Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВНВАМОТЕЫА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ мз т млв а Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846009/25-27 (22) 28.01.85 (46) 23.06.86. Бюл. Р 23 (72) А.С. Кривовяэюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1136870, кл. В 21 D 43/00; 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО MATEPHAUA содержащее пресс, снабженный подвижной и неподвижной плитами и опорой, расположенной между плитами, каретку с полыми резаками, расположенную на опоре, механизм поворота опоры в горизонтальной плоскости, выполненный в виде колонки, смонтированной на прессе посредством втулки, вращаемой от подвижной плиты через эубчато-реечную передачу, и подьемный стол для размещения стопы заго.SU„„ l 238849 А1 товок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем обеспечения вырубки заготовок на двух. сторонах опоры, опора смонтирована на втулке с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена механизмом вращения, выполненным в виде вала, связывающего опору с втулкой, шестерни, установленной на валу, подпружиненной зубчатой рейки, смонтированной на втулке с воэможностью взаимодействия с шестерней, упора, расположенного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с подпружиненной зубчатой .рейкой, рычага, шарнирно закрепленного на втулке с воэможностью взаимодействия с подпружиненной зубчатой рейкой, и электромагнита, связанного с ры- чагом.

1238849. Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вырубки путем обеспечения вырубки заготовок на двух сторонах опоры.

На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит закрепленную на ползуне 1 верхнюю упорную плиту 2 и нижним опорную плиту

3, закрепленную на основании 4 пресса. На верхней плите 2 пресса закреплен кронштейн 5, на котором вертикально закреплен упор 6, а также вертикально закреплена зубчатая рейка 7. На нижней плите 3 пресса закреплен кронштейн 8, на котором на заданном расстоянии друг от друга вертикально установлены втулки 9 и

10. На втулке 9 выполнен паз 11 и нижним концом установлена колонка 12 со штифтом 13, помещенным в пазу 11, обеспечивающем колонке 12 ограниченное вертикальное перемещение во втулке 9. Выше втулки 9 на колонке

t2 с помощью втулки 14 закреплен кронштейн 15. На колонке t2 установлена пружина 16 расжатия, один конец которой упирается во втулку 9, а второй конец — во втулку 14 кронштейна 15. На кронштейне 15 смонтирован механизм 17 поворота, который выполнен в виде втулки 18, вертикально установленной на .кронштейне 15, отверстия 19 на кронштейне 15, расположенном на заданном расстоянии и выполненным соосно по отношению к втулке 18, в которых с воэможностью вертикального перемещения установлен зубчатый стержень 20.

На верхней части стержня 20 выполнена головка 21, взаимодействующая с упором 6, а снизу на зубчатом стержне. 20 — ограничительная втулка 22, кроме того, на зубчатом стержне 20 выполнено углубление. 23 под фиксацию. Сверху на зубчатом стержне 20 установлена пружина 24 расжатия, один конец которой упирается в кронштейне 15, а второй — в головку 21.

На кронштейне t5 шарнирНо закреплен рычаг 25, который через отверстие

so втулке 18 (не показано) взаимо1О

55 действует с углублением 23 на зубчатом стержне 20. Рычаг 25 подпружинен в сторону втулки 18 пружиной

26 сжатия и связан с электромагнитом

27, закрепленным на кронштейне 15.

Кроме того на колонке 12 установлен корпус 28, который выполнен в виде перпендикулярно расположенных друг относительно друга вертикально расположенной втулки 29 и горизонтально расположенной сбоку втулки 30. Корпус 28 с помощью втулки 29 установлен на колонке 12. Нижний конец втулки 29 упирается во втулку 14 кронштейна 15, а на втором конце закреплена коническая шестерня 31. Во втулке 30 корпуса 28 установлен вал 32 на одном конце которого закреплена шестерня 33, находящаяся в зацеплении с валом 32 в одном направлении вращения и находящаяся в зацеплении с зубчатым стержнем 20, а на втором конце вала

32 выполнен фпанец 34 с отверстиями.

На валу 32 к фланцу 34 посредствоМ одной стороны закреплена опора 35, которая установлена на весу и расположена между верхней 2 и нижней 3 плитами пресса. На конце колонки 12 с помощью втулки 36 закреплен кронштейн 37, во втулке которого горизонтально установлен вал 38. На одной стороне вала 38 установлена шестерня 39, которая периодически вхо-. дит в зацепление с зубчатой рейкой

7, а на другом конце вала 38 установлена коническая шестерня 40, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 31. Опора 35 на валу 32 выпочинена с возможностью поворота на

180 . На верхней стороне опоры 35 закреплена вырубная каретка 41, а на нижней стороне — вырубная каретка

42. Каретки 41 и 42 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями а и b полых резаков 43, которые. в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму.

Для осуществления удаления отходов и вырубленных заготовок части а и резаков 43 закреплены на отдельных гибких пластинах (не показано) с возможностью прогибания в сторону установки резаков для сброса отходов и с возможностью раздвижения частей а и $ резаков для удаления заготовок, связанных с поворотным рычагом

44, взаимодействующим с упором 45

238849

4 заки 43 каретки 42 действуют на нижний лист 51.

Таким образом, под действием верхней плиты 2 пресса осуществляется одновременно вырубка двух листов

51 кареток 41 и 42. При этом вырубленные заготовки входят н полости резаков 43, а отходы остаются между ними соответственно. В завершающий

lO момент перемещения верхней плиты на зубчатом стеркне 20 углубление 23 попадает под рычаг 25, который за счет пружины 26 осуществляет фиксацию зубчатого стержня 20 во втулке 18. Верхняя плита пресса, достигнув нижнего положения, перемещается и верхнее исходное положение. Под действием расжатия пружины 16 колонка 12 незначительно с учетом пащ за 11 во втулке 9 поднимается до упирания штифта 13 вверх паза 11.

В заданный момент снизу участок зубчатого сектора зубчатой рейки 7 входит в зацеиление с шестерней 39 на

2S валу 38, а укор 6 отделяется от головки 2! стержня 20, который посредством рычага 25 и углубления 23 удерживает в скатом положении зубчатый стержень 20. Верхняя плита пресса 2 отделяется от резаков 43 каретки 41. В указанный момент зубчатая рейка 7, перемещаясь в верхнее положение, поворачивает шестерню 39, которая поворачивает вал 38

35 с конической шестерней 40 которая

1 1 взаимодействуя со второй конической шестерней 3! на колонке 12, поворачивает íà 180 корпус 28 на втулке 14 кронштейна 15 вместе с опорой

35 из зоны пресса в зону установки стола 47. В завершающий момент поворота опоры 35 рычаг 44 каретки

42 взаимодействует с упором 45,который осуществляет прогибание гибких пластин (не показано) для сброса

45 отходов, а затеи раздвижение пластин для разиыкания частей о и о резаков

43, обеспечивая удаление заготовок

46 на стол 47. В указанный момент

50 верхняя плита пресса достигает верхнего положения и останавливается.

При перемещении верхней плиты 2 пресса в нижнее положение опора

35 с листои.51, уложенным до этого на каретку 42 н заданный момент, повернута в зону пресса, а на нижнюю плиту .3 пресса уложен до этого лист

5 1. Колонка 12 с помощью расжатия пружины 16 во втулке 9 относительно паза !1 находится в приподнятом положении, при этом опора 35 на валу 32 находится в рабочей зоне пресса, удерживается на весу. между верхней 2 и нижней 3 плитами пресса.

Иеханизи 17 поворота находится в.исходном полокении. Под действием расжатия пружины 24 зубчатый стержень 20 во втулке 18 и отверстии 19 кронштейна 15 находится в верхнем положении до упирания втулки 22 но втулку 18, при этом углубление 33 на зубчатом стержне 20 находится выше зоны установки рычага 25, а электромагнит 27 отключен. На каретках

41 и 42 части о и о резаков 43 находятся в сомкнутом положении. При дальнейшем перемещении в нижнее положение верхней плиты 2 пресса перемещается кронштейн 5 вместе с упором 6 н зубчатой рейкой 7, При этом упор 6 сверху действует на стержень 20 и перемещает н нижнее положение стержень 20 но втулке 18 и отверстии 19 кронштейна 15, сжимая пружину 24. Одновременно зубчатая рейка 7 после предварительного поворота опоры сверху выходит нз зацепления с шестерней 39. При перемещении верхняя плита 2 пресса -действует на верхний лист 5 1 и через каретку 41 осуществляет данление на опору 35, которая, сжимая пружину

16, с учетом паза 11 опускается на нижнюю плиту 3 пресса, при этом ре3 на основании. Резаки 43 вырубают заготовки 46 одновременно на двух сторонах опоры из листов соответственно

Вырубленные заготовки 46 укладываются на стол 47, который в горизонтальной плоскости за счет шток-рейки 48 установлен но втулке 10 кронштейна 8. Шток-рейка 48 посредством шлицон взаимодействует с рычагом

49, шарнирно установленным на втулке 10. Стол 47 со шток-рейкой 48 отпружинен относительно втулки 10 пружиной 50.

Устройство работает следующим образом.

В момент завершения удаления заготовок 46 на каретке 42 включают электромагнит 27, который, растягивая пружину 16, вынодит конец рычага

25 из углубления 23 на стержне 20, отчего под действием расжатия пружины 24 зубчатый стержень 20 резаков

1238849

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Г. Волкова Техред Л.Олейник Корректор С. Черни

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3329/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4

5 перемещается в верхнее положение и поворачивает шестерню 32 в заданном направлении, которая в данном направлении вращения, имея зацепление о с валом 31, поворачивает на 180 над столом 47 опору 35, т.е. до момента, когда каретка 41 оказывается над столом, а каретка 42 — сверху опоры.

В завершающий момент поворота опоры рычаг 44 каретки 41 аналогично взаимодействует с упором 45 и осуществляет прогибание гибких пластин (не показано) для сброса отходов и раздвижение пластин с частями а и о резаков 43 для удаления заготовок на стол 47. Процесс удаления отходов и заготовок с кареток 41 и 42 на стол

47 завершен. На резаки 43 каретки . 42; которая теперь находится сверху опоры 35, кладут очередной один лист 51, а на нижнюю плиту 3 пресса также кладут очередной второй лист

47. При очередном перемещении ползуна 1 с верхней плитой 2 пресса зубчатая рейка 7 сверху входит в зацепление с шестерней 39, которая по.ворачивает вал 38 с конической шес6 терней 31 вместе с втулкой 29, отчего корпус 28 на колонке 12 вместе с о опорой 35 поворачивается на 180 при этом опора входит в зону вырубки и останавливается на весу между . верхней 2 и нижней 3 плитами пресса соответственно. При дальнейшем перемещении верхней плиты пресса (фиг.1) осуществляется в укаэанном

1О порядке очередной процесс вырубки заготовок одновременно на двух каретках. Цикл повторяется.

При укладке заготовок 46 на стол

47 последний, сжимая пружины 50, 15 опускается, а рычаг 49 под своим весом, вступая во взаимодействие со ,шток-рейкой 48, фиксирует опущение положения стола. Когда в процессе вырубки на стол 47 будут уложены

20 на заданную высоту стопы заготовок, последние со стола убираются. За счет поднятия рычага 49 под действием расжатия пружины 50 стол 47 поднимается в верхнее положение. Рычаг

49 отпускают и под своим весом он вновь входит во взаимодействие со шток-рейкой 48.