Шаровая мельница
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1235526 А1 (5D 4 В 02 С 17 18. 19 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847795/29-33 (22) 24.01.85 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горно-рудный институт (72) Г. В. Губин, В. С. Гвоздик, В. В. Ткач и В. А. Чантурия (53) 621.926.5 (088.8) (56) Исследование работы микрогальванопар при вскрытии сульфидных минералов в процессе подготовки их к флотации. Отчет института УНИПРМЕДЬ, № 7 — 78 — П14.
Свердловск, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 850210, кл. В 02 С 17/18, 1979. (54) (57) ШАРОВАЯ МЕЛЬНИ1ЯА, содержащая футерованный барабан с пустотелыми цапфами, заполненный мелющими телами, электроды, выполненные в виде колец, соединенные с токоподводящими кольцами, расположенными вне барабана, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения расхода электроэнергии на электрополяризационную обработку за счет увеличе.— ния площади контакта мелющих тел с электродами и равномерного распределения потенциала по объему барабана, электроды имеют футеровку из диэлектрического материала, выполненную в виде сетки, диаметр которой меньше диаметра мелющих тел, причем электроды установлены по длине барабана параллельно его торцовым стенкам.
1235526
Изобретение относится к шаровым мельницам, предназначенным для измельчения материалов, включающих материалы с проводниковыми и полупроводниковыми свойствами, например руды Hâåòíûõ и черных металлов.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижения расхода элекгроэнергии на электрополяризационную обработку за счет увеличения площади контакта мелющих тел с электродами и равномерного распределения потенциала по объему барабана.
На фиг. 1 изображен барабан мельницы, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез
А -А на фиг. 1.
11!яровая мельница состоит из барабана 1, покрытого металлической футеровкой 2 с пустотелыми цапфами 3. Вдоль оси барабана 1 мельницы установлены кочьцевыс электроды 4 с футерОВКОИ 5 из диэлектрического материала в виде сетки с отверстиями 6.
Кольцевые электроды 4 укреплены посредством спиц-проводников 7 с изолированной Оболочкой 8. Кольцевые электроды 4 соединены с токоподводящим кольцом 9 и п(стками 10 проводником 11, H30;IHpof3anным От корпуса мельницы втулкой 12 из изо;18 HHof1 Ho! материала. Измель (ение осу1цсствляется металлическими мелю(цими телами 13.
В I!редлагаeìой шаровой мельнице внутpellняя боковая поверхность и торцовые стенки металлической футеровки 2 барабана 1 используются в качестве поверхности одного из электродов — рабочего электрода. !1лощадь контакта 3!e;Ifol!rHv тел 13 с таким рабочим электродом значительно превышает площадь контакта с электродами, расположенными ня торцовых стенках барабана в Изв(CTIIOH Me 1bHHHC.
Испольозуя известныс зависимости можно оценить соотношение площадей контакта ме lloIHHõ тел с электродами предлагаемой и известной HfapoBhrx мельниц (2,5 -4,6) +2, S: (г где S — площадь контакта мелющих тел с рабочим электродом предлагаемой 7 мельницы, м-;
S: площадь контакта мелющих тел с рабочим электродом известной мель ) ницы, м; (!> -- степень запо.чнения мелfoùèìè телами объема мельницы, доли сд.
При степени заполнения мелющими телами 13 объема барабана 1, равной 30-- 50О,, площадь контакта мелющих тел 14 с рабочим электродом в предлагаемой мельнице больп>с, чем в известной мелы>ице в 7--10 раз. 31о приводит к значительному повып1с(4(1+ !)) hklk
25 где (! ст(пень заполнения мелющими телами объ(ма мельницы, дол>1 ei.;
1 длина барабана мельницы, м;
D -!l и а метр барабаня мельницы, м; (1 дням Tð lnàðà, м; !
) ширина <ольц(вог0 электрода, м; ! (: ко»(рфициснТ, уhIHThlr3;3IOII!Hé сOOTHOшенис п,>ощадей рабочего и кольцев ы х электро. (Ов, е;I,.;
Ь коэффициент, учитывак)щий отношение пло1цади отверстий футеровки кольцевого электрода и полной
35 его 11оверхности, ед.
Рf1ccToH0 0 с м(>жд 1 кО, 1ьцсвы м и », lpHTpo,1ai4H 4 опрсделя(Ic!I llo формуле
1.
Х+ 1
40 Д,731 снижения расхо,(я», I(. ктро»нсргии ня»лсктрополяризяционнук) обработку кольце 3I,IC электроды 4 1>меют футеропку 5 в виде (.(г> ки из ди», 1ск1 pè I(cко1 О мяTсpèя:1я с 07 H(p ст»ями 6, диаметр которых меьп1с . иамстря меч>ОИ1(11> тел я 1 3. я кя я фхтеpo!3Ha 5, 45 устр а>1 яя Henocp(,rcòâånnый контакт мслюцих тел 13 с кочьцевыми электродами 4, исключает замыкание электрической цепи между электродами 4 и 2, в мельнице через мелющие тела 13, что способствует повыше50 НН!о эфф(кт1 вно(TH ИР010есся H:3! I(..I h
Размер отверстий 6 в футсровкс 5 кольцевых электродов определяется по формуле
Н»=2,/ь (d hii. гдс Ь -- iол>циня футеровки 5, м, равная
H(1-(L+ 21>) (2---1. )
П = 4(- "г —— ник> »ффсктивности электроизоляционной обработки в процессе измельчения материала.
Расположение кольцевых электродов 4 внутри вдоль оси по длине барабана 1 параллельно торцовым стенкам значительно сокращает расстояние между кольцевыми электродами 4 и металлической футеровкой 2 — — рабочим электродом, несущими противоположныс знаки зарядя. Вследствие более близкого расстояния между электродами 4 и 2
H предлагаемой мельнице, чем в известной, для поддержания необходимого значения плотности электрического тока и потенциала поляризации в процессе элсктрополяризационной обработки требуется меьший расход электроэнергии. Расположение нескольких кольцевых электродов 4 вдоль оси барабана позволяет равномерно рас>ределить потенциал и протекающий через пульпу электрический ток Но всему внутреннему объему барабана 1 мельницы.
20 Количество кольцевых электродов 4
ОПРСД(;IЯ(ТСЯ HO ФОРМ,.1(1235526
Предлагаемая мельница
Известная мельница
Параметр
0,498
0,480
40-45
40-45
34
0,0281
0,0252
65,0
64,7
35 9
39,68 где Н вЂ” высота слоя мелющих тел 13, м;
U — относительная потеря потенциала между электродами доли ед;
4 — средняя крупность измельченного продукта, м. 5
Для мельницы МШЦ 3,6Х 4,5 мельниц типа МШЦ 3,6 с, 4,5 и МШЦ
0,9Р, 1,8.
Для мельниц МШЦ 3,6)(4,5 (p = 0,4; L= 4,5 м; Р= 3,6 м; d= 0,125 м;
b = 0,3 м; К вЂ” = 10; К = 0,5;
N= 5,7 шт.; 1= 0,64 м; he= 0,032 м;
d-..= 0,109 м.
Для мельницы МШЦ 0,9)(1,8:
9=0,4; L= 1,8 м; D=0,9 м; 4=0,06 м;
b= 0,1 м; Ki= 10; К = 0,5;
N= 4 шт.; 1= 0,36 м; !ьф= 0,014 м;
4- .= 0,05 м.
Подвод электроэнергии к кольцевым электродам 4 осуществляется через изолированные проводники 11.
Мельница работает следующим обра- 20 зом.
В барабан 1 загружаются мелющие тела
13 и измельчаемая руда с водой. Барабан
1 приводится во вращение. Кольцевые элекУдельная производительность мельницы по кл. 0,074 мм при содержании его в разгрузке мельницы 857., т/ч м
Плотность тока на электродах,, /м
Напряжение на электродах, В
Энергетическая эффективность измельчения, т/кВт ч
Содержание железа в концентрате
Удельный расход электро— энергии, кВт ч/т
Для предлагаемой шаровой мельницы характерно снижение необходимого напряжения электрического тока на электродах на
25%; повышение удельной производительности мельницы с 0,480 до 0,498 т/ч. м, повытроды 4 через спицы-проводники 7, проводники 11, токопроводящие кольца 9 и щетки IO соединены с одним полюсом источника постоянного тока. Металлическая футеровка
2 (рабочий электрод) через барабан I мельницы подсоединена к другому полюсу источника постоянного тока. Ток между электродами 4 и 2 идет по цепи: кольцевые электроды 4, пульпа, мелющие тела 13, металлическая футеровка 2 барабана 1 мельницы.
Измельчение производится мелющими телами 13 и интенсифицируется электрополяризационным действием электрического тока.
Загрузка исходного материала и разгрузка измельченного продукта осуществл.яется через пустотелые цапфы 3.
При использовании предлагаемой мельницы по сравнению с известной повышается эффективность электроляризационной обработки за счет снижения расхода электроэнергии на электрополяризационную обработку, что подтверждается проведенными полупромышленными испытаниями для магнетитовых кварцитов ЦОФ РУ им. Дзержинского, результаты которых приведены в таблице. шение энергетической эффективности измельчения с 0,0252 до 0,0281 т/кВт.ч; увеличение содержания железа в концентрате на 0,3%; снижение расхода электроэнергии на измельчение на 10%.!
235526 (,ол : итель Б. Pãвllÿ
