Устройство для определения средней длины волокна

 

-»= — - " о и о т с. i:„, ОП ИСАНИ Е

ИЗОТ Ет ЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (lt) 548669

Сова Советскик социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.73 (21) 1920271/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19.04.77 (51) М. Кл. - D OIH 13/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.71(088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Секачев (71) Заявитель Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ДЛИНЫ

ВОЛОКНА N

2т

Изобретение относится к асбестовой промышленности и может быть использовано для определения средней длины асбестового волокна.

Известен способ для определения средней длины асбестового волокна, заключающийся в том, что отобранный образец волокна определенного веса располагают тонким слоем на поверхности с параллельными и равноотстоящими линиями таким образом, чтобы волокна были разобщены. Затем по увеличенному изображению подсчитывают число волокон в навеске (т) и число пересечений волокон с параллельными линиями (N), после этого определяют среднюю длину волокна по формуле

Глаголева

При подсчете условно принимают толщину неразделенного волокна за несколько одиночных волокон.

Известный способ основан на пропорциональной зависимости веса волокна, пересекающего параллельные линии, от средней длины волокна и предусматривает замену числа волокон в образце (т) их общим весом (Я) и число пересечений волокон с параллельными линиями (N) — весом волокон, пересекающих линии.

Известный способ реализуют при помощи устройства (1), в котором отобранный образец волокон известного веса размещают на выпуклой поверхности тонким слоем, покры5 вают его решеткой из параллельных струн, расстояние между которыми превышает максимальную длину волокна, удаляют волокна, Нс прижатые струнами решетки, снимают и взвешивают зажатые волокна, определяя

10 среднюю длину волокна по формуле 1 д

2Q где L — средняя длина волокна;

15 d — расстояние между лопастями ротора;

q — вес волокна, зафиксированного решеткой;

Q — вес волокна в образце.

20 Недостатки известного устройства состоят в том, что вес анализируемой пробы ограничен, а увеличить его можно только при соответствующем увеличении габаритов устройства, что неоправданно, так как на 1 ма рабочей

25 поверхности можно разместить асбеста, например, всего око Io 10 г; кроме того, проведение анализа при помощи этого устройства длительно и трудоемко, поскольку операции прижатия. освобождения, сбора и удаления

30 волокна осуществляются вручную.

548669

Целью изобретения времени анализа.

Для этого предлагаемое устройство снабжено очистителем, механически связанными между собой отсасывающими соплами и осадительным механизмом, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде ротора с радиально расположенными лопастями, а рабочий стол — в виде бесконечной лепты, огибающей ротор, причем отсасывающие сопла расположены со стороны, по меньшей мере, одного из торцов ротора, а очнститель размещен под верхней ветвью бесконечной ленты в месте сбегания ее с лопастей ротора.

Сопла расположены в шахматном порядке с обоих торцов цилиндрического ротора.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для определения средней длины волокна, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид справа вместе со схемой соединения сопл с пневмотрапспортной системой.

Предлагаемое устоойство содержит: фиксирующие элементы в форме радиальных равноотстоящих лопастей 1 цилиндрического ротора 2; подвижную рабочую поверхность (рабочий стол) в виде бесконечной ленты 3 с упругим покрытием, огибающей ротор; приводной 4, отклоняющий 5 и натяжной 6 барабаны, обеспечивающие пабегание нижней ветви ленты 3 на ротор 2 и его вращение; отсасывающие сопла 7, соединенные с осадитсльным механизмом, выполненным, например, как пи евмотранспортная система, содержащая фильтр 8 со сборником волокна и вентилятор

9; очиститель 10 служит для удаления оставшегося (прижатого) волокна и установлен под верхней ветвью ленты в месте сбегания ее с лопастей ротора.

Устройство работает следующим образом.

Барабаном 4 приводят в движение ленту 3 и цилиндрический ротор 2, а затем включают вентилятор 9. Предварительно взвешенную пробу испытуемого материала непрерывно размещают тонким слоем на нижней ветви движущейся ленты 3 в месте, отмеченном на фиг. 1 точкой А. При набегании ленты на цилиндрический ротор часть волокна прижима10

45 ется к 11еи лопастями. Под действием вентилятора 9 нсприжатос волокно отсасывается из кольцевой зоны, образованной цилиндром ротора и лентой, в пневмотранспортную систему и осаждается в фильтре 8. В месте сбегания ленты с лопастей ротора оставшееся волокно освооождается и удаляется очистителем 10.

После пропускания всей пробы испытуемого материала через устройство, последнее останавливают, отключают вентилятор 9, сборник фильтра 8 с волокном взвешивают. Зная вес пустого сборника и вес исходной пробы, вычисляют вес прижатого волокна, а искомую среднюю длину волокна находят по описанной выше формуле

Использование данного устройства на асбестообогатительных фабриках позволит повысить оперативность и точность контроля качества сортового асбеста.

Формула изобретения

1. Устройство для определения средней длины волокна, содержащее рабочий стол с упругим покрытием для размещения волокна и фиксиру1ощий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени анализа, оно снабжено очистителем, механически связанными между собой отсасывающими соплами и осадительным механизмом, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде ротора с радиально расположенными лопастями, а рабочий стол — в виде бесконечной ленты, огибающей ротор, причем отсасывающие сопла расположены со стороны, по меньшей мере, одного из торцов ротора, а очиститель размещен под верхней ветвью бесконечной ленты в месте сбегания ее с лопастей ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопла расположены в шахматном порядке с обоих торцов цилиндрического ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвт. св. N 183635, кл. D Olh 13/26, 1964, 548669

Pge.1 (Риг. 2

Составитель А. Шумилин

Редактор Н. Хубларова Техред И. Карандашова Корректор Л. Котова

Заказ 538/2 Изд. № 264 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2