Плансуппортная расточная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 В 29/034

/ ррр1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3790529/25-08 (22) 15.09.84 (46) 30.05.86. Бюл. У 20 (7l) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) А.В. Кучерявый (53) 621 952 5 229 29(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1065105, кл. В 23 В 29/034, 1982. (54)(57) ПЛАНСУПНОРТНАЯ РАСТОЧНАЯ

ГОЛОВКА, содержащая корпус, суппорт, каретку с режущим инструментом и ходовым винтом, кинематически связан-, ным с приводом радиального перемещения инструмента, о т л и ч а ю—,.SUÄÄ 1234054 А 1 щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, головка снабжена ползушкой с отверстием и муфтой свободного хода с звездочкой, причем полэушка установлена с возможностью перемещения на направляющих, которые выполнены в корпусе, а муфта свободного хода размешена в суппорте и на ней выполнена зубчатая нарезка, предназначенная для взаимодействия с подпружиненной зубчатой рейкой с роликом, введенной в головку, причем ролик .предназначен для взаимодействия с отверстием полэушки, а звездочка кинематически связана с ходовым винтом каретки.

1234054

30

45

55

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий.

Цель изобретения — упрощение конструкции головки путем уменьшения количества кинематических связей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Расточная головка состоит из неподвижного корпуса 1, закрепленного на бабке 2, и вращающегося суппорта

3. В нижней части корпуса 1 выполнены направляющие 4 и 5, контактирующие с ответными направляющими 6 и

7 ползушки 8. В ползушке 8 выполнено отверстие, центр которого в исходном положении совпадает с осью шпинделя

9. Полэушка 8 перемещается с помощью закрепленного в неподвижной части корпуса 1 винта 10 и гайки 11, закрепленной .на ползушке 8.

Оппозитно винту 10 в гнезде корпуса расположена пружина 12, предназначенная для выборки зазора в винтовом соединении 10-11. Эта пружина всегда прижимает гайку 11 к стороне витка резьбы винта 10, которая воспринимает нагрузку от сил резания и сил трения при перемещении ползушки

8 в направляющих 4 и 5.

Вращающийся суппорт 3 смонтирован на подшипниках 13 и 14 внутри корпуса 1 соосно со шпинделем 9 и соеди-, нен с ним с помощью жесткой муфты 15.

В направляющих втулках 16 установлена зубчатая рейка 17, на одном конце которой закреплен ролик 18, М находящийся в силовом контакте с внутренней опорной поверхностью В отверстия полэушки 8 с помощью пружины 19. По оси шпинделя внутри вращающейся части корпуса установлена муфта свободного хода, обойма 20 которой снабжена зубчатой нарезкой, зацепляющейся с зубчатой рейкой 17, и посажена на свободно сидящую втулку муфты 21 свободного хода с роликами

22, звездочкой 23 и пружинами 24.

Звездочка 23 сидит неподвижно на .приводном валу 25, смонтированном в подшипниках 26 и 27. На нижнем конце вала 25 установлена коническая шестерня 28, эацепляющаяся с двумя коническими колесами 29 и 30, свободно сидящими на кодовом винте 31, смонтированном в подшипниках 32-34 и соединяющемся без зазора (механизм выбора зазора не показан) с гайкой

35, закрепленной на каретке 36, пере. мещающейся в направлениях вращающейся части корпуса, несущей реэцедержатель 37.

Для изменения направления радиальной подачи инструмента при одном.и том же направлении вращения шпинделя предусмотрена двусторонняя кулачковая муфта 38, посаженная на шлицевую часть ходового винта 31 и переключаемая вручную при настройке головки. Для ручного перемещения каретки 36 на ходовом винте 31 предусмотрен квадрат 39. Для предотвращения резца от поломки после достижения им заданной величины перемещения предназначена предохранительная муфта 40..

Вращение винтов 10 и 31 может происходить и от отдельных приводов.

Плансуппортная расточная головка работает следующим образом.

Включается вращение шпинделя 9, который через муфту 15 приводит во вращение по часовой стрелке вращающийся суппорт 3, при этом ползушка

8 находится в исходном положении, при котором ось ее отверстия совпадает с осью вращающегося суппорта 3, а каретка 36 поворотом квадрата 39 ходового винта 31 предварительно настроена на нужный размер.

Осевым перемещением бабки 2 выполняется расточка отверстий или обточка наружных поверхностей. В этом случае ролик 18 обкатывается по опор ной поверхности В отверстия ползушки 8, рейка 17 неподвижна в осевом направлении и радиальная подача не происходит. Пружина 12, противодействуя перемещению полэушки 8, выбирает зазор в резьбовом соединении винта 10 с гайкой 11.

Поворотом винта 10 смещают полэушку 8 по направляющим 4 и 5. В связи с тем, что вращающийся .суппорт 3 и ползушка 8 расположены эксцентрично, ролик 18 отталкиваясь от поверхности

В отверстия полэушки 8, перемещает рейку 17 в осевом направлении. Рейка

17 перемещается за один оборот вращающейся части на величину, равную удвоенному эксцентриситету Е. При перемещении рейка 17 поворачивает против часовой стрелки обойму 20, которая с помощью сил трения и пружин 24 заклинивает ролики 22 и с их

1234054 где

Вид4

Z2

12

1с

Дис.2

Составитель С. Бер

Редактор А. Огар Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Заказ 2933/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 помощью поворачивает звездочку 23 муфты 21 свободного хода, которая через шпонку поворачивает приводной вал 25, шестерни 28 и 29 или 28 и

30 в зависимости от того, как вклю- 5 чена кулачковая муфта 38. Далее вращение передается от винта 31 на гайку 35 и каретка с инструментом осуществляет радиальную подачу.

За один оборот вращающегося суппорта рейка 17 совершает один двойной ход, при этом за первую половину оборота происходит подача, а за вторую половину оборотов рейка 17 совершает обратный ход под действием пружины 19 и занимает исходное положение.

При обратном ходе рейки 17 обойма

20 поворачивается по часовой стрелке и с помощью сил трения, преодолевая усилия пружин 24, расклинивает ролики

22 и свободно проворачивается отно— сительно неподвижной звездочки 23.

Далее головка работает аналогично описанному.

При выполнении операций с радиальной подачей инструмента, например подреэке торцовых поверхностей, проточке канавок и др. аналогИчных операциях, необходимо установить величину эксцентриситета Е, от которого зависит величина радиальной подачи на один оборот шпинделя; определяемая по формуле:

2Е z

S= — ;С, мм/об, ИР г

D - диаметр делительной окружности колеса (обоймы)

20;

z,,z г — числа зубьев соответст1 Э венно конических шестерен 28-30 (гс =гэ );

t — шаг ходового винта 31.

Наибольшая радиальная подача наблюдается при. Е„ ; при Е=О S=O т.е. когда ось отверстия ползушки

8 и ось вращающегося суппорта 3 совпадают.

Величина эксцентриситета устанавливается поворотом винта 10, который перемещает с помощью гайки 11 полэушку 8. Отсчет перемещения ведется, например, по лимбу (не показан) или другим способом.