Комбинированный инструмент

 

ЮЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Sg 4 В 23 В 29/034 всюсоеми

13,",". „„, .„„13

МВЛЯ ЭТЯКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К)

СФ

° 1

СФ

ФЪ Рие 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751395/25-08 (22) 07.06.84 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (7 1) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) С.Г. Лакирев и В.В. Красивичев (53) 621.941.1(088.8) (56) Федоров С.И. Наладка агрегатных станков. М.; Машиностроение, 1982, с. 192-193, рис. 116. (54) (57) КОМБИНИРОВАННЫЙ . ИНСТРУМЕНТ в корпусе которого размещена втулка с закрепленным на ней штифтом, соединенная с подпружиненной оправкой, ÄÄSUÄÄ 1237316 А 1 установленный -во втулке с возможностью радиального перемещения резец и связанный с ним концевой режущий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено упругой державкой, на торце которой закреплен упомянутый резец, размещенной в продольном пазу, выполненном в корпусе, и соединенным с оправкой винтом, установленным с возможностью переме-. щения и связанным со штифтом, причем во втулке выполнен наклонный паз для размещения резца.

1237316

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается обработки точных отверстий.

Цель изобретения — повышение точности обработки. . 5

На фиг.1 схематически изображен комбинированный инструмент; на фиг.Z крепление. резца к упругой державке, Комбинированный инструмент содержит корпус 1, по наружной цилиндри- 10 ческой поверхности которого поступа" тельно перемещается подвижная втулка

2, жестко закрепленная на штифте 3.

В наклонном пазу подвижной втулки размещен режущий элемент 4, закреп- 15 ленный на упругой державке 5, выполненной в виде пластинчатой пружины.

Державка расположена в продольном пазу корпуса и одним концом прикреплена к нему с помощью винта 6. 20

Внутри корпуса размещена соединенная с поршнем силового привода (не показан) и подпружиненная комплектом тарельчатых пружин 7 оправка 8.

Регулировочный дифференциальный винт 25

9 соединяет оправку .со штифтом, тем самым обеспечивая передачу поступательного движения оправки на подвижную втулку. Вращением регулировочного винта обеспечивается поступательное перемещение штифта 3, а следовательно, и подвижной втулки 2 относительно оправки 8, что позволяет производить настройку и последующую регулировку режущего элемента 4

35 в заданный размер. В конических прорезях корпуса установлены режущие элементы 10 регулируемой развертки, закрепленные гайкой 11 и контргайкой

12, а спереди — клиньями с винтами

13.

Инструмент работает следующим образом.

С помощью регулировочного дифференциального винта 6, перемещая в осевом направлении штифт 3 с закреп45 ленной на нем втулкой 2, осуществляют настройку режущего элемента 4 на расчетный диаметр заходной части отверстия. При этом оправка 8 удер-! живается от перемещения комплектом тарельчатых пружин 7. С помощью гай ки 11, предварительно ослабив контргайку 12 и винты 13, производят настройку режущих элементов 10 регулируемой развертки на расчетный диаметр отверстия.

После быстрого подвода устройства к заготовке производят тонкое раста чивание заходной части отверстия с характерными режимами резания. По достижению расчетной глубины обработки дается команда на силовой привод, перемещающий оправку 8 влево до упора поверхности штифта 3 в торец поперечного паза корпуса. При этом режущий элемент 4 под действием поступательно †подвижн втулки 2 отойдет от обработанной поверхности и полностью утопится в наклонном пазу l5 подвижной втулки.

До начала момента вреэания режущих элементов 10 подается команда на изменение режимов резания применительно к чистовому развертыванию, после чего осуществляют развертывание по всей длине обрабатываемого отверстия, По окончании обработки следует быстрый отвод устройства от заготовки, подается команда на силовой привод и под действием комплекта тарельчатых пружин оправка 8 перемещается вправо до упора в торцовую поверхность

6 ограничителя хода оправки.

Геометрические параметры пластинчатой пружины S и Ь, где S — толщина пружины, Ь вЂ” длина пружины, подбираются таким образом, чтобы возникающие в процессе резания рабочие нагрузки, прежде. всего силы резания, не вызывали упругих деформаций пружины.

При поступательном перемещении втулки 2 возникает усилие Р, вызывающее прижим режущего элемента 4 к поверхности наклонного паза. При этом усилие прижима Р раскладывается на две составляющие: нормальную (N) и йаправленную вдоль резца (Р, ). .Сос. тавляющую Р можно рассматривать как тяговое усилие упругой державки 5, необходимое для утопления режущего элемента 4 в наклонном пазу втулки.

Условие„ при котором заклинивания не произойдет, определяется следующим образом:

Р1 > F где F — сила трения.

Из механики

Р, = Р slag, F = k ° N = k Р.cos x тр где a, — угол наклона паза втулки; — коэффициент трения, зависящий от материалов контактируемой пары: втулка — упругая державка (режущий элемент).

123731 б 4 т.е. условием нормальной работы контактируемой пары: втулка — упругая державка (режущий элемент) является соблюдение неравенства с

Таким образом, P ° sin k

Составитель Г.Сиротовская

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пипипенко

Редактор М.Бандура

Тираж. 1001. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3229/ 12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4