Устройство для весового дозирования

 

Изобретение относится к технике дозирования масс сыпучих, пастообразных и жидких материалов и может быть использовано, в частности, в электронной промышленности при составлении полирующих суспензий. Целью изобретения является повьшение точности дозирования . Устройство содержит гидрав (Л . I 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (ц 4 G 01 С 5/00 13/26

\ »»

1".- .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3766993/24-10 (22) 06.07.84 (46) 07.06 ° 86. Бюл. У 21 (72) В,М. Макаричев

681.269(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 354278 кл. G 01 G 5/04, 1972. е ,Измерения в промьппленности. Справочник. Под редакцией П. Профоса.М.:

Металлургия, 1980, с. 315. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технике дозирования масс сыпучих, пастообразных и жидких материалов и может быть использовано, в частности, в электронной промьппленности при составлении полирующих суспензий. Целью изобретения является повьппение точности дозирования. Устройство содержит гидрав!

236 лическую опору I сообщенную гибкой трубкой 4 с задатчиком веса (ЗВ) 5, установленным с возможностью вертикального перемещения. В опору 1 упирается одно плечо неравноплечего вел сового коромысла 2, посредством которого по мере увеличения взвешиваемой массы в баке 3 вытесняется жидкость из опоры 1. При достижении жидкостью иглового контакта 20 ЗВ 5 на пульт управления подается электрический сигнал, трансформируемый им в

318 сигнал управления об окончания дозирования первого компонента и передвижения ЗВ 5 вверх для задания веса следующего компонента. Высота задания массы определяется количеством импульсов, считываемых фотодатчиком 21 с диска 10. Высота подъема ЗВ 5 контролируется зубчатой рейкой 12 с фотодатчиком 13. Выполнение гидравлической опоры 1 неупругодеформируемой исключает температурную погрешность при взвешивании. 2 ил.

Изобретение относится к технике дозирования масс сыпучих, пастообразных и жидких материалов и может быть использовано, в частности, в электронной промышленности при составлении полирующих суспензий.

Цель изобретения — новьшгение точности дозирования.

Сущность изобретения заключается в принципе уравновешивания приложен- 1О ной нагрузки (веса груза) только за счет статического давления столба жидкости, высота которого и является мерой веса. Объем вытесняемой жидкости при этом остается постоянным, рав- !5 ным объему измерительной трубки, независимо от величины взвешиваемого груза. Последнее позволяет стабилизировать положение взвешиваемого груза в пространстве и ликвидировать пог- 2О решности, обусловленные поворотом рычага неравноплечих весов. Поскольку гидродатчик выполнен неупругоцеформируемым (эластичным), его упругие силы близки к нулю и пружинный эффект 25 отсутствует, то погрешности при взвешивании иэ-за нестабильности упругих свойств пружины, зависящие от температуры и технологии изготовления,, чакже исключены. 30

На фиг. 1 схематично изображено устройство для дозирования масс; на фиг. 2 — блок-схема устройства.

Устройство содержит неупругодеформируемую гидравлическую опору 1, заполненную токопроводяшей жидкостью, неравноплечее весовое коромысло 2, бак 3, гибкую эластичную трубку 4, подвижно соединяющую гидроопору 1 с задатчиком 5 веса, который жестко связан с гайкой 6 винта 7, и может перемещаться по вертикали посредст1зом электродвигателя 8 с контролем перемещения по линейной шкале 9 и нониусной шкале диска 10 являющейся одногзременно и импульсным датчиком.

Электродвигатель 8 соединен с винтом

7 муфтой 11. Высота подъема эадатчика веса 5 контролируется зубчатой рейкой 12 с фотодатчиком 13. Устройство коррекции "0" состоит из винта 14, гайки 15 и электродвигателя 16. Гайка 15 жестко связана с панелью 17 дозатора и может перемещать панель 17 вверх и вниз до +30 мм, Компенсатор

18 имеет такое же устройство, как и гидроопора 1, и служит для ликвидации погрешности взвешивания от колебаний атмосферного давления. Электротормоз 19 противодействует инерционности 1зинта 7 и электродвигателя

8. Диск !О имеет 50 щелевых отверстий, расположенных через 7,2 равномерно по окружности. Счетная линейка

12 и шкала 9 имеют возможность перемещаться по панели 17 на 20-30 мм вверх — вниз. Неравноплечее коромысло 2 имеет возможность регулирования в соотношения плеч за счет передвиа жения бака 3. Управление устройством для дозирования осуществляют с пульта управления (фиг. 2) . Задатчик веса снабжен игловым контактом 20. Устройство также содержит фотодатчик 21.

Дознрование осуществляется следующим образом.

1236318

Взвешиваемая масса поступает в бак 3 (фиг. 1). По мере ее увеличения сила Р возрастает и вытесняет жидкость из гидроопоры 1 ° Жидкость поднимается по трубке 4 вверх, чем и соз- > дает уравновешивающее усилие только за счет давления столба жидкости.

При достижении высоты Н, что соответствует строго определенной массе, жидкость контактирует с игловым контактом 20 задатчика 5 веса. Электрический сигнал с контакта 20 поступает в пульт управления (фиг. 2), который трансформирует его в сигнал управления об окончании дозирования первого компонента и передвижения 5 веса вверх для задания веса следующего компонента. Задатчик 5 веса занимает положение Н, соответствующее суммарному весу первого и второго компонентов. При подъеме задатчика

5 вверх контакт иглы 20 с жидкостью теряется, что служит управляющим сигналом для начала дозирования массы второго компонента. Масса второго ком- 25 понента при этом сразу же начинает поступать в бак 3, жидкость по трубке 4 поднимается вверх, пока контакт

20 не соприкоснется с жидкостью и не подаст сигнал управления на окончание дозирования второго компонента.

Высота столба жидкости, соответствующая весу второго компонента, равна

Н -Н, и является мерой веса независимо от объема вытесненной жидкости.

Задание веса .следующего компонента и его дозирование происходит аналогично. Передвижение задатчика 5 веса происходит с помощью электродвигателя 8, который, вращая муфту 9, 40 диск 10 и винт 7, поднимает гайку 6 и жестко сидящий на ней задатчик 5.

Высота задания массы Н определяется количеством импульсов, считываемых спомощью фотодатчика 21 с диска 10.

Диск имеет 50 делений, а шаг винта выбран так, что при двух оборотах винта 7, что соответствует 100 импульсам и равно 1 кг массы, задатчик передвигается на одно большое деле50 ние шкалы 9. Таким образом, 1 импульс соответствует = 10 r.

1 кг

100

Нониусная шкала, выполненная на диске, имеет двойную отцифрованную шкалу с ценой деления 10 г. Визуально отсчет снимают со шкалы 9 (целые числа — килограммы) и с помощью шкалы диска 10 (граммы). Фотодатчик 13 жестко сидит на задатчике 5 веса, поэтому при его перемещении по рейке

12 импульсы считываются в целых числах, соответствующих количеству килограммов. Эти импульсы поступают на цепь коррекции против ухода винта за счет погрешности его шага. Линейка

i2 имеет столько прорезей (зубьев), сколько целых делений (в кг) имеет шкала 9.

Корректировку нулевого уровня жидкости устройства осуществляют следующим образом.

При установке задатчика на "0" в регистре схемы управления тока будет

"0". Если при этом игла 19 задатчика

5 не контактирует с жидкостью, элекгродвигатель 16 опускает всю панель

17 вниз до появления контакта между иглой и жидкостью. Окончание коррек ции "0" подает схема совпадения при наличии на ней трех сигналов:

"0" шкапы 10, "0" шкалы 12 и наличие контакта между иглой 20 и жидкостью.

Корректирующая цепь работает только в том случае, если контакт между иглой 20 и жидкостью отсутствует.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для весового дозирования, содержащее гидравлическую опору, сообщенную соединительной гибкой трубкой с задатчиком веса, связанным с задаюшим и отслеживающим механизмами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено неравноплечим весовым коромыслом, упирающимся одним плечом снизу на гидравлическую опору, которая выполнена неупругодеформируемой, при этом задатчик веса установлен с возможностью вертикального перемещения.! 236318

//а Юматов

Puz. Г

Составитель Ф. Петросян

Техред Г.Гербер Корректор С. Черни

Редактор А. Козориз

Заказ 3080/44

Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4