Способ изготовления ступенчатых поковок

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 В 21 J 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3351677/25-27 (22) 15.10.N (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИИТМАШ» (72) Н. П. Дененберг, Г. А. Пименов, В. Д. Соболев, А. Ю. Петунин, Г. М. Скударь и В. М. Михалевич (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 812402, кл. В 21 J 1/04, 1979.

„SU„„1238868 А1 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ПОКОВОК, включающий многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в каждом проходе обжатий и кантовок при равных степенях деформации и углах кантовки во всех проходах и кантовку заготовки на 180 между проходами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и точности получаемых поковок, кантовку заготовки на

180 осуществляют после первого, а затем через каждые два последующих прохода, при этом кантовку заготовки в проходах осуществляют в одном направлении.

1238868

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Волкова

Заказ 3330/7

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки поковок, и может быть использовано при изготовлении ступенчатых поковок.

Известен способ изготовления ступенчатых поковок, включающий многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в проходе обжатий и кантовок при равных степенях обжатий и углах кантовок во всех проходах и кантовку заготовки на 180 перед каждым проходом с изменением направления кантовок в нем по сравнению с направлением кантовки в предыдещем проходе (1).

При протяжке ступенчатых поковок по известному способу дефектная зона заготовки оказывается значительно смещенной относительно геометрического центра ступеней, а несоосность между ступенями поковки превышает припуск на несоосность.

Цель изобретения — повышение качества и точности. получаемых поковок.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ступенчатых поковок, включаюшему многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в каждом проходе обжатий и кантовок при равных степенях деформации и углах кантовки во всех проходах и кантовку заготовки на 180 между проходами, последнюю осуществляют после первого, а затем через каждые два последующих прохода, при этом кантовку заготовки в проходах осуществляют в одном направлении.

При осуществлении способа уменьшаются как суммарное смещение дефектной зоны заготовки относительно геометрического центра поковки, так и несоосность между ступенями поковки за счет того, что смещения за различные проходы направлены в противоположные стороны. Независимо от степени обжатия минимальные величины суммарного смещения дефектной зоны и несоосности между ступенями получают при кантовке заготовки на 180 после первого, а затем через каждые два последующих прохода, т. е. когда в каждых четырех проходах, считая с первого, указанные смещения за второй и третий проходы направлены противоположно смещениям за первый и четвертый проходы.

Пример. Проводится протяжка в комбинированных бойках с углом выреза нижнего бойка 120 поковки рабочего валка с диа15 метром бочки 900 мм и диаметром шеек

400 мм. Поковка получается из слитка с максимальным вписанным диаметром годной части 1170 мм.

Сначала осуществляют многопроходную протяжку слитка до диаметра 900 мм. При

gp этом ковка проводится за четыре прохода со степенью обжатия 7Я и углом кантовки 45 в каждом проходе. Заготовку кантуют на 180 после первого и третьего проходов. Затем проводят протяжку шеек.валка за шесть проходов. Кантовку осуществляют после первого, третьего, и пятого проходов. Серные отпечатки дисков, вырезанных из поперечных сечений ступеней валка, показывают, что ликвационная зона расположена в геометрическом центре сечений. Несоосность между бочкой и шейками валка сосЗо тавляет 25 — 30, величины припуска на нео соосность.

Использование изобретения по сравнению с известным устройством позволяет повысить качество и точность получаемых ступенчатых поковок.