Способ получения биметаллического длинномерного изделия
COOS COBETCHHX
СО@аММСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ае (и) 4048 А 1 (504 В 22 F 3 20 7 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛЛМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3762641/22-02 (22) 26.06.84 (46) 30.05.86.Бюл. II 20 (71) Ереванский политехнический институт им.К.Маркса (72) Н.В.Манукян, С.Г.Агбалян и М.К.Зурначян (53) 621.762(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 884859, кл. В 22 F 3/20, 1980.
Авторское свидетельство СССР
В 942888, кл. В 22 F 7/02, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий раздельное прессование втулки и сердечника из разных по .составу пороиков, сборку в оболочке, нагрев и экструзию, о т л и ч а ю ® и и с я тем, что, с целью новькения равномерности толщины втулки по длине и прочности сцепления -втулки и сердечника, экструзии подвергают втулку и сердечник с одинаковой пористостью, равной
5-20Х, при соотноаении
0,8 ;, ) 0,5, D
Ь где Р - диаметр сердечника;
Эв - нарукный диаметр втулки, после чего проводят изотернический отжиг,. Ф ф
Предлагаемый способ
4,10
400-420
400-420
4,90
4,90
0,55
4,90
4,90
4,90
0,55
10
400-420 4,95
4,95
5,21
0,55
20
400-420
400-420
360-380
250-260
5,98
5,06
5,06
0 55
4,90
4,90
4,90
0,80
18
0,50
4,90
4,90
4,90
0,30
Известный способ
4,91
6,53
140-200
4,92
811ИИПИ Заказ 2932/12 Тираж 757 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 12
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спосо0аМ получения биметаллических длинномерных изделий экструзией, Цель изобретения — повышение равномерности толщины втулки по длине и прочности ее сцепления с сердечником.
Пример. Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной режущей части
300 мм (ГОСТ 20365-74) на сердечник, полученный статическим холодным прессоваиием порошка конструкционной ста ли 40ХФА, пористостью 5-30%, вставляют режущий слой в виде втулки той же длины и пористости, полученный статическим холодным прессованием иэ порошка быстрорежущих сталей Р6М5.
При этом отношение диаметра сердечника к наружному диаметру втулки составляет 0,5-0,8.
Сборную заготовку устанавливают в стальную оболочку, закрывают оболочку пробкой, нагревают в расплаве стекла {защитная среда), экструдируют через коническую матрицу и беэ остывания подвергают изотермическому отжигу по режимам быстрорежущей стали
Р6И5.
В таблице приведены данные по толщине втулки и прочности ее сцепле1
34048 3 ния с сердечником и результаты, полученные при изготовлении длинномерного биметаллического изделия по известному способу.
Как следует из данных представленных в таблице при соотношении диаметра сердечника к наружному диаметру втулки с 0,5 прочность их сцепления низка. При соотношении диаметра
10 сердечника к наружному диаметру втулки, большем 0,5 и меньшем или равном
0,8,.прочность сцепления увеличивается.
При исходной пористости втулки и
1$ сердечника 5-20% получена равномерная толщина втулки по длине. Повышение исходной пористости свыше 20% снижает равномерность толщины втулки по длине.
20 Таким образом, предлагаемым способом получают заготовки для биметаллического длинномерного инструмента с равномерно распределенным по длине внешним слоем — втулкой. Толщина
25 втулки сохраняется по всей длине заготовки, что дает возможность изготовлять тонкостенные биметаллические протяжные инструменты. При этом прочность сцепления. втулки с сердечником щ более чем в 2 раза выше, чем при из- . готовлении иэделий по известному способу.
