Устройство для гранулирования
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБ ЛИК
„„SU„„1235655 (д ) 4 В 22 F 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " : . /
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ - "".-::;: / (21) .3797561/22-02 (22) 03.07.84 (46) 07.06.86. Бюл. Ф 21 (71) Кременчугский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (72) Г,А.Ревякин (53) 621.762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11- 916941, кл ° С 22 В 1/24, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ, содержащее два барабана, один из которых выполнен в виде усеченного конуса с окнами и размещен внутри цилиндрического барабана, скребок и двухсторонний направляющий лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения работы путем более эффективной перегрузки материала и уменьшения просыпания, двухсторонний направляющий лоток выполнен плоским, шарнирно прикреплен к днищу цилиндрического барабана по его оси одной кромкой, другой, ниспадая, свободно установлен на внутренней поверхности конического барабана, выполненного с карманами, задняя кромка которых смещена по ходу вращения относительно задних кромок окон конического барабана на угол 20-25, а со стороны задней кромки карманы имеют тангенциальные углубления.
12356 -5
Изобретение относится к гранулированию порошковых материалов может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — улучшение работы гранулятора путем более эффективной перегрузки материала и уменьшения просыпания.
На фиг. 1-3 изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит конический барабан 1, цилиндрический барабан 2, плоский двухсторонний лоток 3, окна 4, нож 5 для очистки внутренней поверхности цилиндрического барабань, карманы 6, нож 7 для очистки внутренней поверхности конического барабана, грохот 8.
Устройство работает следующим образом.
Материал из бункера попадает в барабан 2, проходит первую стадию окомкования, в процессе которой участвует нож 5. У днища материалом заполняется карман, находящийся в нижнем положении. По мере вращения барабана и подъема кармана материал начинает пересыпаться в окно 4 и попадает на двухсторонний направляющий лоток 3, способствуя его опусканию. В коническом барабане 1 продолжается окомкование до грохота 8. Отсеянная íà грохоте мелочь вновь попадает в барабан ? на доокомкование, а гранулы необходимого размера высыпаются на приемный
5 конвейер.
Благодаря применению предлагаемого устройства упрощается конструкция, уменьшаются вес и габариты, расход мощности привода, шум, пыление, просыпание материала.
Лабораторные испытания проводят на грануляторе: D = 300 мм Ь =
== 550 мм, d = 0,5, D = 175 мм, наклон
i5 цилиндрического барабана 3, угол конуса конического барабана P -= -12
В качестье материала используют флотационныи концентрат влажностью
127. и железорудный концентрат влаж О ностью 9Е„ Масса во всех случаях
4 кг. Угол смещения задней кромки кармана по ходу вращения относительно задней кромки окна конического барабана. устанавливают регулированием
25 просвета окна диафрагмой.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным поз,воляет в три раза сократить циркуляционную нагрузку и увеличить произЗО воднтельность за счет уменьшения просыпания при перегрузки из цилиндрического барабана в конусный.!
235655
Составитель Ю.Коц
Техред О.Гортвай Корректор И.Муска
Редактор О.Бугир
Хираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изббретений и открытий l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3043/10
Производственно-полиграфическое предприят е . У и, r. жгород, ул.Проектная, 4
