Расточной плансуппорт

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Sg 4 В 23 В 29 034

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3780875/25-08 (22) 14.08.84 (46) 07.02.86. Бюл. М 5 (71) Ордена Трудового Красного .Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (72) В.IÎ,Галстян и А.М,Лурье (53) 621.952.5(088.8) (56) Патент Ивейцарии Р 338340, кл. 49а, 57, опублик. 1959. (54)(57) РАСТОЧНЫЙ ПЛАНСУППОРТУ содержащий полый корпус, на радиальных направляющих которого установлен суппорт, несущий режущий инструмент, и приводной вал с фланцем, размещенный на опорах внутри корпуса с возможностью аксиального перемещения, причем на суппорте

„„Я0„„1209373 А закреплена рейка, предназначенная для взаимодействия с торцовой однозаходной спиралью, выполненной на переднем торце фланца приводного вала, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности и надежности работы, приводной вал выполнен упругим, а его передняя опора — сферической, на заднем торце фланца приводного вала размещен упорный подшипник, свободно установленное кольцо которого предназначено для взаимодействия с продольными пружинами, дополнительно размещенными в корпусе равномерно по окружности и с возможностью независимой регулировки, при этом зубья торцовой однозаходной спирали и рейки выполнены трапецеидального профиля.

1209373

Изобретение относится к машиностроению и касается преимущественно узлов станков расточной группы с программным управлением.

Цель изобретения — повышение точности и надежности работы, На фиг.1 изображен расточный плансуппорт, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг. l; на фиг.4 — узел1на фиг.1.

Расточный плансуппорт состоит из закрепленного в шпинделе 1 станка полого корпуса 2 и жестко сое-диненной с ним плиты 3, на которой закреплены обратные планки 4, образующие с помощью роликов 5 направляющие суппорта 6, на переднем торце которого закреплена оправка

7, несущая режущий инструмент 8, а на заднем торце — рейка 9, находящаяся в зацеплении с однозаходной спиралью 10, выполненной на переднем торце фланца 11 упругого приводного вала 12, который смонтирован на двух опорах в полом корпусе 2.

На заднем торце фланца 11 смонтирован упорныи подшипник 13 сво бодно установленное кольцо 14 которого находится под воздействием равнорасположенных по окружности продольных пружин 15, усилие которых регулируется независимо с помбщью винтов 16, на головках которых выполнены лимбы, а на корпусе 2 соответственно штрих начала отсчета.

Передняя опора приводного нала

12 выполнена в виде сферической втулки 17, установленной в составной крышке 18, и позволяет приводному. валу 12 качаться относительно зацней опоры — втулки 19, что обеспечивает самоустановку и,компенсацию износа зубьев спирали 10 и рейки 9, которые имеют трапецеидальный профиль и повышение точности и плавности радиального перемещения суппорта 6. При этом передняя и задняя опоры приводного вала 12 являются подшипниками скольжения. Крышка 18 и втулка 19 сидят в корпусе 2.

Планки 4 с помощью винтов 20 и штифтов 21 закреплены на плите 3, а плита 3 с помощью винтов 22 и штифтов 23 — на корпусе 2.

Расточный плансуппорт работает следующим образом.

Корпус 2 закрепляется в шпинделе 1 станка, при этом приводной вал 12 соединяется с проходящим через шпиндель 1 станка выходным валом реверсируемого привода радиального перемещения суппорта, расположенного за шпинделем 1 °

В исходном положении ось оправки 7 совпадает с осью шпинделя 1 станка, т.е. суппорт 6 находится в центральном положении. В этом положении нуль линейки, выполненной на планке 4, и нуль нониуса, выполненного на прилегающем краю суппорта 6, совпадают. Погрешности изготовления и сборки не позволяют обеспечить правильный контакт между зубьями рейки 9 и однозаходной спирали 10 и устранить зазор в их зацеплении, что влияет на точность и плавность радиального перемещения суппорта, Плавность движения можно обеспечить, регулируя пружины 15. После сборки зубья рейки и спирали само.— устанавливаются. Поочередно через один поворачивают винты 16 (первый, третий и пятый при наличии 6 вино тов), например на 30 по часовой стрелке. Проверяют плавность радиального перемещения суппорта. Если она неудовлетворительна, поворачивают диаметрально противолежащие винты 16 (второй, четвертый и шестой) на 30 против часовой стрелки и проверяют упомянутую плавность.

В процессе регулирования пружин

15 винтами 16 происходит окончательная самоустановка зубьев рейки

9 и однозаходной спирали 10. Самоустановк" зубьев рейки 9 и однозаходной спирали 10 обеспечивается за счет упругости приводного вала

12 и его качающейся передней опо-. ры 17.

После регулировки включается при вод радиального перемещения суппорта, начинает вращаться приводной вал 12„ который через однозаходную спираль 10 и рейку 9 перемещает суппорт 6 с инструментом 8. Вращательное движение от шпинделя 1 станка к расточному плансуппорту

rrr-редается через шпонки 24.

1209373

18

23

Я

5 ю

1209373

Составитель Л.Климова

Редактор А.шандор Техред С.Мигунова Корректор Г,Решетник

Заказ 364/17 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4