Способ регенерации отработанных смесей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3822802/22-02 (22) 10.12.84 (46) 23.06.86. Бюл. 11 23 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмат"

\ (72) .1О.Ä. Кузьмин, E.E. Цивадиц, ..В.И. Солока, Г.Г. Чагир, Л.А. Большаков и Н.Н. Варава (53) 621.742.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1091981., кл. В 22 С 5/00, 1984, Авторское свидетельство СССР

У 1090484, кл. В 22 С 5/ОО, 1984.

„„SU„„1238883 А1 (54).(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМЕСЕЙ, включающий дробление, сепарацию, обработку смеси раствором кислотусодержащего вещества и перемешивание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерированного песка, в качестве кислотусодержащего вещества используют продукт очистки сырого бензола коксохимического производства с уд. массой 1 45--1,50 г/см при объемном соотношении обрабатываемой смеси и указанного кислотусодержащего вещества 1 :0,01-1 .0,05.

1238883

0,5 (Сверх

100 ) 80

0,5 (Сверх

100X) 4

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам регенерации отработаннык смесей.

Цель изобретения — повышение качества регенерированного песка.

Пример . Отработанную смесь, полученную после выбивки отливок в едином потоке, при изготовлении которых используют песчано-глинистые и жидкостекольные смеси, н прошедшую дробление, сепарацию и просев, через систему полигональных сит по обычной ,технологии, передают по транспортерам в смесители для обработки кислотусодержащим веществом, в качестве которого используют продукт очистки сырого бензола коксохимического производства с уд. массой 1,45-1,50 г/см з при объемном соотношении обрабатываемой смеси и кислотусодержащего вещества 1:0,01-1:0,05.

Продукт очистки сырого бензола коксохимического производства представляет собой жидкость темного цвета плотностью 1,45-1,5 г/смэ следующего состава, мас,X:.

Сульфокислоты ароматических углеводородов 21-30

Полимеры 1-10

Серная кислота 40-55

Бензольные углево" дордды 3-15 .Бензол Следы

Вода Остальное

В табл. 1 приведено несколько вариантов обработки регенерируемой смеси кислотусодержащим веществом; в. табл. 2 — физико-механические свойства смесей, приготовленных с регенерированным песком, прошедшим обработку кислотусодержащим веществом, и с отработанной смесью по следующей рецептуре, мас.X: а) Регенерированный песок, прошедший обработку кислотусодержащим веществом

Свежий песок

КБЖ (71,22 г/см ) а б) Отработанная смесь

Свежий песок

КБЖ (=1,22 г/см ) Из данных табл. 2 следует, что при обработке смесей с соблюдением соотношений (1:0,01-1:0,05) отработанной

10, смеси и продукта очистки сырого бензола коксохимического производства (варианты 2-4). свойства смесей в этих случаях повышенные, а именно: прочность на разрыв в сухом состоянии увеличивается с 1,5 до

3,0 кгс/см, осыпаемость не превы2 шает 0,5Х. Сохранены формуемость, пластичность смесей, которые обуславливают возможность использования

20 такой смеси при производстве литья и введение ее в смесь до 807.. При изменении соотношения продукта к . отработанной смеси в сторону снижения предлагаемого соотношения (вариант 1)

25 физико-механические свойства ухудшаются, падает сухая прочность, увеличивается ось|паемость.>0,5Х и .быстро падает влажность (3;6-4,8X), что влечет за собой ухудшение формуемос3п ти, пластичности и другие свойства.

Увеличение соотношения 1;0,05 прак-. тически к изменению свойств не ведет за исключением увеличения влаги на

5-б7., поэтому оно экономически не-, целесообразно (вариант 5).

Физико-механические свойства смеси с отработанной смесью (табл, 2) значительно уступают свойствам смеси с регенерированным песком.

Таким образом, оптимальным диапазоном соотношения между обрабатываемой смесью {регеиерируемым песком) и продуктом очистки сырого бензола коксохимического производства с удель45 ным весом 1,45-1,50 г/смэ является

I диапазон 1:0,01-1 0,05

Использование предлагаемого способа позволяет сократить количество отвальных смесей литейного производства и резко сократить масштабы загрязнения окружающей среды..1238883

Компоненты

Содержание компонентов, об. 7.,по варианту

1 2 3 4 5

Регенерируемая смесьэ прошедшая дробление и сепара" цию

100 100 100 100 100

Продукт очистки сырого бензола коксохимического произ. водства (1э48), г/см

0,5 0 3,0" 5,0 6,0"

Сверх ГООУ.

Показатели смеси отработанной с регенерированным.песком, обработанным по варианту

)") 2 j 3

Влажность смеси, Х

Сразу

4э4 4э8 5эО 5эб 5э7

3,6

0,25

0,26 0,30 0,35 0,32 0,36

Сразу

Оэ25 Оэ33 Оэ38 Оэ35 Оэ35

0,28 0,36 0,37 0,35 0,37

0,57

1э12 1э88 2э72 2э97 2э98

I,05 1,58 2,57 2,70 2,76

Сломался при установке

0,97 1,5

2;2

2,47 2,5

0,3

1,8

06 . 045 04

0,3

0,8 О, 56 0,46 0,4 0,4

7,6

0,96 0,73 0,67 0,6

0,6

Рассыпал- Плох. ся

Отп.

Формуемость

Хор.

Хор. Хор.

Хор.

Сразу

Свойства смеси Период, ч

Предел прочности на сжатие в сыром состоянии, 8, кгс/см2

Предел прочности Сразу на.разрыв в сухом, К., э кг с/см .8

Осыпаемостьэ Х Сразу

Т а б л и ц а 1

Т а б л и ц а 2

5,0 5э3 5э8 5,9

4,5 4,8 5,3 5,3

Отп. Отп. Отп. Отп.

1238883

Продолжение табл 2

Свойства смеси

Период, ч

Показатели смеси отработанной с регенерированным песком, обработанным по вариенту

1 2 3 4 5

Мод. Мод.. Мод. Мод. Мод.

И—

Н-И

Рассыпался

Подрыв -" формы

-И вЂ” Н

Пластичность

Отсутст Низкая. вует .пластичность

Сразу

То же

Отсутствие пластичнос» ти

Ф.

Отпечаток модели.

Составитель О,: Белков

Редактор Н. Данкулич Техред И.Попович Корректор О. Луговая

Заказ 3331/S Тираж 757 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ регенерации отработанных смесей Способ регенерации отработанных смесей Способ регенерации отработанных смесей Способ регенерации отработанных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической регенерации формовочных песков методом дробления и виброоттирки вне зависимости от типа связки

Изобретение относится к способу охлаждения и гомогенизации литейной формовочной смеси, включающему увлажнение горячей смеси водой в корпусе, в который заключен непрерывно работающий транспортер, создание в корпусе вакуума с помощью вакуумного насоса и постоянное поддержание в корпусе вакуума за счет шлюзов, расположенных на входе и выходе из корпуса

Активатор // 2140828
Изобретение относится к области литейного производства и строительству, в частности к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей

Смеситель // 2151020
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству и касается приготовления смесей для замороженных стержней

Изобретение относится к литейному производству
Наверх