Торкрет-ружье

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1236277 А1 ц1)4 F2781 14

Фр., „ ,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/7 /Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 36550!3/22-02 (22) 15.07.83 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса (72) В. Ф. Анацкий, Н. И. Прохода, А. П. Сулименко и T. К. Хабло (53) 66.044.24 (088.8) (56) Лгалов К. И. и др. Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей.—

М.: Металлургия, 1965, с. 49 — 52.

Авторское свидетельство СССР № 727164, кл. F 27 В 1/14, 1975. (54) (57) ТОРКРЕТ-РУЖЬЕ, содержащее корпус, состоягций из двух концентрично расположенных труб для подвода по внутренней трубе торкрет-массы, а по межтрубному пространству сжатого воздуха, съемный рабочий инструмент, состоящий из корпуса с соплом для подачи торкрет-массы, скребковгладилок, и пневматическую опору, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества торкретирования, скребки-гладилки выполнены в виде прямоугольной рамки, шарнирно закрепленной на корпусе рабочего инструмента соосно с соплом, а пневматическая опора установлена на корпусе рабочего инструмента с противоположной стороны соосно с соплом, при этом поршневая полость пневматической опоры сообщена с межтрубным пространством.

1236277 зо

3S

Т-образная форма выполнения инструме»та, где на одном плече установлено сопло и шарнирно закреплена рамка со скребками-гладилками, а на другом плече-поршень-прижим с опорной плитой, позволяет производить распор инструмента при его рабоге между стенами B камере печи, что устраняет качания и отклонения сопла от торкретируемой поверхности при работе инструмента под действием реактивной силы струи «факела» торкрет-массы и колебания торкрет-ружья. Это позволяет устранить

55 подтеки и наплывы торкрет-массы на поврежденной поверхности стены, а следовательно, улучшает качество торкретирования.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств, используемых для горячего ремонта кладки коксовых печей.

Цель изобретения — повышение качества торкретирования.

На фиг. 1 представлено торкрет-ружье, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — -Г на фиг. 1; на фиг. 6 — устройство в работе.

Торкрет-ружье устанавливается на устройстве для торкретирвания, в котором возможны возвратно-поступательное перемещение торкрет-ружья (штанги), подъем и опускание его в вертикальной плоскости. Торкретружье содержит корпус 1 и рабочий инструмент 2. Корпус выполнен трех типоразмеров по длине для торкретирования раковин, расположенных на разной глубине печи, и состоит из двух концентрично расположенных труб — — наружной 3 и внутренней 4, по которой подается торкрет-масса, а в межтрубное пространство 5 подается охла>кдаемый агент, например воздух. Для изменения типоразмера корпуса и переустановки инструмента для ремонта противоположной стены камеры предусмотрена муфта 6. Внутренняя труба 4 при помощи штуцера 7 соединена с гибким шлангом торкрет-àïïàрата, а межтрубное пространство 5 при помощи штуцера 8 — — с гибким шлангом пневмосистемы.

Рабочий инструмент 2 выполнен в виде

Т-образного трубчатого корпуса, соединенного при помощи муфты 6 с корпусом 1. На одной стороне трубчатого корпуса шарнирно установлена рамка 9, на которой жестко закреплены скребки 10 и гладилки 11, а по центру рамки 9 на некотором расстянии установлено сопло 12, соединенное с гибким шлангом 13, подсоединенным при помощи штуцера 14 к трубе 4. В трубчатом корпусе 15 установлен прижим, состоящий из пор>пня 16 и жестко закрепленного на нем опорного башмака 17. Поршень крепится на трубчатом корпусе 15 при помощи оси 18, причем поршень имеет паз 19, равный по длине ходу. поршня 16.

1О

Качество торкретирования также значительно улучшается за счет того, что лишний слой нанесенной еще «сырой» и незатвердевшей торкрет-массы удаляется, а оставшийся слой заглаживается и уплотняется скребками-гладилками.

Исходя из условий эксплуатации тепловых агрегатов, требования, предъявляемые к качеству торкретирования коксовых печей более жесткие, чем требования к качеству торкретирования других тепловых агрегатов (например, разливочных ковшей, мартеновских или электропечей): нанесенный слой торкрет-массы должен быть не только прочным, но и обязательно нанесен заподлицо с плоскостью ремонтируемой стены коксовой печи. Любые наплывы, неровности и т.п. дефекты торкретирования, при котором нанесенный слой торкрет-Maccbl выступает из плоскости стены, недопустимы, поскольку при дальнейшей эксплуатации коксовых печей при выдаче кокса движущийся параллельно стенкам печи коксовый пиро может соприкасаться с этими неровностями.

Нанесенный торкрет-слой может выступать на величину Е> из плоскости стены„ большую, чем зазор Е> между коксовым пирогом и стенкой коксовой печи (фиг. 6).

При этом коксовый пирог может сорвать нанесенный слой торкрет-массы, разрушить этот участок еще больше или разрушиться сам. Поэтому при ремонте коксовых печей особенно т>цательно производят разравнивание и разг >aживaние нанесенного слоя торкрет-массы. Процесс торкретирования в зависимости от величины торкретируемого участка может происходить в течение двухтре и более часов.

I1l>îöeññ торкретирования коксовь.. пс чей осс>бенно труден в связи с конструктивными особенностями коксовых печей: ц>ирина коксовой печи в среднем равна 450 мм, высота а>> 7 R1, длина 15 17 м и более. Поэтомх перед печьк> весьма сложно разместить и (>er>.Heтствую;цее ооорудование и пользоваться известными инструментами. Кроме того, процесс торкрстирования осложняется воздействием высокой температуры стенок камеры (свыше 1000 ) и другими факторами.

К другим we тепловым агрегатам (ковши, печи и т.п.), кроме прочности торкрет-массы. нс пре,п является иных требований (выступы наплывы, брызги и т.п, дефекты, выступающие из плоскости огнеупорной кладки или футеровки, в дальнейшем не влияют на процесс плавки или разливки металлов).

На фиг. 6 представлен возможный вариcIIl I торкрстирс>вания одного из дефектов, на пример раковины 20. Торкрет-масса посредством сопла 12 наносится на разрушенный участок кладки (раковину 20) послой "lO, поскольку с>ь>стро «схватывается» при высокой температуре стенок коксовой псч> (свыше 1000 (.). Причем торкрет-i нa»ocит

1236277 ся при непрерывном возвратно-поступательном перемещении рабочего инструмента относительно торкретируемого участка стенки коксовой печи. Величина этого движения зависит от величины. торкретируемого участка. Это делается для того, чтобы вровнять заподлицо с плоскостью стенки нарастающие слои торкрет-массы, уплотнить и загладить их, а также снять излишек ее, пока она еще находится в сыром состоянии.

Излишек торкрет-массы срезается скребками 10, а разглаживание и уплотнение производятся гладилками 11. Наиболее качественному выполнению этой операции способствует форма рабочего инструмента, выполненного в виде рамки. Внутренние кромки рамки, обращенные к соплу, выполняют заостренными, а наружные — выпуклыми.

Причем форма выполнения инструмента в виде рамки позволяет устанавливать ее на плоскость стены на неповрежденных частях и при возвратно-поступательном перемещении не терять контакта с нею, т.е. скребки и гладилки при торкретировании все время перемещаются в плоскости торкретируемой стенки печи.

Кроме того, рамка 9 шарнирно соединена с корпусом 3 рабочего инструмента, что обеспечивает ее самоустановку на плоскости стенки. Сопло 12 размещено по центру рамки 9 на расстоянии, равном высоте «факела» распыляемой торкрет-массы, что позволяет равномернее наносить слои торкрет-массы, снизить ее расход за счет уменьшения величины перемещения рамки относительно ремонтируемого участка, сократив при этом время нанесения каждого слоя. Необходимое усилие прижатия рамки 9 к ремонтируемой поверхности создается автоматически посредством пневмоопоры, взаимодействующей с рамкой 9. Под действием сжатого воздуха ьневмоопора может перемещаться на величину Ез, равную глубине паза в штоке. Пневмоопора выполняется скользящей (башмак 17) что позволяет фиксировать рабочий инструмент (сопло 12) на заданном расстоянии от ремонтируемого участка и осуществлять перемещение инструмента в плоскости этого участка.

Таким образом, за счет того, что торкрет-масса наносится на ремонтируемый участок равномерными слоями, разравниваются, уплотняются и одновременно удаляются ее излишки, повышается качество торкретирования.

Устройство работает следующим образом.

При торкретировании футеровки камер коксовых печей устройство с установленным на нем торкрет-ружьем подается к камере, ремонт которой необходимо произвести, и ус5 0 !

50 танавливается так, чтобы ось торкрет-ружья совпала с осью печи. При помощи приводов (не показано) торкрет-ружье вводят в печь на необходимую глубину и заданную высоту.

После этого по трубе 4 подают торкретмассу от торкрет-аппарата или стационарной установки через шланг 13 и сопло 12 на торкретируемую поверхность, а по межтрубному пространству 5 подают воздух. Одновременно торкрет-ружью сообщают возвратнопоступательное движение. Под давлением воздуха поршень 16 перемещается до упора опорного башмака 17 в стенку, противоположную торкретируемой, а скребковая рамка

9 со скребками 10 и гладилками 1! прижимается к обрабатываемой поверхности.

Излишек торкрет-массы, нанесенной торкрет-соплом 12 на поврежденный участок скребками О, очищается и гладилками 11 разглаживается при возвратно-поступательном перемещении штанги.

Конструкция торкрет-ружья позволяет эффективно и качественно производить процесс торкретирования, т.е. сразу же после нанесения торкрет-массы на поврежденный участок снимать лишний слой, заглаживать и уплотнять его с помощью рамки, так как нанесенная торкрет-масса быстро натвердо вает.

Кроме того, конструкция рамки с0 скр 6камп-гладилкамп позволяет производить зачистку и заглажпвание торкрет-массы при возвратно-поступательном движении торкрстружья, т.е. непрерывно, что связано с затвердеваниеM торкрет-массы B трубс при ее наличии там и прекращением llo;i;iчи.

Наличие поршня с опорной плитой, поджимаемой воздухом, способствует прижатик> рамки со скребками-гладилками к торкретируемой поверхности с усилием, и 06xo;iIiмым для снятия лишнего слоя и заглаживания оставшегося. Это исклю ас T зачистку торкретируемого участка с помощьio скребков либо другими инструментами. связанную преимущественно с тяжелым физическим трудом в условиях высоких температур.

Наличие соединительной муфты позволяет после вывода торкрет-ружья из печи быстро переустановить инструмент на 0ротивоположную сторону, что значительно сокращает время горячего ремонта печи.

Кроме того, конструкция торкрет-ружья в сочетании с устроиством осуществляющим его перемещение позволяет производить торкретирование поврежденных участков камер коксовых печей на большой глубине (более шести вертикалов) даже в центральной части камеры, что обеспечивает повышение качества торкр Tèðîâäíèÿ, сокращение сроков горячих ремонTîH кокcовыi батарей и увеличение нх производительности.

1236277

1236277

1236277 Ъг 6

Редактор О. Бугир

Заказ 3077, 42

С )с а китс. и, Л. 11русс

Гс рсд И Всрсс Корректор Л. Фсрснн

Ти 1гаж 561 !1одпис ванн

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4