Способ пайки медных сплавов
4089 ае (и} (5g 4 В 23 К 1/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
V В Н . © @ М
l OCYQAPCT8EHHHA HOMHTET CCCP
ПО ДЯЛАМ ИЗОИ НЯНИй И ОтНРЫт и (21) 3705341/25-27 ..(22) 01.03.84 (46) 30.05.86. Бвл. }} 20 (71) Лихославльский радиаторный завод (72) И.А. Артемьева (53) 621. 791. 3 (088. 8) (56) Лашко Н.Ф;, Лашко-Авакян C.Â..
Пайка металлов. М.: Иашгиз, 1959, с. 369-374.
Патент СШАФ3667110,кл.В 23 К 31/02, 1972.
Патент США @3484929,кл. В 23 К 31/02, 1969. (54) (57) СПОСОВ ПАЙКИ ИЕДНИХ СЩИВОВ, преимущественно латуни,оловяно-свйнцовьми припоями, по которому произ-. водят обработку паяемых поверхностей в щелочном растворе, флюсование и нагрев до температуры пайки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пенных соединений за счет удаления цинка иэ поверхностной зоны, в и елояном растворе осуа ествляют оксидирование паяемыхповерхностеф.!
234089
Составитель Ф. Конопелько
Техред О .Сопко Корректор В.Синицкая
Редактор М. Бандура
Заказ 2934/.14 Тираж 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,. 4/5:
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки со специальной химической поргочовкой паяемых поверхностей, и может быть использовано при пайке изделий из медных сплавов оловянно-свинцовыми припоями.
Целью. изобретения является повышение качества паяных соединений за счет удаления цинка из поверхностной зоны. 10
Способ реализуется следующим образом.
Паяемые поверхности деталей из медного сплава,.преимущественно латуни, обрабатывают в щелочных рас- 15 творах, осуществляя обезжиривание и последукяцее .оксидиррвание..Затем детали собирают под пайку, производят флюсование и пайку .оловянносвинцовьм припоем. 26
Сущность способа заключается в том, что оксидированиая поверхность медных сплавов более восприимчива к действию фпюса. При оксидирова. нии иэделий из латуни цинк иэ но- 25 верхнастного слоя удаляется и пайке после .флюсования и нагрева нод" вергается подложка меди, что повышает качество паяных соединений.
Оксидирование можно производить химическим и электрохимическим методами. Глубина оксидирования 0,20,5 мкм. ,Пример. Детали. радиаторов из латуни Л63 обезжиривали в растворе, содержащем г/л: тринатрийфосфат
75, эмульгатор ОП-7 5, при 70 С в течение 3 мин, затем оксидировали в растворе,,содержащем, г/л: едкий натр
50, персульфат калия 25, при 65 С в течение 3 мин, промывали и- сушили.
Флюсование производили перед пайкой флюсом, содержащим, г/л:
Хлористый цинк 450
Хлористый аммоний 120
Эмульгатор ОП-7 0,5
Соляная кислота До рН
Пайку производили в автоматических проходных установках припоем ПОССу30-2.
Качество пайки удовлетворительное.
Предлагаемый способ пайки иэделий улучшает качество паяного соединения за счет увеличения растекаемости припоя по смоченной флюсом оксиднрованной поверхности, полностью исключает корроэиоиное растрескивание изделий из латуни Л63, полученных глубокой вытяжкой, имеющее место при травлении.
