Податчик бурильной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЩЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А") (19) 01) д)) 4 Е 21 С 5/00

t фл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 3825348/22-03 .(22) 17.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. N 19 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) В.В.Волосков (53) 622.233.056 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 581256, кл. E 21 С 5/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф !021776, кл. Е 21 С 5/00, 198!.

Иванов К.И. и др. Бурение шпуров и скважин самоходными шахтными установками. М.: Недра, 1983, с.55, рис.44. (54) (57) ПОДАТЧИК БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержит направляющую балку, на которой установлен силовой цилиндр канатного удвоителя хода с поршнем и штоком, и бурильный механизм, размещенный на салазках, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов податчика при сохранении длины подачи бурильной машины, он снабжен дополнительным силовым цилиндром, корпус которого соединен с направляющей балкой, а поршень закреплен на штоке основного силового цилиндра канатного удвоителя хода.

1 123

Изобретение относится к горной

2796

Составитель О.Собин

Техред N.Ходанич Корректор М.Демчик

Редактор А.Козориз

Заказ 2748/33

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и опкрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 нромьппленности, в частности к устройствам для подачи бурильных механизмов к забою.

Цель изобретения — уменьшение габаритов податчика при сохранении длины подачи бурильной машины.

На фиг. показана кинематическая схема податчика бурильной машины;на фиг. 2 — податчик, вид сверху; на фиг. 3 — податчик в период окончания бурения шпуров в раздвинутом положении.

Податчик бурильной машины содержит направляющую балку 1, внутри которой установлен силовой механизм, включающий силовой 2 и допо.лнительный 3 цилиндры, шток 4 с поршнями

5 и 6, при этом корпус 3 жестко соединен с направляющей балкой !, а корпус 2 снабжен блоками 7 и 8 и удвоителем хода, выполненным в виде двух отрезков 9 и 10 канатного тягового органа, каждый из которых огибает соответствующий блок и одним концом прикрепляется к салазкам 11 бурильного механизма 12, а другим с помощью натяжных устройств !3 и 14 к направляющей балке 1.

При подаче жидкости в полости A и Б цилиндров 2 и 3 осуществляется движение поршня 5 со штоком 4 отно1 сительно неподзижного корпуса цилиндра 3. Одновременно происходит движение корпуса цилиндра 2 относительно б подвижного порпгня 6. Таким образом, 5 корпус цилиндра 2 участвует одновременно в двух движениях: абсолютном относительно неподвижной направляющей балки 1 и относительном относительно двигающегося поршня 6 и штока 4. Подача жидкости в полости А и Б цилиндров 2 и 3 может осуществляться одновременно или поочередно.

Во время движения корпуса цилиндра 2 при помощи тягового органа 9 происходит перемещение салазок ll с бурильным механизмом 12. Величина хода бурильного механизма !2 вдвое превышает суммарную величину поршней 5 и 6 (фиг. 3) .

Возврат бурильного механизма 12 в исходное положение осуществляется подачей жидкости в полости В и Г цилинд--. ров 2 и 3. При этом корпус цилиндра

2 2 перемещается относительно поршня 6, который, в свою очередь, получает движение относительно неподвижного цилиндра 3. Благодаря такому движению цилиндра 2 за счет гибкого тяго 30 вого органа 10 осуществляется возврат бурильного механизма 12 в исходное положение.