Устройство для непрерывного прессования порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее экструдирующий и подающий шнеки, расположенные в отдельных цилиндрах, матрицу и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повьшения однородности структуры и свойств спрессованных изделий, цилиндр экструдирующего шнека.выполнен составным я виде вкладыша из пористого материала, установленного в металлической обойме. (Л е со со 4 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1199448 A

„:ы . ° С4

) j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее экструдирующий и подающий шнеки, расположенные в отдельных цилиндрах, матрицу и загрузочный бункер, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности структуры и свойств спрессованных изделий, .цилиндр экструдирующего шнека выполнен составным 1 виде вкладыша из пористого материала, установленного в металлической обойме.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМЙТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 360581 1/22-02 (22) 05.04.83 (46) 23. 12. 85. Бюл. Р 47 (71) Витебский технологический институт легкой промьппленности и Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) А.В.Степаненко, С.С.Клименков и В.И.Кулагин (53) 621.762.4(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 461848, кл. В 22 Р 3/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 908522, кл. В 22 F 3/02, 1981 ° 1) ф В 22 F 3/02 В 30 В 15/02

1199448

Давление

Пластификатор

Относительная плотность

Качество изделия

Устройство

Прессуемый поэкструдирования, кН рошок изделия, .%

63,0

105

Известное ПЖ2И2

Парафин

Рыхлости и пустоты

120

66,0

Известное ПХ-30

То же

Парафин

Предлагаемое ПЖ2М2

Сплошной материал

68,2

115

135

72,3

Предлагаемое ПХ-30

То-же

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий иэ металлического порошка.

Цель изобретения — повышение одI нородности структуры и свойств спрес-, сованных иэделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для непрерывного прессования порошка состоит из подающего шнека 1, установленного внутри цилиндра 2, экструдирующего шнека.З, установленного внутри цилиндра, выполненного в виде вкладыша 4 из пористого материала, установленного в герметичной металлической обойме

5, матрицы 6, загрузочного бункера

7 и элементов 8 крепления ° Диаметр пор вкладыша меньше размера частиц прессуемого металлического порошка.

Герметичная металлическая обойма

5 выполнена с системой отверстий 9, которые через патрубки 10 соединены с вакуумной системой (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Исходный металлический порошок засыпают в загрузочный бункер 7, откуда он при помощи подающего шнека 1 поступает в цилиндр экструдирующего шнека 3. При вращении пос=леднего происходит перемещение порошка по виткам (не обозначены) этого шнека к матрице 6. При этом воздух, захваченный порошком из бункера 7, выдавливается из порошковой массы и

5 устремляется через вкладыш 4 к отверстиям 9, а затем удаляется в вакуумную систему, Таким образом, обеспечивается устранение воздуха из экструдируемого порошка и повышение однородности порошковой массы. Кроме того, в процессе удаления воздуха порошковая масса "прилипает" к поверхности вкладыша 4, в результате чего устраняется холостое прокручивание порошка со шнеком

4 и повышается давление экструдирования через матрицу 6. Для того, чтобы исключить засорение пор вкладыша 4 частицами металлического

20 порошка, размер указанных пор должен быть меньше размера частиц прессуемого порошка.

При непрерывном прессовании порошков железа и хрома в известном (снабженном удерживающими шипами) и предлагаемом (снабженном пористым цилиндром) устройствах получены результаты, приведенные в таблице. При этом в предлагаемом устрой30 стве используется пористый цилиндр из железного порошка наружным диаметром, равным 140 мм, и внутренним — 100 мм. Спрессованное изделие представляет собой сплошной цилиндрический пруток диаметром 65 мм.

Составитель И.Киянский

Редактор N.Áëàíàð Техред С.Мигунова Корректор М.Максимишинец

Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7763/12

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1199448 4

Из сравнения приведенных в табли- (повышается однород однородность структуры це данных следует, что применение за счет и"ключения в материале издепредлагаемого устройства позволяет лия рыхлостей и пустот). на 10-12Х повысить давление экстру- . Таким образом при применение преддирования (например, для порошка лагаемого технического решения железа ПЖ2М2 105 — 115 кН), что соп- обеспечивает достижение нового техровождается увеличением относитель- нического резулЬта та, заключающего ной плотности спрессованного изде- ся в повышении одн однородности структулия на 2-67 (например, для порошка ры и свойств спрессованных изделий, железа 63,0-68,2X). При этом возрас- 10 а также в увеличении давления экстает качество полученных изделий трудирования.