем определения ворсистости готовой пряжи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и объективности контроля, из одиночных нитей, участвующих в кручении, формируют пасму, придают последней крутку, равную крутке готовой пряжи без меха( нического воздействия на поверхность нитей, затем определяют ворсистость скрученной пасмы, а оценку технического состояния крутильной машины осуществляют путем сравнения значений ворсистости готовой пряжи и скрученФ ной пасмы. Ж

Далее находят величину разности (или отношения) значений ворсистости крученой пряжи, полученной на крутильной машине и на круткомере (на круткомере крученая пряжа формируется без механического воздействия элементов на ее поверхность). По найденной величине разности (или отношения) проводят оценку технического состояния крутильной машины: если величина разности (или отношения) превышает установленный допустимый уровень изменения ворсистости, то делают вывод о плохом техническом состоянии элементов крутильной машины и проводят организационно-технические мероприятия по нормализации ее работы (заменяют бегунки, отлаживают шлифуют, нитенаправители, нитеводители и т.д.), если величина разности (или отношения) на превышает допустимъй уровень норсистости, то делают вывод о хорошем техническом состоя1 нии крутильной машины.

1 12327

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для контроля технического состояния крутильных машин.

Целью изобретения является повышение точности и объективности контроля °

Способ контроля технического состояния крутильной машины заключается в следующем. 10

Определяют ворсистость готовой пряжи, полученной в процессе скручивания на машине. Формируют пасму из отдельных нитей, число которых соответствует числу нитей, участвующих 15 в кручении, и придают полученной часме крутку, равную крутке готовой пряжи. Для этого используют лабораторный круткомер. При этом исключается механическое воздействие на поверх- 20 ность нитей. Определяют ворсистость скрученной пасмы. Путем сравнения полученных значений ворсистости крученой пряжи., полученной на крутильной машине и смоделированной указан- . 25 ялм образом пряжи, оценивают состояние крутильной машины. Так как при моделировании крученой пряжи без механического воздействия на поверхность нитей уровень ворсистости скрученной .пасмы будет целиком определяться эа счет свойств самой сформированной нити, т.е. числа скручиваемых нитей, величины крутки, вида волокон и т.д,, то разность (или отношение) значений BopcHcTocTR крученой пряжи, полученной на крутильной машине, и скрученной пасмы указывает на степень влияния элементов (нитенаправйтелей, бегунка) крутильной машины, 40 которые соприкасаются с пряжей в про— цессе ее кручения.

Способ осуществляется следующим образом.

С выходной паковки крутильной машины (например, кольцевой крутильной машины марки К-100) вручную сматыва.ют участок крученой пряжи длиной

250 мм с помощью прибора для измерения ворсистости пряжи (например, системы MTH) измеряют значение ворсистости крученой пряжи на выбранном . участке. Затем для измерения крутки устанавливают концы данного участка крученой пряжи в левый и правый зажимы круткомера (например, марки

КУ-500-2M3), создают предварительное натяжение крученой пряже, устанавлиl2

2 вая грузик предварительного натяжения на деление нагрузочной шкалы, соответствующее массе пряжи для испытываемой линейной плотности пряжи. устанавливают стрелку счетчика числа оборотов правого зажима круткомера на нуль, включают круткомер в направлении раскручивания нитей, а выключают его при достижении параллелизации одиночных нитей, входящих в крученую пряжу, после чего измеряют в свободном состоянии длину одиночных нитей, т.е. раскрученной пряжи.

С входной паковки, на которую намотана одиночная пряжа, отматывают пряжу и вручную формируют пасму с числом нитей, участвующих в кручении, соответствующих длине пряжи в раскрученном состоянии. Концы пасмы устанавливают в левый и правый зажимы круткомера, сохраняя при этом предварительное натяжение нитей и показания счетчика неизменными. В дальнейшем включают круткомер в направлении закручивания нитей, а выключают его в момент достижения нулевого показания счетчика. После этого вынимают участок крученой нити из зажимов и с сохранением приобретенной крутки с помощью прибора для измерения ворсистости определяют значение ворсистости крученой пряжи на всем участке ее длины.