Токарный станок для обработки длинномерных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С01.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„ЛО„„123731 (59 4 В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

75 73 72 П 10 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3825142/25-08 (22) 17,12.84 (46) 15,06;86. Бюл. У 22 (72) И.Х.Зак и А.С.Ломакин (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 780958, кл. В 23 В 5/16, !977. (54)(57) 1. ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРНЫХ ТРУБ, содержащий установленные на станине шпин- . дельную бабку со шпинделем, несущим крепежный патрон, и sаднюю бабку, а также закрепленное на качающемся рычаге между шпиндельной и задней бабками зачистное приспособление с вращающимся инструментом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при одновременном повышении производительности, станок снабжен дополнительным основанием, размещенным с задней стороны шпиндельной бабки, и установленным на нем суппортом, выполненным в виде плиты, несущей подъемно-опускные площадки с самоцентрирующим люнетом и вращающимся инструментом, под которыми размещена введенная в станок эластичная герметичная цилиндрическая емкость, соединенная с источником сжатого воздуха.

2. Станок по и.1, о т л и ч аю шийся тем, что подъемноопускная площадка, несущая вращающийся инструмент, выполнена в виде платформы, сообщенной с плитой четырьмя двухшарнирными тягами.

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей станка при одновременном повышении производительности.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — самоцентрирующий люнет на фиг. 3 — подъемноопускная площадка с вращающимся ин-. струментом.

Токарный станок содержит станину 1 с передней бабкой 2, шпинделем

3 и патроном 4, вращающийся зачистной инструмент 5 на качающемся рычаге 6„ заднюю бабку 7 с пинолью 8 и зенконочным инструментом 9, дополнитель:ное основание 10 .с суппортом,, выполненным в виде плиты !1, на которой смонтированы самоцентрирующий люнет 12 и подъемно-опускная площадка 13 с вращающимся инструментом I4 (иглофрезерная головка), оснащенным приводом 15.

Самоцентрирующий люнет содержит две стойки 16, и верхних частях кото- рых на осях 17 свободно посажены сред,ние части двуплечих рычагов, 18 несущих на внутренних концах центрирую" щие ролики 19, а внешние концы указанных рычагов шарнирно связаны с тягами 20, установленными на осях 21 с возможностью качания в скобах 22, .закрепленных на площадке 23, в средней части которой на скобе 24 установлен опорный ролик 25. Площадка 23 имеет Отверстия для свободного хода вдоль стоек Iб, а между ней и плитой 11 уложена эластичная герметич:ная цилиндрическая емкость 26.

Подъемно-опускная площадка 13 включает платформу 27, шарнирно связанную с плитой 11 четырьмя параллельными двухшарнирными тягами 28.

На платформе закреплен инструмент !4 (иглофрезерная головка) с приводом

I! 3 ! 5, а между платформой и плитой 1! уложена эластичная емкость 26.

Сжатый воздух к емкости 26 н приводу 15 поступает от пневмосети че" рез краи 29. Н патроне станка закреплена обрабатываемая труба 30.

Токарный станок работает следующим образом.

Обрабатываемая труба 30 вводится в шпиндель 3 и крепится в патроне 4, после чего открывают кран 29 и включают привод станка, вращающий зажатую в патроне 4 трубу ЗО, Один (правый) конец трубы при этом обрабаты BB.ется вращающимся зачистным инструментом 5, смонтированным на качающемся рычаге 6, и зенковочным инструментом 9, установленным в пиноли 8 задней бабки 7, другой конец трубы в это время захватывается роликами

19 " 25 самоцентрирующего люнета 12, сводимыми к центру действием поднимающейся площадки 23, которую приводит в движение сжатый воздух, поступающий в емкость 26. Одновременно подымается и платформа 27, прижимая вращающийся инструмент 14 к поверх:ности конца трубы 30, при этом производится обработка трубы 30.

По окончании обработки станок останавливают, кран 29 перекрывают, давление в емкости 26 падает, площадка

23 и платформа 27 опускаются, ролики

19 и 25 и инструмент !4 отходят от трубы ЗО, которую извлекают иэ станка, после чего устанавливают новую заготовку и цикл повторяют.

Изобретение обеспечивает воэможрость эа одну установку заготовки выполнить полный цикл обработки концов труб под сварочные и вальцовочные соединения, что позволяет сократить количество технологического оборудования аналогичного назначения, повысить его износостойкость и увеЬ ,пилить производительность труда.

l 2373 I 1

Составитель Ю.Ельчанин

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л. Пилипенко

Редактор К.Волощук

Заказ 3228/11

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4