Способ получения политетрааллилбензофенонтетракарбоксилата

Авторы патента:

ЮДКИН БОРИС ИСААКОВИЧ

КАЛИНОВСКАЯ ОЛЬГА АЛЕКСЕЕВНА

КУДРИНА НИНА ВАСИЛЬЕВНА

C08F4/34 - пероксидные соединения с одной пероксигруппой

C08F122/26 - ненасыщенных спиртов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 С 08 F 122/26, 4/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3802814/23-05 (22) 17,10.84 (46) 07.06.86,Бюл. У 21 (72) Б.И.Юдкин, О.А.Калиновская и Н.В.Кудрина (53) 678.83 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1081173, кл. С 08 F 122/26, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 1162204, кл, С 08 F 118/16, 1982., SUÄÄ 12 5873 А1 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТЕТРААЛЛИЛБЕНЗОФЕНОНТЕТРАКАРБОКСИЛАТА полимеризацией тетрааллилового эфира бензофенонтетракарбоновой кислоты в массе при нагревании в присутствии инициатора, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости политетрааллипбензофенонтетракарбоксилата, в качестве инициатора используют смесь диэтиламина, пероксида дикумила и трибутиламина в массовом соотношении 4:2:I в количестве 10,3-12,3Х от массы мономера.

235873 з ном соответствии с примером 1. Выход целевого продукта 96,47. Полученный полимер имеет глянцевую поверхность беэ трещин и раковин. Теплостойкость по Вика 247оС, микротвердость

45 кгс/мм, Пример 3. 6,2 r тетрааллилоного эйира смешивают с 0,71 r (11,3 мас. ) инициирующей системы

10 диэтиламин:пероксид дикумила: трибутиламин, Смешение и полимеризацию проводят в полном соответствии с примером 1. Выход целевого продукта

96,57.. Полученный полимер имеет

15 глянцевую .поверхность без трещин и раковин. Теплостойкость по Вика

263 С, микротвердость 45 кгс/мм

Пример 4. 5,5 r тетрааллилоного эфира бенэофенонтетракарбо20 .юной кислоты смешивают с 0,676 r (12,3 мас. ) инициирующей системы диэтиламин:пероксид дикумила:трибутиламин. Смешение и полимериэацию проводят в полном соответствии с примером 1. Выход целевого продукта, 96,77. Полученный полимер имеет глянцевую поверхность без трещин и раковин, Теплостойкость по Вика

249 Г, микротвердость 45 кгс/мм .

30 TI p и м е р 5 (контрольный).

6,3 г тетрааллилоного эфира бензофенонтетракарбоновой кислоты смешивают с 0,83 г (13 мас.7) инициирующей системы диэтиламин:пероксид дикумила:трибутиламин, Смешение и полимеризацию проводят в полном соответствии с примером 1. Выход целевого продукта составляет 96,2%. ПовЂ” лученный полимер имеет глянцевую

gp поверхность и трещины. Теплостой. кость по Вика 237 С, микротвердость о

45 кгс/мм.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способам получения политетрааллилбензофенонтетракарбоксилата, используемого для . изготовления эаливочных и пропиточных компаундов, наполненных композиций, стеклотекстолитон, пресс-материалов и т,п, Целью изобретения является повышение теплостойкости политетрааллилбензофенонтетракарбоксилата.

Пример 1. (контрольный), 8,50 г тетрааллнлового эфира бензофенонтетракарбоновой кислоты смешивают с 0,765 r (9 мас, ) инициирующей системы диэтиламин:пероксид дикумила:

:трибутиламин, взятых в соотношении

4:2:1 соответственно, в течение

30 мин при 70 С. Полученную композио цию полимеризуют при постепенном

I ступенчатом повышении температуры и ньщержинают реакционную массу на о первой ступени при 80 С вЂ” 2 ч, на второй при 100 С вЂ” l ч, на третьей при 120 С вЂ” 6 ч, на четвертой при о

130 С вЂ” 1 ч, на пятой при 160 С о

1 ч и на шестой ступени при 230 СвЂ”

4 ч.

Выход целевого продукта 96,57.

Полученный полимер имеет глянцевую поверхность и трещины. Теплостойкость по Вика 233 С, микротвердость о

36 кгс/мм .

Пример 2, 5,9 r тетрааллилоного эфира бензофенонтетракарбононой кислоты смешивают с 0,608 r (10 3 мас. ) инициирующек системы диэтиламин:пероксид дикумила:трибутнламин. Смешение и полимериза" цию проводят при ступенчатом подъеме температуры с выдержкой реакционной массы на каждой ступени н полСоставитель Л, Валуев

Редактор H. I .ãîðoâà Техред 0. C

ВНИ!1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,

Способ получения политетрааллилбензофенонтетракарбоксилата

Способ получения полиметилметакрилата // 1010070

Способ получения низкомолекулярных полимеров с концевыми гидроксильными группами // 995497

Способ получения полимерного эмульгатора-инициатора // 937467

Способ получения виниловых полимеров // 883066

4,4'-азо-бис(трет-бутилпероксиметил-4-цианпентаноат) в качестве инициатора радикальной полимеризации // 830758

Способ получения карбоцепных полимеров // 701106

Способ получения жидких карбоцепных полимеров с концевыми функциональными группами // 513983

Способ полученмя перфторированныхолигомеров с к01щевыми f е а к ц и о и н о с п о со б н ы ;vi и гру п п am и // 427955

Способ получения полистирола, содержащего эпоксигруппы // 382649

Патент 183393 // 183393

Способ получения водородсодержащих термопластичных фторполимеров // 2139890

Изобретение относится к способу сополимеризации в суспензии для получения водородсодержащих термопластичных фторполимеров

Способ получения суспензионного поливинилхлорида // 2178799

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и, в частности, к получению суспензионного поливинилхлорида (ПВХ), широко используемого при производстве различных изделий: труб, пленочных материалов, линолеума, кабельного пластиката

Новые поли(монопероксикарбонаты) // 2194695

Изобретение относится к новым соединениям, таким как поли(монопероксикарбонаты) общей структуры А где R, R1 и n определены в кратком изложении сущности изобретения, такие, как 1,1,1-трис(трет-бутилпероксикарбонилоксиметил)этан, промежуточные соединения для их получения, а также способы их получения и применения

Способ улучшения прочности при плавлении полипропилена // 2205190

Изобретение относится к способу улучшения прочности при плавлении полипропилена, включающему стадии смешивания полипропилена с, по крайней мере, одним пероксодикарбонатом; взаимодействия указанных полипропилена и пероксодикарбоната при температуре от 150 до 300oС при условии, что пероксодикарбонат не имеет форму водной дисперсии в полярной среде, при этом, по крайней мере, 90 мас

Способ получения перфтор-2-метил-3-оксагексаноилпероксида // 2241700

Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу перфорированного диацилпероксида, конкретно перфтор-2-метил-3-оксагексаноилпероксида, используемого в качестве инициатора радикальной сополимеризации фторированных олефинов

Непрерывное дозирование инициаторов очень быстрого действия в процессе полимеризации // 2249014

Изобретение относится к способу, при котором пероксиды дозируют в полимеризационную смесь, и в основном весь органический пероксид, который используют в процессе полимеризации, имеет период полураспада от 0,05 часов до 1,0 часа при температуре полимеризации, в результате которой получают (со)полимер, содержащий менее 50 частей по массе остаточного пероксида в расчете на один миллион частей по массе (со)полимера, при измерении сразу же после полимеризации и высушивании (со)полимера в течение 1 часа при 60°С

Стабильные при хранении водные эмульсии органической перекиси // 2285011

Изобретение относится к водной эмульсии органической перекиси, содержащей антифриз, защитный коллоид и от 0,5 до 3 мас.% пластификатора в расчете на общую массу эмульсии

Высококонцентрированные стабильные и безопасные эмульсии диацилпероксида и пероксодикарбоната с низким уровнем химического потребления кислорода // 2303043

Изобретение относится к водным эмульсиям диацильных и/или пероксодикарбонатных пероксидов, включающим защитный коллоид, неионный эмульгатор и антифриз

Способ полимеризации этилен-ненасыщенных мономеров в присутствии диацилпероксидов в качестве источника свободных радикалов // 2318002

Изобретение относится к способам полимеризации этилен-ненасыщенных мономеров в присутствии свободных радикальных инициаторов, включающий следующие стадии: стадию пероксидации, на которой получают водную смесь, включающую диацилпероксид формулы (I) взаимодействием одного или нескольких галогенангидридов кислоты формулы (II) с i) MOOH/M2O2 , где М представляет любой металл или аммонийсодержащую группу, которая будет взаимодействовать с Н2О 2 с образованием МООН/М2О 2 без разложения одного или нескольких пероксидов, присутствующих в процессе, предпочтительно М выбран из группы, состоящей из аммония, натрия, калия, магния, кальция и лития, и/или ii) одной или несколькими перкислотами формулы (III) или с их М солями, в водной фазе

Способ получения мелкодисперсного политетрафторэтилена // 2326129

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу получения мелкодисперсного сыпучего политетрафторэтилена с высокой удельной поверхностью