Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{21) 3845850/25-27; .3846004/25-27 (22) 24. 01 ° 85 (46) 23. 06.86. Вюл. Р 23 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621. 979: 62-229. 61 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 770827, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 11.08.78. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, снабженный. стани" ной,. пуансоном, несущим подвижную плиту, опорной плитой, поворотной опорой, расположенной между подвижной и опорной плитами, и каретками

c п о л ыми р еeз а кKа ми, расположенными на боковых сторонах поворотной опоры, . подъемным столом для размещения стоп заготовок, смонтированным на кронштейне, и механизмом поворота поворотной опоры, выполненным в виде полуосей, закрепленных на поворотной опоре, колонок, связанных с полуося.ми и установленных на основании, шестерни, смонтированной на одной из полуосей, и зубчатой рейки, закрепленной иа подвижной плите с воэможностью взаимодействия с шестерней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем обеспечения вырубки заготовок на подвижной и опорной плитах, нижняя плита смон. тирована с возможностью поворота в горизонтальной,плоскости и снабжена механизмом поворота, кронштейн уста-. новлен с возможностью перемещения . s вертикальном направлении и снабжен механизмом подъема.

„.SU,» 1238846 А1 (50 4 B 21 D 43/00 В 30 В 15/30

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота выполнен в виде втулки с винтовой канавкой, расположенной на одной из направляющих колонок и смонтированной в станине с возможностью поворота, винтового выступа, выполненного на направляющей колонке с возможностью взаимодействия с винтовой канавкой, а опорная плита закреплена на втулке.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм подьема выполнен в виде стержня,- закреп-, ленного на основании, рычага, шарнирно смонтированного на основании одним концом и шарнирно связанного другим концом с кронштейном, и упора, . закрепленного на одной иэ направляющих колонок с возможностью взаимодействия с рычагом,,а кронштейн подвижно установлен на стержне.

4. Устройство по п.1 ° о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения выполнен в виде дополнительной зубчатой рейки, закрепленной на опорной плите, и дополнительных шестерен, смонтированных на 0с» новании с возможностью взаимодействия с зубчатки рейками.

5. Устройство по пп. 1 и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм подъема выполнен в виде блока, установленного на основании, подпружиненного стержня, подвижно смонтированного на основании, и троса, перекинутого через блок и связанного с кронштейном и с шестернями, а кронштейн закреплен на подпружиненном стержне.

6 ° Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колонка

1 238846 установлена подвижно и подпружинена в вертикальном направлении.

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вы5 рубки путем обеспечения вырубки saro- . товок на подвижной и опорной плитах.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок иэ плоского материала; на фиг.2 — разрез А-А на фнг.1 на фиг.З вЂ” вариант выполнения механизмов перемещения опорной плиты и подъема кронштейна; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство содержит пресс, имеющий основание 1, ползун 2, несущий верхнюю подвижную (упорную) плиту 3 с втулкой 4 и винтом 5. Во втулке 4 закреплена штанга 6 с зубчатой рейкой, выполненной в виде зубчатого сектора 7.

В основании выполнен пролет 8 и вертикально выполнены отверстия 9 и 10, глухое отверстие 11 и закрепле- 2$ на ось 12. В отверстии 9 нижней половиной установлена втулка 13. В полости втулки. 13 выполнена спиральная канавка (копир) 14, а снизу втулки

13-резьбовой участок.;15,на который навинчена гайка 16.Наверхней половине втулки 13 посредством отверстия

17 одним концом установлена нижняя поворотная опорная плита 18, которая снабжена резьбовым отверстием 19, в котором помещен стопорный винт 20, взаимодействующий с втулкой 13. Плита 18 вместе с втулкой 13 в отверстии

9 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону от пресса и контак. 40 а тирующая свободным концом через пролет 8 со второй частью основания пресса. Сверху на втулке 13 установлен подшипник 21 и выполнен буртик 22. Для фиксации снизу поворот- ф ной нижней плиты 18 установлен подпружиненный упор 23, а на основании

1 пресса с двух сторон расположения втулки 13 выполнены углубления 24 и 25, контактирующие с подпружиненным упором 23 соответственно. Между верхней плитой 3 и нижней поворотной плитой 18 установлена поворотная на 180 опора 26. На противопоа ложных сторонах опоры 26 закреппены фланцы 27 с полуосями 28 и 29, помещенными во втулках 30 и 31, снабженных колонками 32 и 33 соответственно. На полуоси 8 установлена шестерня 34, находящаяся в зацеплении с полуосью 28 в одном направлении вращения и входящая в зацепление с зубчатым сектором 7 штанги 6. Колонка 32 помещена в отверстии 10, а колонка 33 — во втулке 13. На полуоси

28 установлена шестерня 34. На заданном участке колонки 33 выполнен по спирали буртик 35, входящий во взаимодействие со спиральной канавкой 13 и в совокупности составляющие механизмы поворота плиты 17 на 180 в два положения. !

На колонки 32 и 33 одеты пружины

36 и 37 на расжатие. Один конец пружины 36 упирается во втулку 30, а второй конец — в основание 1 пресса, один конец пружины 37 упирается во втулку 31, а второй конец расположен снаружи буртика 22 и упирается в верхнюю обойму подшипника 21.

Снизу на колонке 33 одним концом закреплен стержневой упор 38. Для осуществления вырубки на опоре 26 установлены вырубные каретки 39 и 40.

Каретки 39 и 40 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями и а полых резаков 41, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму, закрепленных на парных .гибких ппастинах (не показано) с возможностью прогибания в сторону установки резаков для сброса отходов и с возможностью раз-. движения частей а и резаков для

123884Ü сброса отходов за счет подпружиненного пружиной 42 поворотного рычага

43, взаимодействующего с упором, установленным на основании соответственно. Для укладки заготовок в стопы в пролете 8 основания 1 нресса установлен подвижный в вертикальной плоскости стол 44 со шток-рейкой

45, установленный во втулке 46, которая снабжена кронштейном 47 и с закрепленной на втором его конце вертикально установленной втулкой 48,,! которая выполнена с возможностью вертикального перемещения на направляющем стержне 49, свободный. конец которого закреплен в глухом отверстии 11 основания 1 пресса. Штокрейка 45 подпружинена в сторону от втулки 46 пружиной 50 расжатия. На направляющем стержне 49 выполнен лаз

51, предохраняющий от осевого смещения втулку 48 на стержне 49. На оси

12, закрепленной на основании 1 пресса, одним концом шарнирно закреплен рычаг 52, второй конец которого через тягу 53 шарнирно закреплен на кронштейне 47, осуществляющем подъем кронштейна 47 вместе со шток-рейкой 45 и столом 44. Рычаг

52 периодически контактирует с упором 38 на колонке 33. Для осуществления фиксации шток-рейки 45 во втулке 46 шарнирно установлен рычаг

54, взаимодействующий со.шлицами . на шток-рейке. Резаки 41 вырубают заготовки 55 из листового материала 56.

Устройство (фиг.3) для вырубки заготовок из .плоского материала содержит закрепленную на ползуне 57 верхнюю упорную плиту 58 и расположенную под ней поворотную опору 59 °

На противоположных сторонах 60 опоры закреплены фланцы 61 с полуосями 62, помещенными во втулках 63, снабженных колонками 64. Колонки 64 установлены в отверстиях 65, выполненных в станине 66 пресса. На колонки 64 одеты пружины 67, с помощью которых опора 60 отпружинена со станины 66 °

Для поворота опоры 60 на 180 на одном конце одной из полуосей 62 закреплена шестерня 68, имеющая зацепление с полуосью 62 в одном направлении вращения. На верхней упорной плите 58 закреплена втулка 69 с винтом 70, в которой на заданном уровне закреплена штанга 70, на заданном участке которой. выполнены зубчатые секторы 71 и 72 соответственно. На станине 66 пресса выполнен пролет 73, в зоне установки штанги 70 одним концом закреплена ось 4, а сверху с одной стороны станины 66 выполнены направляющие 75 и 76 с пазами 77 соответственно. На оси 74 заданного диаметра сВободно установлена шестер10 ня 78, барабан 79 и шестерня 80, которые связаны между собой в блок.

На штанге 70 зубчатый сектор 71 пе.риодически входит в зацепление с шестерней 68 на полуоси 62, а зубчатый сектор 72 также периодически входит в зацепление с шестерней 78 на оси 74. В пазах 77 направляющих

75 и 76 на станине 66 пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения горизонтально установлена плита 81, снизу которой вдоль всей длины плиты выполнен зубчатый сектор 82. Зубчатый сектор 82 находится в постоянном зацеплении с шес25 терией 80.

В пролете 73 на одной стороне станины 66 пресса закреплен кронштейн 83 с втулкой 84. Во втулке 84 с возможностью вертикального перемещения установлен стержень 85 со шпоночным пазом 86, предотвращающим осе вое смещение стержня во втулке 84.

Сверху на стержне 85 закреплен двуплечий кронштейн 87, а снизу стержень снабжен буртиком 88. На стерЗ5 жень 85 одета пружина 89 расжатия, один конец которой упирается во втулку 84, а второй конец — в буртик 88. Одно плечо двуплечего кронштейна 87 связано с одним концом гиб40 кого троса 90, который огибает ролик 91, установленный посредством оси 92 на станине 66 пресса, а второй конец гибкого троса связан с барабаном 86. Барабан 73 и ролик 34

45 снабжены буртиками (не показаны) для утопления троса 90. На втором плече двуплечего рычага 87 вертикально закреплена втулка 93, на которой шарнирно закреплен рычаг 94. Во втулке

93 установлена шток-рейка 95,сверху которой в горизонтальной плоскости закреплен стол 96 для укладки выруб.— ленных заготовок. Шток-рейка 95 со столом 96 отпружинена в сторону от

Ы втулки 93 пружиной 97 расжатия. Для осуществления вырубки на опоре 52 сверху закреплена вырубная каретка

98, а снизу — вырубная каретка 99.

1238846

Каретки 98 и 99 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями и 6 полого резака 100, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму, Резаки 100 устаиовлены на каретках на парных гибких пластинах (не показаны), которые выполнены с воэможностью прогиба в сторону установки резаков для сброса отходов и с возможностью раздви- lo жения частей а и Б резаков для сброса вырубленных заготовок. Гибкие пластины связань с поворотным рычагом

101, установленным на каретках 98 и

99, которые взаимодействуют с упором 15

102, установленным на станине 66 пресса соответственно. Позицией 103 обозначены вырубленные заготовки, а позицией 104 — лист.

Устройство работает следующим об- 20 разом.

При перемещении в нижнее положение верхней плиты 3 перемещается штанга

6 с зубчатым сектором 7, который сверху входит в зацепление с шестер- 25 ней 34. Шестерня 34 в указанном перемещении на полуоси 28 поворачивается вхолостую. После чего зубчатый сектор 7 снизу выходит из зацепления из шестерни 34. При дальнейшем пере- Зо мещении верхняя плита 3 через рычаг

43 и каретку 39 действует на опору

26, сжимая пружины 36 и 37, при этом вместе с опорой начинают опускаться ч колонки 32 и 33.

Колонка 32 перемещается в отверстии 10 основания 1 пресса, а колонка 33 — свободно во втулке. В заданный момент при перемещении колонки

33 спиральный буртик 35 сверху входит во взаимодействие со спираль- . ной канавкой 14 во втулке 13 и осуществляет поворот íà 180 втулки 13 о вместе с поворотной плитой 18 из исходного положения в рабочее положение, т.е. в сторону пресса. При этом втулка 13 поворачивается на ко" лонке 33 вокруг оси. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 спиральный буртик 35 выходит снизу иэ взаимодействия со спиральной канавкой 14 втулки 13, поворот плиты 18 в сторону пресса завершен. При этом второй конец плиты 18, пройдя пролет

8,ложится на основание 1 пресса, а подпружиненный упор 23 входит в углубление 25> осуществляя фиксацию поворотной плиты 18 вместе с втулкой б

13, исключая осевое смещение втулки относительно колонки 33.По мере выхода спирального буртика 35 из втулки 13 колонка 33 продолжает опускаться свободно. В процессе перемещения колонки 33 под собственным весом кронштейн 43 вместе с втулкой

46, шток-рейкой 45 посредством втулки 48 опускается по стержню 49 в нижнее положение, а рычаг 52, лежащий на стержневом упоре 38 колонки 33, на оси 12 поворачивается в нижнее положение. Опускание стола 44 обеспечивает условие для поворота нижней плиты 18. В укаэанный момент стержневой упор 38 отделяется от рычага

52 и опускается ниже. Опускание стола 44 завершается. Под действием верхней плиты 3 резаки 41 каретки 40 при опускании опоры 26 ложатся на лист 56, лежащий на поворотной плите 18 °

Таким образом, под действием верхней плиты 3 осуществляется одновременно разруб одного листа резаками

41 на каретке 39, а второго листа

56 — на поворотной плите 18 резаками

41, при этом части а и S резаков 41 на каретках 39 и 40 находятся в замкнутом положении. В процессе вырубки вырубленные заготовки 55 входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. Верхняя плита 3 перемещается в исходное положение. Под действием расжатия пружин 36 и 37 колонки 32 и 33 вместе с опорой 26 также поднимаются в исходное положение, при этом колонка 32 перемещается в отверстии 10 основания 1 пресса, а колонка 33 — во втулке

13. Вместе с колонкой 33 перемещается и стержневой упор 38. В заданный момент спиральный буртик 35 снизу входит в зацепление со спиральной канавкой 14 и в обратном порядке осуществляет поворот втулки 13 с нижней о. плитой 18 на 180, т.е. с рабочего положения в сторону от пресса, при этом втулка 13 поворачивается s обратном направлении вращения на колонке 33. В завершающий момент поворота нижней плиты 18 на колонке

33 стержневой упор 38 снизу подхватывает рычаг 52 н поворачивает его на оси 12 в верхнее положение. Рычаг

52 за счет тяги 9 поднимается вместе со шток-рейкой 45 и столом 44, при этом втулка 48 перемещается вверх по

1238846 стержню 49. За счет эффекта "дале- 72, взаимодействуя с шестерней 78, ння рычага 52 стол 44 к моменту за- поворачивает ее по направлению двивершения поворота нижней плиты 18 жения, показанного стрелкой, на оси поднимается ускоренно на заданную вы- 74 вместе с барабаном 79 и шестерней соту относительно опоры 26. В Ука- 86 в этом же направлении вращения. занный момент на каретке 40 рычаг При этом вначале стол 93 в пролете

43 взаимодействует снизу с упором 44 73 основания 66 пресса опускается в и поворачивается, осуществляя внача- нижнее положение за счет расжатия ле прогиб гибких пластин (не пока- пружины 86 на стержне 85, который заны) для сброса отходов, а затем 1О во втулке кронштейна 88 опускается в раэдвижение частей а и Б резаков, нижнее положение с двуплечим кронотчего заготовки в полости Резаков штейном 87 вместе с втулкой 93 и за41 каретки 40 ложатся в стону на под- фиксированным столом.96. В процессе нятый стол 44. В следующий момент поворота шестерни 78, барабана 72 и опора 26 останавливается в верхнем 15 шестерни 80 одновременно на барабане положении. При перемещении верхней плиты 3 на штанге 6 зубчатый сектор 91, а подвижная плита 81 перемещает7 снизу входит в зацепление c mec ся из крайнего правого положения в терней 34, которая в указанном пере- крайнее левое положение. В указанный мещении, имея зацепление с осью 28, 20 момент на штанге 70 зубчатый сектор поворачивает на 180 опору 26, т.е. 71 входит в зацепление с шестерней в положение, когда каретка 39 оказы" 68 и в этом. направлении и в этом. направлении движения повается снизу, а каретка 40 — сверху ворачивает ее вхолостую на полуоси опоры, при этом в завершающий мо- 62, после чего зубчатый сектор 71 мент поворота опоры 26, рычаг 43 ка- 25 выходит снизу из зацепления с шесретки 39 взаимодействует с упором 44 терней 68. Верхняя упорная плита 58 и осуществляет вначале прогиб плас- сверху через лис 104 98 сверху через лист 104 и каретку 9 тнн (не показаны) для сброса отходов, осуществляет давление на опору 59, а затем раздвижение частей а и 8 сжимая пружины 67,при этом опора 59 резаков 4 1 для удаления заготовок с 30 вместе с колонками 64 во втулках 65 полости резаков каретки 39. В указан- опускается в нижнее положение. ном положении верхняя плита 3 оспл та 3 дос При дальнейшем опускании верхней тигнув верхнего положения, останав- упорной плиты 58 штанга 70 опускаливается. На каретку 41 кото ая те° P У, оторая те- ется вхолостую, под действиеи верхперь сверху опоРы, кладУт очередной, 35 ней упорной плиты 58 за счет сомкнуодин лист 56, а на повоРотнУю плитУ тых частей а и S резаков 100 осуще18,. находящуюся в повернутом поло- ствляется одновременно вырубка эагожении в стороне от пресса ложат втоР сса, ложат вто- товок. Верхняя упорная плита 58 досрой лист 56. Цикл понто яется.

Э

Ци в оряется. тигнув нижнего положения,вместе со

В пРоцессе Работы, когда на стол 4О штангой 70 перемещается в исходное

44 будут уложены на заданную высоту положение. Под действием расжатия стопы заготовок 55, последние со сто- пружин 67 599 опора 59 перемещается в исла убираются. За счет подьема Рыча ходное положение. На штанге 70 зубга 54 под действием расжатия npJJ- чат " чатыи сектор 72 входит в зацепление

45 с шестерней, которая на оси 74 жин 5 шток-рейка 45 вместе со сто- 45 с шесте и 78, лом .44 поднимается в верхнее положе- повора б поворачивает в обратном направлении ние, рычаг 54 отпускают, который под вращения барабан 79 и шестерню 80. своим весом входит во вэаимодей- При т б б 79 ри этом на барабан 79 начинает наствие со шлицами на шток-рейке 45 и матываться трос 90, который вторж осуществляет фиксацию шток-рейки во втулке 46. концом приподнимает двуплечий кронштейн 87 вместе со столом 96 одноУстройство работает следующим

У образом (фиг.3). временно подвижная плита 81 из-цод пресса перемещается в крайнее правое положение. Зубчатый секто 71 ние верхней упорной плиты 58 опусу ча сектор 71 опус 55 входит в зацепление с шестерней 6й кается и штанга 70. Зубчатый сектор которая поворачивает опору на 180, 1238846

1238846

ФигЗ

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор М. Максимишинец

Редактор Г. Волкова

Заказ 3329/6

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная,4